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酸洗后還很容易產(chǎn)生氧化皮銹層，如果鋼鐵設(shè)備長期暴露在空氣中，會(huì)很快被腐蝕，人們正在尋求能替代此種方法的新工藝。在冷加工行業(yè)如：接管，拉絲，擠壓，深拉延等工序，要求磷化膜提供減摩潤滑性能，一般采用鋅系磷化，一是鋅系磷化膜皂化后形成潤滑性很好的硬脂酸鋅層，二是鋅系磷化作溫度比較低，可在40，60或90℃條件下進(jìn)行磷化處理，磷化時(shí)間4～10min。需要"三廢"治理排放廢液會(huì)造成工業(yè)污染不過用酸洗的辦法危害工人身體有時(shí)甚至幾十秒鐘即可，磷化膜重量要求≥3g/m2便可。

另外當(dāng)精密管出現(xiàn)生銹的時(shí)候不要急于用肥皂水和洗衣液進(jìn)行沖洗，以免出現(xiàn)各種各樣的不利的影響！現(xiàn)在的精密管的用途是比較廣泛的，也是比較重要的一個(gè)行業(yè)，由于現(xiàn)在的精密管的使用量是比較大的，幾乎在工程質(zhì)量上是用在了各個(gè)行業(yè)中的。隨著應(yīng)用的以及各項(xiàng)的需求對(duì)于精密管而言是有著更好地發(fā)展空間的。隨之而來的是精密管廠家的增多。但是酸洗比較費(fèi)時(shí)間和經(jīng)歷精密管的酸洗要依據(jù)化學(xué)原理進(jìn)行各種產(chǎn)品和技術(shù)的錯(cuò)綜復(fù)雜。大家可以根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)娜ミx擇給消費(fèi)者選擇上帶來了比較大的麻煩。精密管行業(yè)是一項(xiàng)比較發(fā)達(dá)的鋼管行業(yè)，受到了各個(gè)行業(yè)和各個(gè)廠家的一直的重視。在購買的時(shí)候要注意精密管的質(zhì)量，購買貨真價(jià)實(shí)的精密管。

1，精密管易出現(xiàn)折疊。折疊是精密管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，精密管的強(qiáng)度大下降。

2，精密管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起精密管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于精密管廠家要追求利潤，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。3，精密管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1，精密管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4，材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過軋制后就有裂紋。5，精密管容易刮傷，原因是材廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷精密管表面。深度刮傷降低精密管的強(qiáng)度。

6，精密管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二，它的坯料是土坯。2，材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，精密管的性能自然就無法達(dá)標(biāo)。7。精密管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前45號(hào)異型管架子管道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。

8，精密管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥前二道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。9，優(yōu)質(zhì)精密管的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無金屬光澤。而且由于材廠家產(chǎn)品切頭少，頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

10，精密管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對(duì)它進(jìn)行稱量核對(duì)。比如對(duì)于25MN精密管，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大負(fù)公差為5%，定尺9M時(shí)它的單根理論重量為120公斤，它的小的重量應(yīng)該是：120X(l-5%)=114公斤，稱量出來單根的 實(shí)際重量比114公斤小，則是精密管，原因是它負(fù)公差超過了5%。一般來說整相稱量效果會(huì)更好，主要考慮到累積誤差和概率論這個(gè)問題。yxtda2222

11，精密管的內(nèi)徑尺寸波動(dòng)較大，原因是：(1)，鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。(2)，鋼的成分不均勻。(3)，由于設(shè)備簡陋，地基強(qiáng)度低，軋機(jī)的彈跳大。會(huì)出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。

應(yīng)用起來才是比較方便的！進(jìn)入六月以來冷拔精密無縫管廠在低需求的壓制下并不具備大幅提價(jià)的底氣。與去年同期相比較，全國鋼材市場庫存較去年同期已降低約370萬噸，而冷拔精密無縫管廠庫存較去年同期增加約170萬，市場庫存和鋼廠庫存合計(jì)較去年同期低200萬噸。可見在粗鋼產(chǎn)量維持高位的情況下。以下是我們判斷精密管是不是很好的重要的一個(gè)依據(jù)國內(nèi)庫存出現(xiàn)明顯下降。是廠家獲得良好地一個(gè)重要的保障。只有這樣的話精密管才能夠是合格的在精密管的好壞上上述是主要的判斷標(biāo)準(zhǔn)市場需求總體仍保持在不錯(cuò)的水平。


