由于電力、天然氣供應和燃氣管道的限制，目前無法將我國的燃煤鍋爐全部改為電鍋爐或燃氣鍋爐，而生物質鍋爐的價格低及運行成本低更容易使用戶接受并得以推廣，正好填補了這項空白。唐山生物質能顆粒燃料在我國它的原材料分布廣泛，加工工藝先進，唐山生物質能顆粒料以綠色煤炭著稱，是一種潔凈能源。作為鍋爐的燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境無任何污染，CO零排放，SO零排放，屬再生能源，可循環利用，可代替木材、煤、天然氣。而運行成本僅是燃氣的一半。我國大量的農業產生的原料給生物質鍋爐的推廣提供了堅強的物質保障。不僅能夠解決農民進行秸稈焚燒問題，同時將資源充分利用，燃燒過的灰渣是非常好的肥料，實是一舉多得之舉。我們在使用唐山生物質顆粒做為燃料進行燃燒要按照說明進行操作，操作的時候要注意，對于使用者也是需要一定的要求的。一定要確定使用者可以獨立操作之后才可以進行交付任務。廚房里面要裝一個風扇，用于排除生物質顆粒燃燒時所釋放的有害氣體。在選擇燃料的時候要選擇干燥的木屑，不同的燃料使用的效果也是不一樣的。在做飯的時候如果使用時間過長，會出現白色的延期，這就說明缺少生物質顆粒燃料，添加下即可。在生物質顆粒燃料的時候要保持周圍的環境整潔，及時清理周圍的灰塵?！　?br>

唐山生物質顆粒燃料能源的大力推廣與應用能改善能源結構，減少環境污染狀況，壓塊成型后的生物質燃料比重大、體積小，便于儲存和運輸，減少了運輸、儲存成本，實現環保節能效果，響應了社會環保節能的號召。經專業機械處理、壓縮成型后的唐山生物質壓塊燃料，其密度、強度均受到一定程度的改變，能源密度相當于中質煙煤，使用時火力持久，爐膛溫度高，燃燒特性明顯得到改善，限制了揮發物的溢出速度，延長揮發物的燃燒時間，使燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發分子的損失很少，從而減少了黑煙的產生。因成型燃料質地密實，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用，了燃料利用率。生物質燃料分布廣、種類多、取之不盡、用之不竭，是可以循環利用的清潔新能源，用生物質代替傳統的燃煤，它不但解決了能源短缺的問題，而且解決了環境污染的問題，是實現我國減排目標的有效途徑。

要了解唐山生物質顆粒結焦與生物質顆粒機的關系，先要找出唐山生物質顆粒結焦的原因。分析生物質顆粒結焦的原因，由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。唐山生物質顆粒燃料結焦主要是指燃料燃燒后產生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環境介質。一旦鍋爐燃燒調整不到位，就會出現不完全的燃燒產物，使周圍介質減弱，降低灰分熔化，導致生物質顆粒結焦。同時，生物質燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內溫度水平及其分布已成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明，鍋爐的結焦主要發生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內結焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結焦程度將按指數定律增加。此外，鍋爐供氣系統不暢，或生物質燃料顆粒灰分排放不合理，或燃燒方式有偏差，也會導致生物質顆粒燃燒結焦。

在秸稈的再生利用過程中，排放的C02與秸稈再生時吸收的C02達到碳平衡，具有C02零排放的作用，對緩解和Z終解決溫室效應問題具有潛在的貢獻價值唐山生物質顆粒燃料產業前景世界經濟的發展仍然嚴重依賴于煤炭的消耗。然而，大量煤炭的非潔凈開采、利用帶來了嚴重的環境污染，已成為制約我國可持續發展必須面對的重大問題。目前，中國大氣污染物中煙塵排放的70%、S02排放的90%、C02排放的80%，NOx排放的70%是由煤炭燃燒造成的，70%~80%以上的汞也主要來自煤炭直接燃燒排放的煙氣。發展潔凈煤技術，特別是唐山生物質顆粒燃料技術，控制C02和S02排放，不失為一項現實、經濟和可行的措施。煤炭污染并非是煤炭自身的問題，是由于人們對它的開采、加工和利用方式粗放才引致的。環境問題與能源本身無關，而是取決于使用能源的技術和方式。以煤炭為主的能源消費結構在相當長一段時間內不會發生改變，發展潔凈煤技術，推動實現潔凈煤產業化是當前適合國情的能源結構優化措施。與原煤燃燒相比，唐山顆粒燃料型煤是提高燃燒效率和減少污染的Z有效的方法之一，目前已進入商業化生產階段。