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試驗選用304不銹鋼復合管/201不銹鋼復合管，將試驗用供應態（未塑性加工）與經歷了復合變形的304不銹鋼復合管，以及拋光處理前后的304不銹鋼復合管試件加工成工作面積為1cm2的電極。電極的一端與銅線焊接，用來導通電路，另一面作為工作面，其余部分均用環氧樹脂密封。拋光處理時，電極的工作面依次用400#、800#、1200#和2000#砂紙逐級打磨，然后用金相試樣拋光機打磨成鏡面，再用去離子水清洗，放置到裝有去離子水的燒杯中保存待用。試驗用溶液為NaCl，試驗采用極化曲線測試方法，通過穩態極化曲線形狀、斜率及極化曲線的位置，可以研究腐蝕過程的電化學行為特性及陰極和陽極反應的控制特征等。在三電極體系中加入NaCl溶液400mL，安裝好工作電極，并與裝有腐蝕測量系統軟件的計算機連接，設置動電位掃描范圍為-1～+1.6V，掃描速率為50mV/min，測定在0.08mol/L的Cl-腐蝕介質中的極化曲線。通過對比研究了304不銹鋼復合管經過塑性加工、拋光處理后，在Cl-溶液中的腐蝕過程和耐腐蝕測試結果，得到如下結論：（1）未拋光處理的304不銹鋼復合管，在0.08mol/L的中性Cl-腐蝕介質中腐蝕，塑性加工后自腐蝕電位負移，腐蝕電流大幅增加，腐蝕加劇。這源于塑性加工產生了晶格變形與殘余應力等因素，促使了金屬的腐蝕（2）拋光處理的304不銹鋼復合管，在0.08mol/L的中性Cl-腐蝕介質中腐蝕，塑性加工后自腐蝕電位負移，腐蝕電流變大，但是相對變化很小。可見，通過改善表面加工質量可以使304不銹鋼的耐腐蝕性能大為提高。（3）不同表面粗糙度304不銹鋼復合管試樣在0.08mol/L的中性Cl-腐蝕介質中的動電位極化曲線表明，表面粗糙度越小，金屬的耐腐蝕性越好。鑫海達金屬制品有限公司生產的304不銹鋼復合管，經過十級拋光，表面光潔度達到Ra≥1.6μm，大大提高了不銹鋼復合管的耐腐蝕性能，延長了使用壽命，是制作橋梁護欄、 天橋護欄、車站欄桿、園林護欄、道路護欄、建筑護欄、可移動護欄、公交車扶手、地鐵扶手、船用欄桿、卷布機托輥、絎繡機托輥、印花機托輥、摩托車保險杠、自行車車把、空調熱交換管的優質材料，公司竭誠歡迎各界朋友蒞臨公司考察指導，洽談業務，共謀發展。
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