以下是:巴中市通江縣擠塑板定制-廠家直銷的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 顆粒 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 1200*600 類型 保溫 顏色 藍(lán)色 品牌 通強(qiáng) 型號 1200*600 可定制 是 范圍 擠塑板定制-供應(yīng)范圍覆蓋四川省、巴中市、通江縣、巴州區(qū)、南江縣、平昌縣等區(qū)域。 【豪亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場景，提供以下產(chǎn)品和服務(wù)：南江巖棉保溫板廠家直銷直供、平昌巖棉保溫板好品質(zhì)選我們、巴州巖棉保溫板質(zhì)量安心等。擠塑板定制-廠家直銷,豪亞墻體保溫材料(巴中市通江縣分公司)lfhy20206661223-3為您提供擠塑板定制-廠家直銷產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,電話:【18762195566】、【18762195566】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:四川省、巴中市、通江縣、巴州區(qū)、南江縣、平昌縣。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣，隸屬于四川省巴中市。西魏大統(tǒng)中析始寧縣地置諾水縣，天寶元年更諾水縣為通江縣。
為了讓您更地了解我們的擠塑板定制-廠家直銷，我們精心制作了產(chǎn)品視頻。我們將帶您領(lǐng)略產(chǎn)品的非凡之處，讓您對它有更深入的了解和認(rèn)識。以下是:擠塑板定制-廠家直銷的圖文介紹
隨著科技地進(jìn)步，很多行業(yè)在產(chǎn)品的阻燃性上都有了一定地進(jìn)步和改善，這樣對降低火災(zāi)事故的發(fā)生非常有幫助，所以勢在必行。而阻燃劑則是一種阻燃效果特別好的優(yōu)良輔助產(chǎn)品，在擠塑板的生產(chǎn)過程中有重要應(yīng)用。下面我們來認(rèn)識一下該阻燃劑的三種混合物類型吧。 1、含有鹵素和磷的化合物 含磷的阻嫌劑，高溫和氧化劑作用下可變?yōu)榱姿?、偏磷酸、多聚磷酸。起到使含氧聚合物脫水、碳化的作用，從而形成外表結(jié)焦保護(hù)層，隔絕氧和可燃物，這是阻嫩的一種歷程，當(dāng)與含鹵化合物混合使用時，能形成含磷和鹵素兩種阻嫩的化合物。如PBr3，PBrs，POBr等，這類鹵化物比重大，能搜蓋于火焰表面，起到隔氧、沖淡可嫩物的作用，同時它比HBr更易與活性的OH作用，所以與單獨用HX相比具有更強(qiáng)的捕捉自由基的效能。 2、鹵化物和三氧化二銻混合物 Sb，O自身無阻撤作用，因它熔融溫度高于大多數(shù)聚合物的起燃溫度，即是按涂援歷程也不能提供防火作用。當(dāng)與鹵化物混合使用時，可發(fā)生一系列反應(yīng)，形成鹵化銻SbCI3。氯氧化銻SbOCI這些物質(zhì)在起燃溫度下是氣態(tài)，進(jìn)入A燒層和火焰層，可以沖淡可嫩性氣體的濃度，又能參與捕捉H和HO等活性的自由基。此外，對固相物也有類似磷酸促進(jìn)碳化的作用。 3、硼化物及其它混合物 硼及其衍生物具有易熔化的特點，即在熔融時易形成防護(hù)層，例如，硼酸及偏硼酸在170-250℃即熔融，而在這個溫度下大多數(shù)聚合物都不起嫌，因此可有效地作阻燃劑。工業(yè)上常用翻酸鋅和翻酸鈣制作防火涂料，但它高吸濕性使它應(yīng)用受到一定限制。 以上就是擠塑板阻燃劑的三種混合物類型的介紹，每一種混合物的特點和性能效果都是不一樣的，所以在工業(yè)上的應(yīng)用也不一樣，但是這種混合式的阻燃劑的阻燃效果明顯比單種化合物的效果要好，因此，在選擇上還是要有一定地考慮才行。
