摘要噴漿機翻料原因：下料孔堵塞，或者不下料，轉(zhuǎn)盤里面堵死了。咨詢記錄·回答于2022-06-26噴漿機反料原因如何處理噴漿機翻料原因：下料孔堵塞，或者不下料，轉(zhuǎn)盤里面堵死了。常見故障噴漿機在實際操作中容易出現(xiàn)轉(zhuǎn)子堵塞、出料彎頭堵塞、噴砂管堵塞等現(xiàn)象。故障原因1、骨料粒徑過大2、干拌合料的含水量過大3、輸送氣流壓力太低4、進風(fēng)管斷面太小，壓風(fēng)機供風(fēng)量小解決方法故障1解決方法：輸料管堵塞，應(yīng)停止機器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉氣路閥門，從彎頭上拆下輸料管，打開氣路閥門，把轉(zhuǎn)子的存料吹出去。然后檢查輸料管，用木棒敲擊堵塞部位，振松或掏空堵塞物（注意：在拆開出料彎頭或管路之前要使輸料管中的壓力降到0）把輸料管再接到彎頭上，用壓風(fēng)吹出，如果輸送距離超過40m，應(yīng)分別處理每20m長的管路。故障2解決方法：停止機器轉(zhuǎn)動，關(guān)閉風(fēng)路閥門，如果出料彎頭堵塞，應(yīng)拆開管路，清理彎頭和轉(zhuǎn)子料腔等，減少拌合料水灰比。故障3解決方法：停止電機和供風(fēng)管路，如果轉(zhuǎn)子阻塞，應(yīng)拆開進風(fēng)管和上風(fēng)管，用刷子清理轉(zhuǎn)子料腔等。故障4解決方法：更換大斷面風(fēng)管，換大容量壓風(fēng)機。 商洛市柞水墻面砂漿噴涂機出廠價格 新普機械制造廠
砂漿噴涂機作業(yè)前的檢查和維護 1、電機設(shè)備：包括電動機、電源和輸電線路、電控箱的檢驗、各開關(guān)應(yīng)處于規(guī)定狀態(tài)。 2、潤滑油：手油泵強行加油數(shù)次。 3檢查料斗有無雜物和積渣。 4噴漿軟管、噴頭、風(fēng)管的檢查。 5設(shè)備空運檢查 a點動電機檢查旋轉(zhuǎn)方向（主電機順時，空壓機逆時）； b空壓機、風(fēng)壓，風(fēng)量、風(fēng)槍調(diào)整； c檢查個儀表只是情況，尤其是電壓是否達到設(shè)計要求（380v），檢查輸電線路，線徑距離和接頭連接等。 6風(fēng)壓合風(fēng)度量的設(shè)定因運輸途中造成風(fēng)壓開關(guān)部件松動，壓力彈簧應(yīng)重新調(diào)整。 二）噴漿作業(yè)中的檢查于維護 1、電器設(shè)備檢查各儀表、按鈕、風(fēng)壓開關(guān)，各路球閘，電機溫度是否正常 2、噴漿軟管，噴頭及風(fēng)管，檢查皆有密封和固定情況。風(fēng)管和噴漿管不得有打結(jié)和破損跡象。 3、風(fēng)路系統(tǒng)：檢查接頭密封，固定和風(fēng)壓，風(fēng)量和工作情況等。 （三）所有螺栓，螺母，螺釘都要經(jīng)常檢查是否松動，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊（尤其是電控箱各螺栓） 砂漿噴涂機作業(yè)以后的維護 1、注漿軟管，風(fēng)管，噴頭清洗檢查 2、設(shè)備的清洗和檢查 3、空壓機。切斷電源、風(fēng)源及關(guān)閉各閥門、檢查各部位。 4、電氣部分切斷電源、檢查各部位。 5、去掉增壓釘子和轉(zhuǎn)子，清洗后重新裝配。 6、其他處理在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，清洗、保養(yǎng)等
