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從鋼廠生產情況來看，據統計局數據，國內10月份粗鋼產量8255萬噸，至少2014年5月以來新高，同比增長9.1%；10月無縫管日均產量26.29萬噸，環比9月回落1.19%，為歷史第三高水平。1-10月粗鋼產量78,246萬噸，同比增長6.4%。10月份國內生鐵產量為6774萬噸，同比增長7.30%，1-10月國內生鐵產量為64506萬噸，同比增加1.70%，10月份國內鋼材產量為9802萬噸，同比增長11.50%，1-10月國內鋼材產量為91844萬噸，同比增加7.8%。
2018年10月份，國內鋼筋產量為1912.50萬噸，環比增幅為4.62%，同比增幅6.72%；1-10月累計產量為17211.4萬噸，比去年同期減少109.8萬噸，降幅0.63%。 10月份，國內線材（盤條）產量為1331.2萬噸，環比增幅2.96%，同比增幅12.23%。1-10月累計產量為11937.8萬噸，比去年同期增加624.1萬噸，增幅5.52%。另外，中鋼協統計數據顯示，11月上旬重點鋼企粗鋼日均產量191.64萬噸，旬環比增加1.07萬噸，增長0.57%。
2018年10月我國出口鋼材550萬噸，同比增加52萬噸，增長10.4%；較上月減少45萬噸，日均環比下降10.5%；10月份我國鋼材進口量113.8萬噸，同比增加18.8萬噸，增長19.8%，較上月減少6.6萬噸，日均環比下降8.5%。1-10月份我國鋼材出口量5841萬噸，同比減少600.5萬噸，下降9.3%；1-10月我國累計進口鋼材1110.3萬噸，同比增加14.2萬噸，增長1.3%。
從鋼材出口環境來看，截止11月28日，國外對華鋼鐵已發生94次貿易摩擦，主要涉及美國、加拿大和歐盟等或經濟體和無縫鋼管、鋼輪、不銹鋼等品種，其中美國占比超過三分之一。此前3月8日美國宣布對進口鋼鐵和鋁產品分別征收25%和10%的關稅。11月21日世貿組織召開會議，同意中國、歐盟、加拿大、墨西哥、挪威、俄羅斯和土耳其7個世貿組織成員的要求，設立專家組審查美國今年3月宣布的鋼鋁關稅措施，以確認該措施是否違反世貿組織規則。全球貿易保護主義不利雙邊貿易正常發展，也給我國鋼材出口帶來挑戰。
綜合來看，10月份我國無縫管日均產量26.29萬噸，較9月份下降1.19%，依然處于今年相對高位。進入11月份國內鋼價出現持續暴跌，市場情緒明顯出現恐慌，華東市場螺紋價格暴跌900-1000元，板材鋼企和電爐鋼企已無盈利可言，部分鋼廠制定減產檢修任務，全國高爐開工率接連小幅下降。11月下旬，華北、華中、華東、西北等廣大地區持續濃霧霾天氣，各地環保壓力明顯陡增。另外，國內鋼廠庫存統計已連續四周累庫，后期鋼廠減產檢修安排相應增多，預計后期鋼廠總體供給量繼續收縮。
公司專業生產經營各種規格無縫管，供應天津大無縫，衡陽華凌鋼管廠，成都無縫鋼管廠生產無縫管，材質：20#、45#、16Mn、15CrMO、12Cr1MOVG等。 熱軋無縫管 熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。 冷軋（撥）無縫管 除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 優點 可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現于沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。 缺點 經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多。 不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。 熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度、厚度都達標，后冷卻后還是會出現一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太。
天津豪天鋼管有限公司生產經營無縫管，現有冷拔熱軋生產線，可生產20#、45#、16Mn、35CrMO、42CrMO無縫管，同時經營天津大無縫、衡陽鋼管廠、包頭無縫鋼管廠的高壓鍋爐用無縫管、化肥專用管、石油裂化管等。高壓鍋爐管工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
高壓管的主要生產流程：管坯及坯加熱、管坯的穿孔、鋼管的延伸。
高壓管的軋制、鋼管定徑與減徑、鋼管的冷卻和精整或者可以說是鋼胚的加熱穿孔熱扎酸洗冷拔碳燒切頭噴標包裝成品一種無縫鋼管的制造方法，其特征在于：設置將具有多個軋輥的軋制機座、以互相不同的軋制方向連續配置多臺的芯棒式無縫管軋機，在這樣的制造生產線上對無縫鋼管進行軋制后，在多點上測定軋制后的鋼管圓周方向上的壁厚，根據其測定結果，至少分別控制芯棒式無縫管軋機的終軋制機座上的軋輥各個軸的兩端位置，以便使壁厚不均達到小。一般合金管>合金管>合金管>高壓合金管簡稱無縫鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼、普通低合金鋼和合金結構鋼制造，用于制作輸送液體管道或制作結構、零件用。高壓管按外徑和壁厚度供貨，在同一外徑下有多種壁厚，高壓管承受的壓力范圍較大。通常鋼管長度，熱軋管為3-12.5m，冷拔（軋）管為1.5-9m。
生產制造方法 熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續軋制。后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法。
若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產直徑較小的鋼管。
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