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鑄鐵平板在使用時要先進行安裝調試。然后才可以使用。在沒有安裝調試合格的鑄鐵平板上工作是沒有意義的工作，非專業人員的安裝調試鑄鐵平板是違規的操作，有可能損壞鑄鐵平板的結構，甚至會造成鑄鐵平板變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有專業的工作人員進行鑄鐵平板的安裝調試，非專業人員的安裝調試是違規的操作，要不可以采用。
檢驗平臺精度按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別。
檢驗平臺在使用時要先進行安裝調試，然后把檢驗平臺的工作面清理干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞檢驗平臺的工作面；工件的重量不能超過檢驗平臺的額定載荷，否則會造成工作質量降低，損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之無法使用。檢驗平臺用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線，適用于各種檢驗工作，精密測量的基準平面。
檢驗平臺表面質量檢驗用途色法檢驗。檢驗標準為平板在每邊為25＊25平方毫米的范圍內不少于25點，二級不少于20點，三級不少于12點。檢驗平臺規格：200＊200——2000＊4000（特殊規格根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工)。
檢驗平臺材料由高強度鑄鐵HT200-HT300制造，工作面硬度HB170-240，在經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年），鑄鐵裝配平臺的精度變得更加穩定，同時具有更好的耐磨性能。
鑄鐵平板平面度：1. B級:其平面度為AA級之四倍誤差,常用於工具檢驗室或在現場檢驗量具或劃線之用。2. A級:其平面度為AA級之兩倍誤差,常用於工具檢驗室作精密量具之檢驗之用。3.AA級:其平面度(μm)= 1＋1.6D2 (D為平臺對角線長或直徑),用於高度精密 之測定之用, 常用於實驗室。
西藏山南偉業五金機械廠憑借其在 焊接平臺行業中的優勢加之良好的服務信譽，公司一直保持著高速、穩定的發展、經營態勢。“嚴謹，，熱情”是我們的工作態度。品質生活，源于我們，公司愿與客戶一起共創美好生活！
平板工作面采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積按25mm＊25mm正方形面積中的接觸點的規定，且任意25mm＊25mm中的接觸點數之差應不大于5點。
筋板式鑄鐵平板的主支點分布形式：1、主支點：鑄鐵平板在加工、檢定和使用中，與安裝基面或專用支架接觸時，用作主要支承的部分。此時的支承力系靜定狀態。
2、輔助支點：鑄鐵平板在使用時，為了防止因負載重心的偏移而發生傾覆或因負載過大而產生有害的變形所增設的支點。輔助支點上的支反力應小于主支點上的支反力。輔助支點是為了防止使用中的鑄鐵平臺因重心偏移而發生傾覆所設置的，對因負載過大而產生有害變形的輔助支點由設計者自行設計，但數量應控制在少限度。輔助支撐面與主支撐面不應在同一平面上，以便于調整輔助支點的支反力。
劃線平板用于檢驗機械零件平面度、平行度、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及精密零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等用途。
鑄鐵劃線平臺標志與包裝：1、制造廠廠名或注冊商標，2、產品名稱，
3、規格和精度等級，4、產品序號和制造日期，5、本標準的標準號，6、防振、防水、防潮等標記，
7、平板在包裝前應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。
8、平板經檢定符合本標準要求后，應附有產品合格證；產品合格證應有本標準的標準號和產品序號。
T型槽基礎平板又叫基礎平臺，是一種專門應用于大型機械設備的鑄鐵平臺，平臺是焊接、鉚焊、裝配、檢驗、實驗、劃線等工作的基礎平面，具有結構穩定、設計合理、耐磨損等特點，可實現4000mm——-8000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。
工作臺的工作面上設有T型槽和孔，方便固定需要加工的工件，孔的作用是清理加工的殘渣和鐵銷等，工作臺與地面通過地錨器進行調整并固定。
平板精度等級有0、1、2、3級及精刨。平臺制成筋板式或箱體式，工作面有正方形、長方形、圓形。
平臺是機械行業中檢驗工件的平面度及扭曲度的一個基準，工作面一般為平面，也可根據具體的檢驗要求加工圓孔、長孔或V形、U形、T形槽等。
平臺具體規格：4000＊8000、6000×3000、4000×3000、4000×2000、3000×2000、3000×1500、3000×1000、2000×2000、2000×1500、2000×1000、1500×1000、1200×1000、1000×1000、1000×750、900×600、800×600mm。
鑄鐵平臺的結構有工作面板、四周圍板、加強筋板三大主要的部分組成，平臺的承受重量與這三部分的厚度成正比，三個部分的厚度也要成比例，如加厚就應三部分都要加厚。
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