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1)加熱溫度和保溫時間——加熱溫度越高,晶粒長大越快,奧氏體越粗大;保溫時間延長,晶粒不斷長大,但長大速度越來越慢。2)加熱速度——加熱速度越大,形核率越高,因而奧氏體的起始晶粒越小,而且晶粒來不及長大。3)碳及合金元素4)鋼的原始組織 [3]冷卻轉變
過冷奧氏體——在共析溫度(A1)以下存在的不穩定狀態的奧氏體,以符號A冷表示。隨著過冷度的不同,過冷奧氏體將發生三種類型轉變:1)珠光體型轉變;2)貝氏體型轉變;3)馬氏體型轉變。
珠光體型轉變(高溫轉變)(一)珠光體組織形態及性能☆過冷奧氏體在A1~ 550℃溫度范圍內將轉變成珠光體類型組織。該組織為鐵素體與滲碳體層片相間的機械混合物。這類組織可細分為:見圖表所示:(二)珠光體轉變過程:如圖所示:典型的擴散相變:1)碳原子和鐵原子遷移;2)晶格重構。
適用范圍
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4、均勻化退火(擴散退火)將鑄件加熱到略低于1100-1200℃的固相線溫度(一般低于100 ℃)長時間保溫,然后緩冷的熱處理工藝。主要用于某些具有化學成分偏析的鑄鋼件及鑄錠。加熱溫度Ac3+(150~200) ℃5、去應力退火(無相變退火)將工件加熱到Ac1以下(100~200)℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。主要用于內應力,穩定尺寸,防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3](二)、正火正火是將鋼加熱到Ac3(或Accm)以上(30~50)℃,保溫適當的時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝,正火組織為平衡狀態下的珠光體+鐵素體(當含碳量在wc0.25%~0.60% 時);正火與退火的主要區別:1)冷卻速度不同;2)正火后的組織比較細,比退火強度、硬度有所提高,而且生產周期短,操作簡單;過共析鋼正火后可網狀碳化物;低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能;
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