布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)。如為閉合壓扁，試樣內(nèi)表面接觸的寬度，應(yīng)至少為標(biāo)準(zhǔn)試樣壓扁后其內(nèi)寬度b的1/2。  無縫管的壓扁性能的試驗(yàn)，對(duì)于無縫管的硬度，熔點(diǎn)，抗腐蝕以及壓力，都是有著比較重要的作用的，應(yīng)該要好好去做這個(gè)試驗(yàn)。20號(hào)無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鳎?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管廠的主要生產(chǎn)工序①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺(tái)檢）→入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：坯料準(zhǔn)備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)一般的無縫鋼管廠的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。

精密無縫鋼管常用材質(zhì)：20號(hào)，45號(hào)，16Mn，40Cr，12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、20Gr等。精密無縫鋼管冷軋鋼管生產(chǎn)工藝流程精密無縫鋼管：圓管坯—檢驗(yàn)—剪斷—加熱—穿孔—軋管—冷卻—檢驗(yàn)—酸洗、潤滑—冷軋機(jī)軋制—無氧熱處理—精密矯直—切頭、倒棱—無損檢測—檢驗(yàn)—防銹處理、包裝—司磅、入庫。鋼管熱處理的基本方法主要有退火、正火、淬火、回火及其組合形式。具體工藝制度的確定詳見本篇第七章熱處理工藝部分。1美標(biāo)無縫管退火退火是將鋼管加熱到稍高或低于臨界溫度，保持一段時(shí)間（即保溫），然后緩慢冷卻的一種工藝過程。精密無縫鋼管（GB3639-2000）是用于精密機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。

定義精密無縫鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)冷軋無縫鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些。  一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。大直徑達(dá)650mm，小直徑為0.3mm。根據(jù)用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。

稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。硬度指標(biāo)金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。隨著美標(biāo)無縫鋼管出口量的增加，為避免在海上運(yùn)輸過程中生銹，在發(fā)貨前應(yīng)對(duì)美標(biāo)無縫鋼管進(jìn)行防腐處理，所以在使用之前都需要進(jìn)行防腐工作，關(guān)于美標(biāo)無縫鋼管的防腐，大家了解多少呢？下面小編為大家詳細(xì)介紹關(guān)于美標(biāo)無縫鋼管的防腐知識(shí)。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來制造。抗拉強(qiáng)度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時(shí)所承受的大力（Fb）。除以試樣原橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題。圓管坯出爐后，要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。

一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。按水壓試驗(yàn)供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管必須保證標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的水壓試驗(yàn)。進(jìn)口無縫管的物理性能檢驗(yàn)按合同規(guī)定的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。用途無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。  二、試驗(yàn)設(shè)備：  試驗(yàn)可在萬/能試驗(yàn)機(jī)或壓力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。試驗(yàn)機(jī)要裝備有上下兩平行壓板，平行壓板的寬度，應(yīng)超過壓扁后的試樣寬度，即至少為1.6D。壓板的長度不小于試樣的長度。試驗(yàn)機(jī)具有將試樣壓扁至規(guī)定壓。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。

yxtda2222一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。熱軋，顧名思義，軋件的溫度高，因此變形抗力小，可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm,芯棒的直度偏差不超過5mm。無縫鋼管廠在焊接時(shí)，兩段芯棒之間插入一個(gè)精加工的銷子進(jìn)行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。  9、完善工藝  完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。  2、試樣長度應(yīng)不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其它方法將其倒圓或倒角。注：如果試驗(yàn)結(jié)果滿足試驗(yàn)要求，可以不對(duì)試樣的棱邊倒圓或倒角。3、如要在一根全長管的管端進(jìn)行。  試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在距管端面為試樣長度處垂直于管縱軸線切口，切割深度至少達(dá)外徑的80%。

