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自從有了生物質鍋爐之后,像燃煤鍋爐這樣的傳統產品基本可以靠邊站了,作為一種低碳清潔環保經濟的設備,生物質鍋爐在工業和民用供熱方面發揮著重要的作用。
生物質鍋爐采用的是由農林生物質原料經物理壓制形成的棒狀、塊狀、顆粒狀作為燃料,它們在生物質鍋爐里燃燒,就可以產生清潔熱力,減少了對周圍環境的污染。
經測試證明,生物質鍋爐的大氣污染排放較少,甚至比天然氣還要低。如果能為其安裝除塵設施的話,生物質鍋爐氮氧化物的排放也能達到輕油排放標準,進而使其大氣污染物排放可達到天然氣標準。
一般情況下,生物質鍋爐的效率都可以達到百分之八十以上,在燃料充分燃燒的基礎下,鍋爐的效率還能有進一步的提高。雖然生物質鍋爐的效率很高,但它還是會生產對環境有污染的灰塵,這部分問題就得靠除塵器來解決。
每臺生物質鍋爐生產過程中產生的煙氣需要分別進行處理,其中粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,并由旋風除塵器排出。
而細小顆粒粉塵會進入布袋除塵器,經過濾袋過濾,通過脈沖吹打將粘附在布袋表面的粉塵先集中在除塵器的灰斗內,再利用下料控制器進行回收或利用。經過上述一系列工序處理后得到凈氣通過風機由煙囪排入大氣,達到清潔的生產目的。
風機噪聲過大
風機的動平衡出現問題,或者風機在運行過程中風葉損壞,均會造成振動,風機開機時除塵器中的水劇烈沸騰,并與風機相互作用,又會產生較大振幅,振動勢必會引發強大的噪聲。加之風機屬于離心式風機,在運行時發出很大的嘯叫聲,噪聲很大。鍋爐風機產生的噪音污染嚴重影響著住在其四周居民的休息,對其造成危害,因此,有必要采取綜合降噪措施。
可適當增加輔助降塵措施,解決粉塵超標問題。風機出氣管經一段長金屬管聯接到濕式除塵器上,先由除塵器除去大顆粒粉塵后再進入降塵隔聲間,降塵隔聲間采取擴張管和膨脹室相結合的技術措施可降低氣體流速,使得小顆粒粉塵隨著煙氣中水蒸氣的冷凝一同自然降落,同時又起抗性消聲作用。當低流速的氣體進入降噪間進一步膨脹后,再經過阻性材料吸聲降噪,通過管道引至煙囪底部的抗性消聲器,煙氣經煙囪頂部的膨脹管排入大氣。可將鍋爐的鼓、引風機集中布置在同一隔聲風機房內,鼓風機在室內吸風、同時帶走由鼓、引風機和煙管散發在室內的熱量,房間內補入的冷空氣通過進風消聲器進入室內。鍋爐排汽管裝設消聲器。一般采用小孔消聲器或多層孔板的節流降壓與小孔噴注復合消聲器。另外,可采用低轉速風機,增大引風機葉輪,降低風機轉速,其風機壓力系數保持不變,風機運轉正常,達到降低噪音的目的,還利用人字冷卻煙道加大引風機與居民樓間距離,減小鍋爐風機運行過程中對居民的影響。
軸承箱漏油嚴重
軸承箱漏油原因有幾個方面:氈圈密封設計不合理;密封腔結構尺寸設計不合理;密封腔底部擋環與軸之間的運轉間隙過大,這也是造成泄漏的一個原因;密封填料使用不當;由于壓力差使密封件出現空隙。
可采用的措施:合理的氈圈密封結構設計,設置擋油裝置和回流孔,擋油環應與軸固定并隨軸一起旋轉,既可以阻礙油外漏,又可以將靠近密封腔口的潤滑油向外甩出,對阻止油的泄漏能起到較好的效果。擋油環應設置在油腔里面,盡量靠近密封腔,但不要與腔體外側產生摩擦,間隙在0.05-0.10mm為宜。同時在密封腔里面的下部開設一回流孔,油外漏的傾向大大降低。
燃氣鍋爐燃用發熱量高的燃氣,要使燃氣能充分燃燒,需要大量的空氣與之混合。大家知道燃氣的燃燒過程沒有燃油的霧化與氣化。燃氣與空氣的混合方式,對火焰長度、火焰溫度和燃燒的強度都有很大的影響。根據混合方式不同,燃氣的燃燒方法可歸類為以下三種:
、擴散燃燒
此種燃燒方法即不預先混合,而是在燃氣噴嘴口相互擴散,并燃燒。其優點燃燒穩定,燃具結構簡單,但火焰較長,易產生不完全燃燒,使受熱面積碳化。
第二、預混部分空氣燃燒
此種燃燒方式即燃燒前預先將一部分空氣與燃氣混合(一次空氣過剩系數在0.2-0.8之間),然后進行燃燒。其優點是燃燒火焰清晰,燃燒強化,熱效率高。但燃燒不穩定,對一次空氣的控制及燃燒成分要求較高。燃氣燃燒器一般多用此種燃燒方式。
第三、無焰燃燒
此種燃燒方式即燃氣所需空氣在燃燒之前已與燃氣均勻混合。一次空氣過剩系數等于燃料完全燃燒時的空氣過剩系數,在燃燒過程中不需要從周圍空氣中取得氧氣。當燃氣與空氣混合物達到燃燒區后能在瞬間燃燒完畢。
燃氣鍋爐為了提能,實現節能減排的社會效益和環境效益,不斷的利用現代先進的科學技術為指導,在原來燃氣鍋爐基礎上不斷的革新換代。實現了燃氣鍋爐性能的質的飛躍!
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