以下是:購買混泥土滿意后付款的產(chǎn)品參數(shù) 

購買混泥土滿意后付款,雙盾建材有限公司(榕江分公司)為您提供購買混泥土滿意后付款的資訊,聯(lián)系人:黃海斌,電話:15924195306、15924195306,QQ:243163638,發(fā)貨地:古墩路819號。  貴州省,黔東南苗族侗族自治州,榕江縣  榕江縣，舊稱古州，為江南八百州之一。清，置古州廳。民國二年（1913年），廢古州廳，置榕江縣。1956年，劃入黔東南苗族侗族自治州。1959年，榕江、從江并縣，建榕江縣。1961年，榕江、從江兩縣分設(shè)。是重點(diǎn)生態(tài)功能區(qū)、紅色革命老區(qū)、革命文物保護(hù)利用片區(qū)分縣、中國侗族語音標(biāo)準(zhǔn)音所在地、“互聯(lián)網(wǎng)+”農(nóng)產(chǎn)品出村進(jìn)城工程試點(diǎn)縣、全國農(nóng)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化示范區(qū)、生態(tài)示范區(qū)、優(yōu)質(zhì)柑橘生產(chǎn)基地縣、貴州旅游優(yōu)先發(fā)展區(qū)、全國文化先進(jìn)縣、貴州體操之鄉(xiāng)、貴州省十大林業(yè)縣之一、中國原生態(tài)錫利貢米之鄉(xiāng)、貴州區(qū)域性支點(diǎn)城市、對接融入粵港澳大灣區(qū)“橋頭堡”主陣地。錫利貢米、榕江小香雞、榕江葛根、塔石香羊列為地理標(biāo)志保護(hù)產(chǎn)品，2020年11月，貴州省人民政府批準(zhǔn)榕江縣退出貧困縣序列。2021年8月，被鄉(xiāng)村振興局列為鄉(xiāng)村振興重點(diǎn)幫扶縣。




  
以下是我們上傳的購買混泥土滿意后付款視頻，視頻介紹比圖文介紹更直觀一些，您可以點(diǎn)擊觀看。
以下是:購買混泥土滿意后付款的圖文介紹 


黔東南榕江雙盾建材有限公司已成為綜合實(shí)力具有一定規(guī)模的 PVC塑膠地板生產(chǎn)廠家，現(xiàn)有固定資金200萬，員工60人，且位于有著 PVC塑膠地板生產(chǎn)基地之的黔東南榕江工業(yè)區(qū)，交通便利。    我廠在多年的運(yùn)營中形成了具有獨(dú)特的生產(chǎn)經(jīng)營模式，檢測設(shè)備齊全，開發(fā)產(chǎn)品快周期短且具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開發(fā)能力，銷售和技術(shù)服務(wù)的合理體制以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的專業(yè)化 PVC塑膠地板生產(chǎn)廠家。



	清水混凝土的概念


	



	清水混凝土（As-cast Finish Concrete/BareConcrete）是建筑物完工手法的一種，因其極具裝飾效果也稱裝飾混凝土，在國外被稱為無飾面混凝土（unfinished concrete）,因其極具裝飾效果而得名。它屬于一次澆注成型，不做任何外裝飾，省卻涂裝、貼磚、鋪石之類的施工，讓混凝土維持取下模板后狀態(tài)的完工手法。直接采用現(xiàn)澆混凝土的自然表面效果作為飾面，因此不同于普通混凝土，表面平整光滑、色澤均勻、棱角分明、無碰損和污染，只是由于擔(dān)心這樣會(huì)被雨水浸透或污染劣化而在表面涂一層或兩層透明的保護(hù)劑，顯得十分天然，莊重。


	   清水混凝土是混凝土材料中的表達(dá)形式，它顯示的是一種本質(zhì)的美感，體現(xiàn)的是“素面朝天”的品位。清水混凝土具有樸實(shí)無華、自然沉穩(wěn)的外觀韻味，與生俱來的厚重與清雅是一些現(xiàn)代建筑材料無法效仿和媲美的。材料本身所擁有的柔軟感、剛硬感、溫暖感、冷漠感不僅對人的感官及精神產(chǎn)生影響，而且可以表達(dá)出建筑情感。因此建筑師們認(rèn)為，這是一種高貴的樸素，看似簡單，其實(shí)比金碧輝煌更具藝術(shù)效果。世界上越來越多的建筑師采用清水混凝土工藝，如建筑大師貝聿銘、安藤忠雄等都在他們的設(shè)計(jì)中大量地采用了清水混凝土。悉尼那角如院、日本大劇院、巴黎史前博物館等世界知名的藝術(shù)類公建，均采用這一建筑藝術(shù)。



	