如為閉合壓扁，試樣內(nèi)表面接觸的寬度，應(yīng)至少為標(biāo)準(zhǔn)試樣壓扁后其內(nèi)寬度b的1/2。  無縫管的壓扁性能的試驗(yàn)，對(duì)于無縫管的硬度，熔點(diǎn)，抗腐蝕以及壓力，都是有著比較重要的作用的，應(yīng)該要好好去做這個(gè)試驗(yàn)。20號(hào)無縫管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鳎?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。精密無縫鋼管常用材質(zhì)：20號(hào)，45號(hào)，16Mn，40Cr，12Cr1MoV、15CrMo、35CrMo、27SiMn、20Gr等。



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擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后，由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。熱軋以熱軋狀態(tài)交貨、冷軋（撥）以熱處理狀態(tài)交貨。江陰魯寶管業(yè)有限公司提供無縫管理論計(jì)重方式： 無縫管理論計(jì)算公式：(外徑–壁厚)×壁厚×0.02466=無縫管每米的重量{公斤}按機(jī)構(gòu)性能供應(yīng)的國產(chǎn)無縫管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。

焊接管的焊逢應(yīng)置于相關(guān)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的位置。用壓力機(jī)或試驗(yàn)機(jī)，在半徑方向上施加作用力，以不大于50mm/min的速度，均勻地壓到壓扁距離H后，卸除載荷，取下試樣，肉眼觀察試樣彎曲部位。  注意事項(xiàng)：壓扁試驗(yàn)時(shí)，壓扁距離H應(yīng)在負(fù)荷作用下測定。焊接管的焊逢應(yīng)置于相關(guān)產(chǎn)品，標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的位置。用壓力機(jī)或試驗(yàn)機(jī)，在半徑方向上施加作用力，以不大于50mm/min的速度，均勻地壓到壓扁距離H后，卸除載荷，取下試樣，肉眼觀察試樣彎曲部位。  注意事項(xiàng)：壓扁試驗(yàn)時(shí)，壓扁距離H應(yīng)在負(fù)荷作用下測定。測定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。

在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中。布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又方便。美標(biāo)無縫管的熱處理是一種改善金屬材料及其制品性能的工藝。斷后伸長率（σ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長度與原標(biāo)距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。斷面收縮率（ψ）在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比。分為5個(gè)階段  1.初步整圓階段。扇形塊打開直到所有扇形塊都接觸到鋼管內(nèi)壁，此時(shí)步長范圍內(nèi)鋼管內(nèi)圓管中各點(diǎn)半徑大小都幾乎一致，鋼管得到初步整圓。  2.名義內(nèi)徑階段。扇形塊從前段位置開始降低運(yùn)動(dòng)速度，直到抵達(dá)要求位置，這個(gè)位置是質(zhì)量要求的成品管內(nèi)圓周位置。20號(hào)無縫管在我國鋼管業(yè)中，具有重要的地位。yxtda2222

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有20號(hào)無縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。大直徑達(dá)650mm，小直徑為0.3mm。根據(jù)用途不同，有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機(jī)、航空用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。總體的來說，熱擴(kuò)鋼管與熱軋鋼管都對(duì)制造鋼管所用的鋼種有嚴(yán)格的要求，熱擴(kuò)鋼管只是一種鋼管的制造工藝，是把小口徑鋼管加工成大口徑鋼管。熱擴(kuò)鋼管：首先在鋼管的外觀上，熱擴(kuò)的是紅色的，內(nèi)徑里邊是又鉛粉的。要進(jìn)行熱擴(kuò)的鋼管對(duì)鋼種的質(zhì)量要求很嚴(yán)格，通常要用收縮性能很強(qiáng)的鋼管，用斜軋法或拉拔法擴(kuò)大管材直徑的一種荒管精軋工序。

根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)；b、按機(jī)械性能供應(yīng)；c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。常見的退火工藝分類有：擴(kuò)散退火、完全退火、等溫退火、球化退火、不完全退火、再結(jié)晶退火、應(yīng)力退火。現(xiàn)在隨著美標(biāo)無縫管需求量的增加，熱軋鋼管的種類越來越多。大家在挑選的時(shí)候感覺玲瑯滿目無從下手。其中就有熱擴(kuò)鋼管和熱軋鋼管，今天給大家講解一下這兩種鋼管的區(qū)別有何不同。無縫鋼管廠生產(chǎn)設(shè)備鋼管壁厚的控制是無縫鋼管廠生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面：  1、管坯加熱  加熱要均勻，禁止急速升降溫度。

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