以下是:定制環氧煤瀝青的基地的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 樹脂 產地 河北 規格 齊全 類型 樹脂 顏色 黑色 品牌 萬雄 型號 齊全 可定制 是 在黔東南市榕江縣采買定制環氧煤瀝青的基地到萬雄防腐設備(榕江縣分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:徐經理-【18762195566】,地址:《大城縣》。 貴州省,黔東南苗族侗族自治州,榕江縣 2022年，榕江縣地區生產總值92.98億元，比2021年增長2.7%。
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環氧煤瀝青漆的作用? 環氧煤瀝青漆適用于長期埋地、長期或間隔浸水、干濕交替浪濺區域。主要用于埋地鋼制管道外壁防腐漆；也用于機械設備及儲罐的底面及近地部分、礦井支架及井下設施、浸水鋼結構、鋼結構橋梁及海洋平臺浪濺區、污水池、水庫閘門等 什么是環氧煤瀝青漆? 環氧煤瀝青漆是一種高性能的防腐絕緣涂料，是環氧樹脂和瀝青的混合物，具有很好的防腐性能的雙組份油漆, 環氧煤瀝青漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點.有良好的耐化學藥品性、耐水性。 環氧瀝青漆優點? 1.兼具煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優良、耐細菌侵蝕的優點,又具環氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的特點。 2.成膜涂層的耐化學介質、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩定。特別是吸水率小,不受微生物侵蝕遠遠超過石油瀝青。 3.使用壽命較長。 環氧煤瀝青漆的配套? 常用配套方案： 埋地管道防腐：埋地管道配套玻璃纖維布材料涂裝。環氧煤瀝青底漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆+玻璃纖維布+環氧煤瀝青面漆 污水池防腐：環氧水泥封閉底漆+環氧云鐵中間漆/ED600環氧底漆+環氧煤瀝青面漆
環氧富鋅底漆是當前我國重防腐蝕涂料體系中常用的底漆之一，它的防腐蝕作用是在腐蝕環境中通過腐蝕犧牲鋅粉達到保護鋼鐵基體。 下面百昌的小編給大家分享一下根據不同環境下環氧富鋅底漆鋅含量的選擇： 1.輕度腐蝕環境（C1-C2），適宜選用60%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆（如：鄉村鋼構、機械設施等）。 2.中度腐蝕環境（C3），適宜選用70%鋅含環氧富鋅底漆，配套油漆：環氧云鐵中間漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆（如：城市中儲罐、橋梁、鋼結構、管道、機械設備等） 3.重度防腐蝕環境（C4-C5），適宜選用鋅含量相對較高的80%鋅含環氧富鋅底漆。配套油漆：環氧云鐵中間漆、氟碳面漆。（如:海上平臺、港口設施、碼頭、海洋設施、集裝箱、橋梁等）。 環氧富鋅底漆做為涂裝的道涂層，與基材直接接觸，是防腐的首要步驟。沒有做好底材防腐，就會產生銹蝕，甚至很可能發生重大事故。因此選擇正規的廠家非常重要。百昌涂料是專門的工業涂料廠家。可以免費提供技術支持。讓客戶不再擔心技術及售后的問題。 環氧富鋅底漆是使用較廣且性能優良的防銹底漆，漆膜中的高鋅粉含量使鋼鐵表面形成導電的鋅粉層，起到陰極保護作用。但是因環氧富鋅底漆中鋅粉含量高，鋅粉比重大，易沉淀，如遇到潮濕環境（如結露、結霜等）則會發生氧化，生成氧化鋅。氧化鋅會影響涂層粘結力。 所以根據它的特性，相比于一般油漆，環氧富鋅底漆施工略有不同，具體如下： 1、基材表面油污，噴砂除銹達到Sa2.5級或手工除銹St3級，并在返銹前盡快涂漆。 2、環氧富鋅底漆A組份開桶后必須攪拌均勻（桶內鋅粉會沉淀），按一定比例混合，攪拌到均勻。使用噴涂、輥涂、刷涂方式施工，宜在4h內用完。 應用范圍可用于重防腐涂層的配套底漆，如：儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施等。 注意事項： 1、因鋅粉易沉淀，使用過程中也建議持續攪拌確保鋅粉處于均勻狀態，防止出現鋅粉沉淀在底部，影響環氧富鋅底漆的陰極保護作用。 2、施工環氧富鋅底漆完全干燥之前不能遇水（雨、露、雪、霜），應采取遮蓋措施。 3、若出現以上情況應對富鋅層處理，去掉松軟層、氧化層，再涂中層漆。
環氧富鋅底漆鋅粉含量高，導電性好，具有優異的防腐性能，常用橋梁、儲罐、集裝箱、鋼結構、鋼管、海洋平臺、船舶、海港設施等防護涂裝。 環氧富鋅底漆的應用 環氧富鋅底漆主要用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設備及一切噴砂后的底材。環氧富鋅底漆中的鋅粉含量高達90%以上。由于涂料中的鋅粉含量很高，使鋅粉顆粒與被涂的鋼鐵表面能夠密切接觸，起了電化學的陰極保護作用。富鋅底漆不僅有普通鋅粉防銹漆的化學防銹作用，更重要還有電化學的陰極保護作用。 環氧富鋅底漆配套 通常以環氧富鋅底漆+環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆的涂裝體系較為廣泛。 提示：以上配套方式僅供參考，根據防腐環境和需求不同，配套方案也有所不同，實際配套方案，可咨詢我們百昌涂料的銷售人員。 環氧富鋅底漆施工 按照漆：固化劑=10：1(重量比)的比例，將固化劑緩緩加入主漆當中，并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。熟化時間、適用期隨著溫度的而縮短。 配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆，應予以廢物處理，不宜再用。 施工表面要求清潔干燥;相對濕度<85%；底材表面溫度需在5℃-40℃，底材表面必須始終高于露點以上3℃，避免水汽凝結;必須使用稀釋劑;在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風。采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或滾涂噴涂方式。
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環氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。 比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1 理論用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 濕膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 干膜厚度 底氣：約30～40微米;面漆：約80～100微米 1 配 比 底漆;甲組份：乙組份(固化劑)=100：5～7;面漆：甲組份：乙組份(固化劑)=100：6～8 1 熟化時間 25℃：0.5小時 適 用 期 25℃：4小時 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑，<5% 涂裝間隔 0℃：短8小時，長4天;25℃：短3小時,長2天;35℃：短2小時，長1天 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 涂裝道數 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層 環氧煤瀝青漆施工工藝 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 。 比 重 底漆約1.38，面漆約1.30 1 理論用量 底漆：180克/平方米;面漆：250克/平方米 1 濕膜厚度 底漆：100微米;面漆：130微米 1 干膜厚度 底氣：約30～40微米;面漆：約80～100微米 1 配 比 底漆;甲組份：乙組份(固化劑)=100：5～7;面漆：甲組份：乙組份(固化劑)=100：6～8 1 熟化時間 25℃：0.5小時 適 用 期 25℃：4小時 涂裝方法 高壓無氣噴涂、手工刷涂、輥涂 稀 釋 劑 X-7環氧涂料稀釋劑，<5% 涂裝間隔 0℃：短8小時，長4天;25℃：短3小時,長2天;35℃：短2小時，長1天 表面處理 鋼材經拋丸或噴砂處理，達到除銹標準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級 涂裝道數 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強級加無堿玻璃布1～3層
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