以下是:生產(chǎn)耐磨板的銷售廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

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     長(zhǎng)期經(jīng)營(yíng)濟(jì)鋼,天鋼，寶鋼，舞鋼，安鋼鋼廠產(chǎn)各種規(guī)格及型號(hào)的鋼板，常年享受優(yōu)惠價(jià)格。 

     規(guī)格范圍：厚度3-200mm.寬度1500-2400mm.長(zhǎng)度3000-12000mm。耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)：

     1.很高的耐磨性能：

     

     耐磨鋼板耐磨層厚度3-12㎜，耐磨層硬度可以達(dá)到HRC58-62，耐磨性能是普通鋼板的15-20倍以上，是低合金鋼板性能5-10倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能2-5倍以上，耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法。

     2.較好的沖擊性能：

     耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高，可在受沖擊的過(guò)程中吸收能量，耐磨層不會(huì)脫落，可以應(yīng)用到振動(dòng)、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

     3.很好的耐溫性能：

     耐磨鋼板合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性能，耐磨鋼板可以在500℃內(nèi)使用，其他特殊要求溫度可以定制生產(chǎn)，能夠滿足1200℃以內(nèi)條件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘貼方式耐磨材料無(wú)法滿足如此高溫要求。

     

     4.很好的連接性能：

     耐磨鋼板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨鋼板具有韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以采取焊接、塞焊、螺栓連接等多種方式和其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行聯(lián)系，連接牢固，不容易脫落，連接方式多于其他材料。

     一般耐磨鋼板牌號(hào)有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。

     超耐磨性鋼板牌號(hào)有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。 高韌性耐磨鋼板有：WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。

     景博鋼材鋼鐵焊接性能高耐磨鋼板：WNM360L。



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m360耐磨鋼板現(xiàn)在用途也是越來(lái)越廣泛了，很多人都有聽(tīng)說(shuō)過(guò)該種類的鋼板，也有很多行業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)也都是接觸過(guò)。而nm360耐磨鋼板之所以用途很廣泛也是與其良好的特性分不開(kāi)的。nm360耐磨鋼板*突出的性能就是耐磨性。而nm360耐磨鋼板之所以這樣耐磨也是有一定原因的，下面就為大家介紹下具有的原因。nm360耐磨鋼板之所以耐磨主要是由于含有較為優(yōu)質(zhì)的耐磨層。而且這個(gè)耐磨層主要是由以鉻、錳、鉬、鈮、鎳合金組成的。另外nm360耐磨鋼板的耐磨層也是含有一些呈纖維狀分布碳化物，而這些碳化物硬度可以達(dá)到HV1700-2000以上，表面硬度可達(dá)到HRc58-62，并且可以承受在高溫下性能不改變，一直保持較好的硬度保障了鋼板的耐磨性。nm360耐磨鋼板如此的耐磨也是由于他的耐磨層的厚度已經(jīng)達(dá)到了總厚度的1/3－1/2，不同程度的耐磨厚度會(huì)根據(jù)生產(chǎn)工藝的需求由廠家提供。

目前是對(duì)NM500耐磨鋼板做了一些相關(guān)的電化學(xué)測(cè)試，而實(shí)驗(yàn)結(jié)果也是表明不管是在未經(jīng)封閉處理或是經(jīng)封閉處理的狀態(tài)下NM500耐磨鋼板一些特性都是很穩(wěn)定的，不受外界一些高強(qiáng)度的因素的影響。另外NM500耐磨鋼板的耐腐蝕性能也是比較強(qiáng)的，這主要是源于有機(jī)硅樹(shù)脂具有表面能低、憎水絕緣、經(jīng)過(guò)固化后粘結(jié)強(qiáng)度高等特點(diǎn)。同時(shí)也能夠由此看出nm500耐磨鋼板與基體結(jié)合不但是很好，而且這種很好的結(jié)合也是保持了鋼板較穩(wěn)定的特性。讓鋼板在一些特殊的作業(yè)環(huán)境中性能也是不受到干擾，這也真是一些廠家愿意用NM500耐磨鋼板的重要原因。