		預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝
	


	2017-10-20


	根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。


	

		  預(yù)制清水混凝土掛板施工工藝及質(zhì)量控制要點(diǎn)主要分為幾個(gè)方面：
	
	

		  1、組合鋼模
	
	

		  根據(jù)掛板尺寸，采用鋼模現(xiàn)場組合定型模板體系。嚴(yán)格執(zhí)行模板工程施工規(guī)范，保證鋼模板及其支撐有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。模板安裝好后要仔細(xì)檢查模板是否放平，在澆注混凝土過程中派專人檢查模板的平整度。
	
	

		  ①工藝流程
	
	

		  放樣→鋼模組合→內(nèi)表面清理→刷隔離劑（脫模劑）→檢查驗(yàn)收②施工要點(diǎn)
	
	

		  a.將鋼模放置在設(shè)置牢固并水平的地龍骨上，根據(jù)掛板尺寸在底面鋼模上放樣，確保方正；b.組合鋼模板用連接件連接，并支撐可靠；鋼模板組裝后，其側(cè)模、端模和底模工作面之間的局部縫隙不得大于0.5mm；用龍門吊試吊鋼模應(yīng)無移位；c.鋼模內(nèi)表面采用鋼絲刷將污物，并用抹布擦干凈，確保表面無明顯銹漬銹斑，平整光滑；內(nèi)表面應(yīng)為一整塊鋼模，不允許有拼接縫或焊縫；不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層等缺陷，如有某些擦傷、劃痕、壓痕和燒傷，其深度不得大于0.5mm，寬度不得大于1mm；d.將隔離劑（脫模劑）均勻地涂刷在側(cè)模、端模和底模工作面；涂刷前鋼模表面應(yīng)無水跡；e.檢查的主要內(nèi)容是對組合后的模板內(nèi)表面幾何尺寸進(jìn)行檢查。
	
	

		  2、鋼筋和預(yù)埋件
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  鋼筋配料→（除銹）下料→彎曲成型→放置底層鋼筋網(wǎng)→放置預(yù)埋件→放置面層鋼筋網(wǎng)→綁扎→檢查驗(yàn)收② 施工要點(diǎn)
	
	

		  a.除銹：鋼筋的表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前干凈。鋼筋的除銹可采用機(jī)械除銹和手工除銹兩種方法：
	
	

		  一 機(jī)械除銹可采用鋼筋除銹機(jī)除銹；
	
	

		  二 手工除銹可采用鋼絲刷除銹。
	
	

		  在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化層脫落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)削弱鋼筋截面時(shí)，不宜使用。
	
	

		  b. 切斷：在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。
	
	

		  c. 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象；彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。
	
	

		  d. 底層鋼筋入模時(shí)嚴(yán)禁表面沾上作為隔離劑（脫模劑）的油類物質(zhì)。防止鋼筋表面沾油可采用下列措施：
	
	

		  一 鋪放防油隔條。防油用的隔條可用鋼筋、木材或硬塑料制作。鋼筋入模前應(yīng)先在模板內(nèi)鋪放隔條。隔條的厚度應(yīng)比主筋保護(hù)層厚度小2～3mm，長度應(yīng)比模板寬度小20mm，放置間距不大于1m。待鋼筋入模并與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出隔條。
	
	

		  二 鋪塑料布。在刷好隔離劑的底模上鋪放塑料布，然后在塑料布上擺放鋼筋網(wǎng)，待與面層鋼筋網(wǎng)連接后，抽出塑料布，連續(xù)使用的塑料布沾油面不得朝向鋼筋。
	
	

		  e.預(yù)埋件
	
	

		  首先對預(yù)埋件進(jìn)行外觀檢查，尺寸符合設(shè)計(jì)要求；根據(jù)圖紙要求將預(yù)埋件按尺寸準(zhǔn)確放置并固定好；外露鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，以確保其耐久性；吊環(huán)埋件用螺栓固定.
	
	

		  f.面層鋼筋網(wǎng)入模后端采用150×50×150mm“U”形鋼筋、側(cè)面150×40×150mm“U”形鋼筋采用將底層和面層鋼筋網(wǎng)連接并隔開；后將拆模時(shí)用的吊環(huán)與面層鋼筋網(wǎng)綁扎連接。
	
	

		  g.在模具的四角以及長度方向上用鋼筋拉住面層鋼筋網(wǎng)，保證鋼筋保護(hù)層厚度滿足要求。
	
	

		  3、混凝土的運(yùn)輸、澆筑和振搗
	
	

		  ① 工藝流程
	
	

		  混凝土拌制→澆筑→振搗→抹面→養(yǎng)護(hù)
	
	

		  ② 施工要點(diǎn)
	
