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而普通鋼管的焊縫部位是其薄弱環(huán)節(jié),焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷,爆的地方一般都是焊縫處。焊管不是無縫鋼管。無縫化鋼管的生產工藝鋼管的無縫化主要是通過張力減徑來完成的,張力減徑過程是空心母材不帶芯棒的連續(xù)軋制過程。在保證母管焊接質量的前提下,焊管張力減徑工藝是將焊管整體加熱到950攝氏度以上,再經張力減徑機(張力減徑機共有24道次)軋制成各種外徑與壁厚的成品管,采用此工藝所生產的熱軋鋼管與普通的高頻焊管有本質的區(qū)別通過加熱爐加熱后其焊縫與母體的金相組織和機械性能可以達到完全一致此外,大口徑無縫鋼管通過多道次的張力減徑機軋制和自動控制使得鋼管的尺寸精度(尤其是管體圓度和壁厚精度)優(yōu)于同類無縫管。 世界發(fā)達生產的流體管,鍋爐管中已大量采用焊管無縫化工藝,隨著社會的發(fā)展,國內熱軋焊管逐步代替無縫管的局面已經形成。無縫化鋼管與大口徑無縫鋼管的區(qū)別可以從幾個方面來看首先焊管一般來說都是定尺的,而且一般都是6米,九米或12米。無縫鋼管定尺的非常少,因為定尺出廠加價非常多。第二可以從管頭的橫截面看,如果有銹的話擦干凈,仔細看的話會發(fā)現(xiàn)焊接區(qū)。第三如果酸洗一下,那就明顯了。料涂層涂敷后對鋼管里里的預處理質量間接影響到涂層附滅力的高下。
這是當下傳統(tǒng)鋼企集中進行人員分流的主要背景。中國無縫管網介紹,經初步統(tǒng)計,“去產能”將涉及無縫管行業(yè)約50萬名職工的分流安置。記者根據(jù)公開報道和資料不完全統(tǒng)計,去年至今,全國幾家大型國有無縫管企業(yè)已經分流的員工人數(shù)不到5萬人。整體來看,職工分流安置任務依舊艱巨。(一)抓住國企改革契機,提高無縫管行業(yè)資本流動性,優(yōu)化供給側微觀結構,解決總量過剩難題 無縫管行業(yè)供需不匹配顯著的表現(xiàn)是總量供給過剩,停產或半停產的企業(yè)越來越多。 暢通“僵尸”企業(yè)或“僵尸”產能的退出之路是當務之急。 虧損鋼企只是產能“停下來”而非“退出去”,無縫管行業(yè)的產業(yè)組織結構需進一步優(yōu)化。此輪無縫管行業(yè)的下行形勢始于2011年第四季度,持續(xù)至今已有4年多時間。其間,虧損企業(yè)的數(shù)量不斷增加。在此背景下,無縫管行業(yè)本可以開始新一輪的優(yōu)勝劣汰,但現(xiàn)實恰恰相反,行業(yè)集中度在嚴峻的市場形勢下反而呈現(xiàn)下降趨勢。2015年,我國粗鋼產量前10名企業(yè)的產業(yè)集中度為32%,與2014年和2013年相比分別下降了0.8和2個百分點。
在場地上要雜草及一切雜物,保持鋼材干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放,防止混淆,防止接觸腐,可在通風良好的料棚內存放,但必須上苫下墊庫房應根據(jù)地理條件選定,一般采用普通封閉式庫房,即有房頂有圍墻、門窗嚴密,設有通風裝置的庫房庫房要求晴天注意通風,雨天注意關閉防潮,經常保持適宜的儲存環(huán)境方矩管由于具有優(yōu)良的耐蝕性、深加工成型性、涂漆性和焊接性,以及良好的表面質量和綜合力學性能而被廣泛用于建筑鋼結構,汽車制造,機械制造,橋梁構造,集裝箱龍骨,船舶制造等領域。 無縫方矩管加工是利用電解的原理,通過金屬離子的電解過程在產品表面沉積一層金屬或合金層,以改變產品表面物理和化學性能,終使得鍍鋅板具有耐磨性、裝飾性和耐沖擊性等,此外還能夠根據(jù)具體產品的特殊要求而涂覆某種特定的鍍層,如光能性和電磁性鍍層等,這樣可充分擴大方矩管的應用領域。方矩管方矩管生產規(guī)格為:方管:20×20×3~500×500×16mm;矩形管:20×30×3~400×600×16mm.方矩管加工電鍍工藝主要有預處理、電鍍及鍍后處理等過程,鍍層的質量取決于材料的電鍍過程,而電鍍過程又受很多因素的影響,歸納六大因素如下:鋅含量:鋅塊的鋅純度越高,其光亮范圍越窄,汽車板就更易獲得較厚的鍍層,鍍層中鐵含量也會較低;當鋅塊的純度太低時,其光亮范圍會較寬,要達到規(guī)定的鋅層厚度就需要更長的時間,這就會導致鍍鋅層中鐵含量較高。
從行業(yè)現(xiàn)狀可知,我國長期以來走無縫鋼管發(fā)展之路,造就了一個“無縫鋼管大國”,在技術思路上似乎走了彎路,進人了誤區(qū)。“管道工程建設所用的管材,經過數(shù)年的努力,從無縫,到螺旋縫,到中直縫,走過了漫長的道路”,“大量使用無縫鋼管,甚至大量進口,外國人對此都表示難以理解”。為什么外國人對中國“大量使用無縫管難以理解”就是因為國外早已用焊管來取代大部份用途的無縫管。中國本來是沿襲無縫鋼管發(fā)展的模式,而70年代后已經將無縫管的比例下調到44%,可為什么我國一直照老路走下去呢?頗令人反思究其原因主要是舊計劃經濟體制不計成本,不求效益,思想禁錮、慣性思維、缺乏創(chuàng)新意識。 不見曾經有人對焊管技術不理解、不放心,對焊管“無縫化”這個術語采取令,實際上焊管技術在不斷發(fā)展,“無縫化”的程度在不斷提高。中國鋼管業(yè)的重大變化發(fā)生在改革開放以后。隨著的解體、“冷戰(zhàn)”局面的告終,西方先進技術源源不斷傳人中國,比較先進的直縫焊管技術在80年代至90年代陸續(xù)登陸中國,石油石化行業(yè)率先推界到管道應用。原中國石油天然氣總公司于1991年3月11日以(91)中油物字第173號文下發(fā)了《關于推廣使用無縫化鋼管替代無縫鋼管的通知》的紅頭文件,用行政方式來加以推廣。
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