江蘇淮安金湖轉(zhuǎn)子濕噴機/螺旋輸送機具體型號-新普重工噴漿機 911系列噴射機是用于干噴、潮噴、濕噴混凝土的設(shè)備，它具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)合理、、操作維護方便、使用壽命長等特點，適用于隧道、涵洞、地鐵、水電工程、地下工程及煤礦高沼礦井巷道噴射混凝土施工作業(yè)。 911系列噴射機主要是由驅(qū)動裝置、轉(zhuǎn)子總成、風(fēng)路系統(tǒng)、噴射系統(tǒng)、電氣控制箱等部分組成。 xp-911型噴漿機，設(shè)備優(yōu)點：7500W大電機，配件采用5立方噴漿機的配件料斗下料結(jié)構(gòu)采用振動電機方式比原本-5-6機型動力更強勁，轉(zhuǎn)速快，電機沒負荷，出料也更均勻，節(jié)省橡膠板。 噴射混凝土的骨料應(yīng)在地面拌允。金屬網(wǎng)連接扣距、聯(lián)網(wǎng)鐵絲規(guī)格符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。定期進行混凝土強度檢測，對不合格的地段進行補強支護。噴漿機操作準(zhǔn)備1、檢查施工所需的風(fēng)、水、電、噴漿機是否完好，有無漏風(fēng)、漏水、漏電現(xiàn)象。2、檢查臨時支護，清理浮煤矸，平整工作場地。3、按中腰線檢查巷道毛斷面的規(guī)格、質(zhì)量，清基、挖底根，處理好不合格的部位。4、輸料管要平直，不得有急彎，接頭嚴(yán)緊，不得漏風(fēng)。嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 干式噴漿機工作原理是什么？如何正確操作干式噴漿機？干式噴漿機工作原理干式噴漿機工作原理為：攪拌好的干物料由配料攪拌機卸料口（或者人工拌料和上料）經(jīng)過振動篩網(wǎng)供入噴漿機，由撥料器撥動注入轉(zhuǎn)子總成的料腔中，料腔歲轉(zhuǎn)子體旋轉(zhuǎn)到出料口處，在這里從氣路系統(tǒng)通入壓縮空氣，把物料吹入出料彎頭由旋流器引入另一股延期，呈多頭旋流狀把物料吹散、加速，并使其旋轉(zhuǎn)、浮游，進入輸料軟管，到達噴頭再添加適量補充水分后噴射到受噴面上。 開機前的準(zhǔn)備 1、檢查電控系統(tǒng)各線路接點是否牢固和有無漏電現(xiàn)象。 2、觀察油標(biāo)，檢查減速器內(nèi)潤滑油是否充足。 3、檢查機器各部分的聯(lián)結(jié)緊固是否正確可靠。 4、短時運轉(zhuǎn)一下機器，以便于掌握轉(zhuǎn)動情況（注意運轉(zhuǎn)方向是否與箭頭方向一致，注意避免摩擦板發(fā)熱）。 5、檢查施加于密封板的壓緊壓力，先用于鎖緊夾緊裝置桿上的螺母，直到壓緊為止，然后再使用扳手上2-3圈，直到密封板不漏氣為止。 有兩種檢查密封板夾緊程度的方法，可任選一種： （1）彎折輸料管，打開主閥門，壓力在0.3MPa左右時，密封板處沒有壓力泄出。 （2）轉(zhuǎn)動機器約1/2圈，當(dāng)停機時，轉(zhuǎn)子立即停止并向后轉(zhuǎn)稍許（由于壓緊橡膠的彈性所致）。 轉(zhuǎn)子襯板每周檢查一次，如果出現(xiàn)較深的劃傷痕（深度超過1mm)，就應(yīng)該重新研磨。每個班應(yīng)該清洗密封板并檢查摩損情況，如果橡膠板已被磨損到這樣的程度；鋼插筋與皮表面齊平或余氣孔、進料孔有氣泄漏，密封板就更換。因為這時旋轉(zhuǎn)襯板將會直接接觸鋼插筋使密封板不能充分預(yù)緊獲得有效密封，而使其失去氣密性。襯板圓孔的邊棱要經(jīng)常檢查，它保持尖銳的棱邊，如果棱邊被斜切，細微顆粒就會很容易滲透入結(jié)合面，磨損。 噴射作業(yè)的操作方法 準(zhǔn)備工作完畢后，就可向機內(nèi)加入拌合料，機器操作者應(yīng)首先打開總閥門，上風(fēng)管的閥門開啟1/3圈，再調(diào)整下風(fēng)管（到旋流器的壓風(fēng)）到大約0.05-0.1MPa空載風(fēng)壓（取決于輸送距離）。然后噴射工開啟噴頭水閥，予濕巖體表面。這時操作工可開動機器，開始噴砼作業(yè)。現(xiàn)在工作壓力大約是0.2-0.4MPa，根據(jù)拌合料水灰比和輸送距離長短，調(diào)整確定通往旋流器的風(fēng)壓后，再次開啟上風(fēng)管閥門，直到機器余氣口處沒有較多的物料泄出為止。

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