	

		  a.混凝土配合比按水泥：河砂：碎石：水：粉煤灰：外加劑每立方用量（kg/m3）      368：762：1064：162：41：3.68進(jìn)行；混凝土強(qiáng)度為C40；每盤混凝土攪拌時(shí)間為后一種材料下料完全后攪拌不少于90秒；b.現(xiàn)場攪拌站出料后用機(jī)動(dòng)翻斗車將混凝土運(yùn)至指定料斗內(nèi)，人工將混凝土鏟到模具內(nèi)，以平模具上口為宜；c.用龍門吊將澆筑了混凝土的鋼模吊至振動(dòng)臺(tái)上，進(jìn)行振搗，振搗過程中查看混凝土的分布情況和分布量，多余的地方鏟除，不足的地方補(bǔ)填，確保板的厚度均勻；振搗時(shí)間以均勻分布為準(zhǔn)，時(shí)間一般為10～15秒；d.振搗后將模具吊至地龍骨上，隨后將四角的鋼筋取掉，并進(jìn)行抹面壓光；e.養(yǎng)護(hù)：待混凝土澆筑2小時(shí)后，用彩條布將構(gòu)件嚴(yán)密包裹，采用蒸汽進(jìn)行養(yǎng)護(hù)； 蒸養(yǎng)制度：靜停1h 升溫3h 恒溫6h 降溫4h；升溫速度控制在15℃/h；溫度60℃；降溫時(shí)間應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際氣溫進(jìn)行調(diào)整，出模的構(gòu)件溫度與大氣氣溫不應(yīng)超過20℃，防止出模后降溫速度過快，導(dǎo)致構(gòu)件表面出現(xiàn)裂縫。測溫工作由專人負(fù)責(zé)，每小時(shí)測溫1次。
	
	

		  4、構(gòu)件拆模、起吊
	
	

		  構(gòu)件蒸養(yǎng)降溫后應(yīng)及時(shí)拆模起吊至臨時(shí)周轉(zhuǎn)場地，不得隔天進(jìn)行，防止表面色差的出現(xiàn)。
	
	

		  ① 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%時(shí)可以拆模，可以用同條件養(yǎng)護(hù)的試塊進(jìn)行壓力試驗(yàn)后確定。拆模前，按照順序?qū)⒐潭A(yù)埋件的螺栓、支撐、緊固件等依次拆除，然后將模板松開，準(zhǔn)備起吊構(gòu)件。
	
	

		  ② 構(gòu)件起吊前，應(yīng)確認(rèn)所有連接點(diǎn)已經(jīng)斷開，尤其是預(yù)埋件，防止構(gòu)件拉傷或磕碰，造成預(yù)制構(gòu)件的損壞。
	
	

		  ③ 由于掛板采用反打工藝生產(chǎn)，起吊后需要翻轉(zhuǎn)，可將構(gòu)件置于軟物上，如擠塑板等，緩慢翻轉(zhuǎn)，吊索與水平線的夾角，翻轉(zhuǎn)起吊時(shí)不宜小于60°，或者采用鐵扁擔(dān)輔助。
	
	

		  ④ 掛板起吊放置后，應(yīng)對每個(gè)構(gòu)件的外觀進(jìn)行檢查，觀察有無表面缺陷。凡屬表面性的缺陷（如蜂窩、麻面、硬傷、掉角副筋露筋等），應(yīng)取得質(zhì)檢人員同意后，由生產(chǎn)班組進(jìn)行修整。修整后，應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)部門對構(gòu)件進(jìn)行評定。對影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，必須報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，確定是否報(bào)廢。
	
	

		  5、構(gòu)件臨時(shí)堆放
	
	

		  構(gòu)件臨時(shí)堆放場地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水性好，運(yùn)輸方便。
	
	

		  ① 構(gòu)件在堆放前，先進(jìn)行表面輕缺陷處理，如個(gè)別小氣泡、邊棱毛刺等，進(jìn)行必要的修飾，然后涂刷清水混凝土保護(hù)劑。
	
	

		  ② 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)件產(chǎn)品，立即編號，做上標(biāo)識(shí)；構(gòu)件標(biāo)識(shí)包含構(gòu)件型號、編號、生產(chǎn)日期、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人等，同時(shí)填寫質(zhì)量記錄，確保可追溯性。
	
	

		  ③ 掛板下用方木墊塊墊實(shí)，分層重疊碼放墊木要上下對齊，并且每塊墊木墊實(shí)，不允許出現(xiàn)虛角或挑頭的情況；重疊堆放不應(yīng)超過6塊。
	
	

		  ④ 掛板在起吊及碼放時(shí)，應(yīng)慢起慢落，防止與其它物體或相互碰撞。
	


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