nm450耐磨鋼板在市場(chǎng)上使用是比較廣泛的，只要是性能比較多可以適合于很多的行業(yè)。但是也正是這些特性的性能也讓nm450耐磨鋼板在一些作業(yè)中需要一些特殊的處理工藝，也就是一些作業(yè)的方法，主有把這些方法把握好了才能更好的有利用該材料。nm450耐磨鋼板主要的冶煉方法有：火法冶煉：是將nm450耐磨鋼板在高溫的條件下用鼓風(fēng)爐、反射爐和電爐等讓鋼板與一些爐料（礦石、燃料和熔劑等）發(fā)生一些物化反應(yīng)*終提取到銅的一種冶煉方法。這種方法的一個(gè)缺點(diǎn)就是可能會(huì)有很多的雜質(zhì)，提取物不會(huì)太純。濕法冶煉：主要是將耐磨鋼板放置在一些溶液中通過(guò)置換沉積法或電解法提取一些材料的方法。目前這兩種方法國(guó)外運(yùn)用火法冶煉nm450耐磨鋼板的比較多些。電熱法：就是將nm450耐磨鋼板運(yùn)用電能加熱然后把氧化鐵從鋼板中分離提煉的方法。酸堿法：主要是利用酸（硫酸、硝酸或鹽酸）或堿（氫氧化鈉或碳酸鈉)試劑將氧化鐵從nm450耐磨鋼板中提煉出來(lái)的方法。


NM400耐磨板在500一650℃進(jìn)行．得到回火索氏體組織，具有較高的強(qiáng)度和韌性相配合的綜合力學(xué)性能。生產(chǎn)中把淬火后再進(jìn)行高溫回火的處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理主要用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，使耐磨板的強(qiáng)度、塑性、韌性達(dá)到恰當(dāng)?shù)呐浜希哂辛己玫木C合力學(xué)性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。調(diào)質(zhì)處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預(yù)備熱處理，以減少終處理過(guò)程中的變形。調(diào)質(zhì)鋼調(diào)質(zhì)處理后的硬度為25一35HRC。NM400耐磨板回火時(shí)的組織轉(zhuǎn)變與正火相比，在相同的硬度下，強(qiáng)度、塑性和韌性均顯著高于正火狀態(tài)。因此，重要構(gòu)件般均用調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)還常作為表面強(qiáng)化件的預(yù)備熱處理。

耐磨板的流動(dòng)性。它是指50只粉末在粉末流動(dòng)儀中自由下降至流完后所需的時(shí)間。時(shí)間越短，流動(dòng)性越好。流動(dòng)性好的粉末有利于快速連續(xù)裝粉及復(fù)雜零件的均勻裝粉。耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強(qiáng)度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經(jīng)退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質(zhì)，使其具有一定的強(qiáng)度，且便于生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)輸，粉末需有良好的成形性。成形性與粉末的物理性質(zhì)有關(guān)，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤(rùn)滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度作為成形性試驗(yàn)的指標(biāo)。

新鋼nm360耐磨板的鑄造工藝措施。由于金屬型導(dǎo)熱速度快，沒(méi)有退讓性和透氣性，為了確保一分塊獲得優(yōu)質(zhì)鑄件和延長(zhǎng)金屬型的使用壽命，必須采取下列工藝措施：對(duì)耐磨板金屬型進(jìn)行預(yù)熱后再澆注，預(yù)熱溫度不低于150℃；耐磨板金屬型澆注時(shí)，合金的澆注溫度和澆注速度必須適當(dāng)；及時(shí)開(kāi)型取件。因金屬型無(wú)退讓性，除在澆注時(shí)正確選定澆注溫度和澆注速度外，澆注后，如果鑄件在鑄型中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，鑄件不宜取出且易引起過(guò)大的鑄造應(yīng)力而導(dǎo)致鑄件開(kāi)裂。因此，當(dāng)鑄件冷卻到塑性變形溫度范圍，并有足夠的強(qiáng)度時(shí)，就可抽芯取件。通常鑄鐵件出型溫度為800一950℃，開(kāi)型時(shí)間為10一60s；耐磨板金屬型在生產(chǎn)過(guò)程中溫度變化要恒定，可采取風(fēng)冷、間接水冷、直接水冷的方式對(duì)金屬型進(jìn)行冷卻；可在金屬型的工作表面噴刷涂料；可采用復(fù)砂金屬型；加強(qiáng)金屬型的排氣，采取一系列措施提高金屬型壽命。



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