無縫鋼管支持加工定制產品嗎?順成鋼管(淮北市分公司)是您的不二之選!我們致力于提供品質保證、價格優惠的無縫鋼管支持加工定制產品,品種齊全,不斷創新,致力于滿足廣大客戶的多種需求,聯系人:陳經理,地址:《聊城開發區》。" />
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發貨期限 | 電議 |
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運費說明 | 電議 |
范圍 | 無縫鋼管生產基地位于【聊城】,供應范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 杜集區、相山區、烈山區、濉溪縣等區域。 |
GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管每米重量計算方法(外徑減壁厚/乘壁厚/乘以0.02466/等于每米的重量 公斤)比如108*10的 計算方法就是108減10等于98 98乘10等于980 980乘以0.02466等于24.16 89*10的GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管每米重24.16公斤
GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管的生產采用 錐形穿孔機 管坯穿孔是GB6479-2000標準化肥設備用高壓無縫管生產過程中 重要的工序之一 它將實心的 管坯變為 空心坯 穿孔過程首先要保證穿制的毛管 壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內外表面要光滑不能有結疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷
特點
高精度、高光潔度、無氧化皮(膜)、耐高壓、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫,對抗拉、抗沖擊具有良好機械性能。
用途
車輛制造業的輸油、輸氣、輸液系統;機械制造業的液壓系統;工程機械、柴油機、空調機、挖掘機、航空航天、造船業等均可替代進口管。光亮管還適用于各類液壓機械的液壓管件系統,特別適宜于與各類卡套接頭連接,其效果大大優于傳統的焊接式連接
以寶鋼產優質熱軋鋼管為主要坯料,經過精到、獨特的冷拔工藝制成尺寸精度高、光潔度好的精密無縫鋼管。成品經以無氧介質作保護氣氛的光亮熱處理,其內外表面均無氧化皮(膜)生成,既保持了原有的尺寸精度與光潔度,又改善了鋼管的內在性能,可適應各類深加工用于各類車輛制造業的輸油、輸氣(剎車制動)、輸液系統,包括轎車、客車、機車車輛(火車頭)、各類工程機械(挖掘機、推土機、高空作業車、清業務一部0635-8882759 8878671陳經理135-8946-0886
業務二部0635-8882761 許經理136-7635-6718
業務三部0635-8883956傳真8878672
采購我公司的無縫鋼管如出現-漏水-漏油-漏氣-裂紋-折彎癟等情況-我廠可承擔一切損失
我廠生產的無縫鋼管出廠要經過3到檢測工序 磁粉探傷 第二 渦流探傷 第三 水壓試驗 無縫鋼管能承受多大的水壓 取決于該無縫鋼管執行哪一種標準 普通的8163輸送流體管標準3087低中壓標準 和5310高壓鍋爐管
長期以來順成鋼管(淮北市分公司)堅持“發展經濟、服務社會”的經營宗旨,以 合金管市場為導向,以科技為依托,科學管理,科學決策,不斷總結積累生產技術經驗,積j i引進先進的生產技術和設備,努力提高生產技術水平,提高 合金管產品科技含量,保持生產技術水平始終處于同行業較前位置。同時建立了一整套完善的售后服務體系,優化 合金管服務質量,注重服務實效,健全市場管理。跟蹤市場調查,反饋用戶意見,誠實守信,滿足用戶要求,取得良好效果。通過不斷努力,企業管理水平明顯提高, 合金管規模效益逐步擴大,企業綜合實力不斷增強,企業已迅速邁入經濟發展的快車道,企業發展前景廣闊。
無縫鋼管為什么要探傷.
在探傷技術領域,大口徑無縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機械液壓等行業重要用材。隨著國民經濟的發展,我國在“十一五”期間,無縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現出大口徑化的發展趨勢。特別是對于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對能源基礎設施投入的加大而成為需求的熱點。由此,保證產品出廠質量的無損檢測提出了方法和技術上的新課題。
目前我國冶金行業對高壓鍋爐用無縫鋼管檢測主要集中應用在φ160mm以下規格,并大多采用傳統的穿過式線圈的渦流探傷或者獨立水槽式超聲檢測方法。對于超過φ160mm的無縫鋼管采用傳統的穿過式渦流方法進行檢測,存在著諸多的問題,也是標準所不允許的。如采用獨立的超聲波檢測,由于超聲波檢測機理存在表面一定深度的盲區,無法保證鋼管整體檢測結果的可靠性。
穿過式線圈渦流探測的是鋼管表面的一個圓周面。在采用穿過式線圈的渦流探傷中,被檢測鋼管的直徑越大,線圈探測的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個原因,鋼管渦流探傷標準規定,采用穿過式線圈的渦流探傷,其外經尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過式探傷時,鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測是采用鋼管螺旋前進式,超聲探頭固定不動。通過水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點,保證耦合層的厚度不變。但是因為超聲主要檢測內部缺陷對表面和次表面缺陷存在盲區,導致無法檢測,再加上采用螺旋前進式,對于12m長的鋼管需要占空間30m的場地等不足,一直影響鋼管檢測方法的選擇和推廣。