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在哈氏合金鋼管鑄造過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，氣孔就屬于常見的鑄造缺陷之一，具體表現(xiàn)為精密鑄件個(gè)別位置出現(xiàn)光滑孔眼缺陷。然而氣孔通常在機(jī)加工之后才能被發(fā)現(xiàn)，等發(fā)現(xiàn)的時(shí)候就已經(jīng)晚了，那么是什么原因?qū)е碌臍饪啄兀撛趺? 一、形成原因：1、大多數(shù)情況下出現(xiàn)氣孔主要是因?yàn)榫荑T造型殼焙燒不充分，澆注鋼水時(shí)型殼瞬間產(chǎn)生大量氣體無(wú)法順利排出，進(jìn)而侵入金屬液中形成氣孔。2、因?yàn)橹茪すに嚮驓ば筒牧显颍蜌ね笟庑蕴睿颓恢袣怏w難以排出，進(jìn)入金屬液中形成氣孔。3、澆注時(shí)卷入鋼水中的空氣未能排出從而造成的鑄件氣孔。二、方法1、在精密鑄造條件允許的情況下，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件設(shè)置排氣孔。2、在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，要充分考慮到型殼排氣需求。3、型殼焙燒溫度、時(shí)間要合理，保溫時(shí)間也要充足。



工業(yè)不銹鋼管焊接方法有哪些呢。1、氬弧焊不銹鋼管焊接技術(shù)焊接出來(lái)的成品質(zhì)量高、性能好，在多種工業(yè)領(lǐng)域中都能夠得到應(yīng)用。這種焊接技術(shù)利用氬弧焊具有良好適應(yīng)性，將不銹鋼管熔深焊透，不含氧化物夾雜。因?yàn)檫@種技術(shù)是有鎢極惰性氣體保護(hù)下，被高溫影響的區(qū)域很小。雖然氬弧焊的焊接質(zhì)量好，但這世上的本來(lái)就沒(méi)有十全十美的事情，這種焊接技術(shù)的特點(diǎn)其實(shí)也是它的一個(gè)缺點(diǎn)。就是高溫影響區(qū)域小的話就導(dǎo)致焊接的速度不夠快，如果有多個(gè)焊點(diǎn)的話就需要很長(zhǎng)時(shí)間才能完成焊接。但是人民的智慧是無(wú)限的，總算在70年代被德國(guó)人發(fā)明了多電極多焊炬焊接方法，其實(shí)說(shuō)白了就是多個(gè)焊炬也就是那個(gè)焊頭直線排列，批量完成不銹鋼管焊接。2、高頻焊用于碳鋼焊管生產(chǎn)已經(jīng)有40多年的歷史，但這種技術(shù)在不銹鋼管焊接領(lǐng)域還屬于比較新穎的技術(shù)。因?yàn)檫@種技術(shù)的成本不高，所以從經(jīng)濟(jì)上考慮是可以應(yīng)用于一些大型工業(yè)，像建筑行業(yè)、家具裝飾廠家、機(jī)械廠家等。高頻焊接所使用電源的功率相對(duì)較高，所以對(duì)于不同材質(zhì)、不同厚度的不銹鋼管焊接速度都能達(dá)到較高的程度。而這種焊接速度比氬弧焊高達(dá)10倍以上，生產(chǎn)一些通用的不銹鋼管具有良好的生產(chǎn)效率。但正如前文中有提到過(guò)的，高頻焊的電源功率高、焊接速度快從另一個(gè)角度說(shuō)就是高溫面積相對(duì)大。所以完成一些精細(xì)的焊接工作，比如去毛刺這種工作就會(huì)比較困難。


不銹鋼管磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)可有用的發(fā)現(xiàn)不銹鋼管表面裂紋、折疊、重皮、發(fā)紋、等表面缺陷。關(guān)于鐵磁性材料、應(yīng)優(yōu)先選用磁粉檢測(cè)法,因其具有較高的檢測(cè)靈敏度;關(guān)于非鐵磁性材料,如不銹鋼管,則選用滲透檢測(cè)法。當(dāng)不銹鋼管兩端預(yù)留切除余量較少時(shí),由于檢測(cè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)原因,不銹鋼管兩端頭有時(shí)得不到有用的檢測(cè),而不銹鋼管端頭是有可能存在裂紋或其他缺陷的部位。假設(shè)不銹鋼管端頭存在有潛在的裂紋傾向,設(shè)備不銹鋼管時(shí)的焊接熱影響也有可能使?jié)撛诘牧鸭y擴(kuò)展。因而,也應(yīng)留心對(duì)焊后不銹鋼管必定區(qū)域的檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)不銹鋼管端頭缺陷的擴(kuò)展。對(duì)在線運(yùn)用奧氏體不銹鋼管,當(dāng)不銹鋼管絕熱層損壞或可能有雨水滲進(jìn)的部位,應(yīng)留心進(jìn)行滲透檢測(cè),以發(fā)現(xiàn)不銹鋼管應(yīng)力腐蝕裂紋或點(diǎn)蝕等缺陷。但磁粉或滲透檢測(cè)只能對(duì)不銹鋼管表面面進(jìn)行檢測(cè),對(duì)內(nèi)表面的缺陷則力不從心。對(duì)不銹鋼管內(nèi)表面的檢測(cè),特別是裂紋類缺陷的檢測(cè),有必要通過(guò)超聲波檢測(cè)不銹鋼管來(lái)進(jìn)行。



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