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我國是一個能源結構以燃煤為主的,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀50年代的工業化初始發展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業化第三階段,煤炭年消耗量達80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時在燃煤過程中產生相當量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當今世界各國應用多和成熟的工藝。電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導工藝。根據有關資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進口或合作開始了近10套FGD裝置,占我國進口FGD裝置的70%。但預計到2003年濕法脫硫設備國產化率達96%以上,到2010年,國產化率達。 對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于100℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃以上。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機械強度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應用于電廠脫硫系統 吸收塔 煙道、環保除塵設備、大型儲罐、管道的內壁、化工廠房、 設備等腐蝕嚴重的設備涂裝,是目前國際上優良的超長效防腐涂料之一。
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防腐玻璃鱗片膠泥結構 結構: 防腐玻璃鱗片膠泥是重防腐材料中的一個重要新產品。由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物,并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發劑、促進劑等組成,它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性,還具有不飽和聚酯樹脂固化快,施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點,且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂。本公司引進國外成熟技術,開發生產鱗片樹脂合成材料技術和承接各種設備鱗片樹脂的防腐襯里施工。 乙烯基酯樹脂已成為國外新一代耐腐蝕樹脂的代表,而廣泛應用于各種行業重防腐領域: 主要包括: a) 脫硫裝置設備(FGD)、排煙煙囪; b)污水處理的設備、混凝土池和槽; c)化學工業中的貯槽、貯罐; d) 石油化工管道內襯; e)海洋構筑物。其中目前煙氣脫硫(FGD)和海洋工程中的防腐蝕是其主要的用途。在各種防腐蝕材料中,HVEGF涂料是為合適的,它有效地用于發電廠、鋼鐵廠、有色金屬廠、化工廠和垃圾焚化等部門的煙氣脫硫裝置中(FGD)。 名稱 底涂 SPR-60 種類 耐腐蝕性雙酚系乙烯基脂樹脂 特 征 與金屬鐵及非金屬面有很好的粘接,與上涂材料的粘接性好。涂刷作業性好 主要用途 表面處理后的防銹 標準厚度 約30~60μm 施工方法 輥筒、刷子、噴槍 性 狀 顏 色: 澄色 比 重: 1.1 涂刷量: 實用值:150~200g/m2 配 合 配合比例(重量比):主劑 : 硬化劑= 100 : 2(25℃) 配合后使用時間:約60分(25℃ HD-12) 涂膜間隔 2小時~30日(指觸干燥時間約4小時) 底面處理 Sa2 1/2以上 作業條件 環境溫度:5℃以上 環境濕度:85%以下(不可有結露) 清 凈 劑 丙酮或漆料稀釋劑 包 裝 主 劑:20Kg石油桶 硬化劑:塑料容器1Kg或10Kg 保管方法 避開直射陽光在陰暗處存放。
我廠主導產品:環氧膠泥、乙烯基玻璃鱗片膠泥、防腐涂料、OM、玻璃鱗片、耐酸耐溫密封膠粘劑、有機硅高分子粘接劑,廣泛用于煙囪內壁防腐、化工池、管道防腐,朋陽始終以"質量可靠,用戶至上"為企業宗旨,誠實、守信、在生產及施工中精益求。 防腐:極好的耐蝕性,抗潮濕大氣、酸雨、海水和SO2、SO3、H2S等腐蝕介質,對石化產品和有機溶劑具有極高的穩定性。 玻璃鱗片膠泥特點用途玻璃鱗片是生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應用于防腐領域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域,可增加塑料制品的強度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩定性。 1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。 2 、由于玻璃鱗片膠泥用途如此廣泛一個產品大的價值就是在某個項目中表現出其存在的重要意義,而這個產品還具有一些受大眾重視和關注的性能和優勢。大家知道玻璃鱗片膠泥為何用途如此廣泛和受越來越多的人重視嗎?其實是因為這個產品具有一個很出眾的優點,為主要的作用就是用來防腐蝕。 當然很多客人對這個產品感到滿意是因為這個產品很耐用和應用的領域較廣,而且這個產品的空間穩定性很好,所以他們都對玻璃鱗片膠泥這個產品抱著探究的心理,想要了解更多有關這種膠泥的信息。 玻璃鱗片膠泥在很多制品中都起到大大地提高防腐蝕的性能,令到很多制品都更加具有競爭力和得到大眾的偏愛。所以我們平時可以多點關注這個產品的資訊和資料,可以讓我們更好地利用這個產品和使用這個產品。 有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數,所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。 3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。 4 、熱脹系數小。 5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。 6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。 玻璃鱗片膠泥防腐材料介紹 在近幾年來,工業市場不斷受到人們的關注,所以隨之而來的是產品的大規模的發展以及更新,在這樣的情況下面, 玻璃鱗片膠泥防腐材料就是比較受到了市場矚目的一個產品,而它的發展也可以說是非常迅速的。 首先我們在了解玻璃鱗片膠泥防腐材料的時候就可以發現,這個產品在五十年代就出現在了美國的工業市場上面,在國際上面的口碑一直都是非常好的,在這樣廣泛的關注上面,進行著不斷的更新換代。而在近些年,我國對于這個產品進行引進和使用,從一定程度上面說明了我國的工業市場已經在和國際接軌,走上正途。 玻璃鱗片膠泥防腐相比于其他的防腐產品,他的效果更加的明顯以及工藝和技術都是比較新型的,而在這樣的情況下面,我們也就可以更好地認識到不斷地革新給我們的生活帶來的好處了。
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