XPS擠塑板以聚苯乙烯樹脂為原料加上其他的原輔料與聚含物，通過加熱混合同時注入催化劑，然后擠塑壓出成型而制造的硬質(zhì)泡沫塑料板。它的學(xué)名為絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料（簡稱XPS），下面為大家介紹XPS外墻保溫裝飾一體板的優(yōu)缺點。 ?。?）XPS擠塑板具有致密的表層及閉孔結(jié)構(gòu)內(nèi)層。其導(dǎo)熱系數(shù)大大低于同厚度的EPS，因此具有較EPS更好的保溫隔熱性能。對同樣的建筑物外墻，其使用厚度可小于其它類型的保溫材料。 （2）由于內(nèi)層的閉孔結(jié)構(gòu)。因此它具有良好的抗?jié)裥裕诔睗竦沫h(huán)境中，仍可保持良好的保溫隔熱性能；適用于冷庫等對保溫有特殊要求的建筑，也可用于外墻飾面材料為面磚或石材的建筑。 XPS材料的缺點： （1）XPS擠塑板本身的強(qiáng)度較高，從而造成板材較脆，不易彎折，板上存在的應(yīng)力時應(yīng)力集中，容易使板材損壞、開裂。 （2）透氣性差，幾乎不透氣，如果板兩側(cè)的溫差較大，濕度高很容易結(jié)露。 ?。?）價格與EPS系統(tǒng)相比較高。 ?。?）近3~4年才嘗試性使用，國內(nèi)尚無標(biāo)準(zhǔn)；歐美、韓國等保溫技術(shù)先進(jìn)尚無推廣使用。 ?。?）其結(jié)構(gòu)的伸縮性差，受溫度及濕度的變化影響而變形、起鼓導(dǎo)致保溫層脫落。 ?。?）吸膠性差，粘結(jié)后破壞面為XPS板表面，粘結(jié)強(qiáng)度不夠。
擠塑板的加工過程中，它的品質(zhì)影響因素有很多，其中一點，因為它是以聚苯乙烯樹脂輔以聚合物加上催化劑制作而成的，不具備很好地阻燃功能，所以后續(xù)生產(chǎn)中會添加一定量地阻燃劑來幫助提高它的阻燃性。那么，影響擠塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介紹如下。 一、人為因素 阻燃劑在擠塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃劑均勻的分布到物料中，攪拌是關(guān)鍵的部分，要想使每百克物料均勻的含有5克左右的阻燃劑，可想而知需要大量的人工攪拌或?qū)ｉT的攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，大多數(shù)廠家會直接將它撒在物料表面送入上料機(jī)，盡管上料機(jī)自帶攪拌，短時間內(nèi)也只能形成小區(qū)域的分散很難均勻混合，造成阻燃成區(qū)域性，其不合格項主要體現(xiàn)在GB 8624要求的氧指數(shù)試驗上。 二、生產(chǎn)工藝因素 不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計不盡相同，致使物料在設(shè)備內(nèi)部的塑化、分散、停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以六溴環(huán)十二烷為主，其分解溫度較低，與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性，普通的熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效，因此我們通常以熔體溫度作為阻燃板的標(biāo)準(zhǔn)，而不是加熱溫度。 實際生產(chǎn)證明，生產(chǎn)廠家視設(shè)備情況將較高熔體溫度調(diào)整在175-190攝氏度之間能更好地生產(chǎn)出較佳質(zhì)量和阻燃效果的板材，此加工溫度與大多數(shù)設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的工藝溫度相違背，主要因為設(shè)備生產(chǎn)工藝是參照新出廠的聚苯乙烯顆粒的熔融溫度，而實際生產(chǎn)中，大部分的板都是用再生PS顆粒生產(chǎn)的，而再生PS顆粒和新料熔融溫度相差20-30攝氏度。因此設(shè)備對物料的剪切熱會越積越高，如果不對長時間生產(chǎn)過程中的加熱溫度和冷卻水進(jìn)行調(diào)整也會導(dǎo)致阻燃成分分解失效，其不合格項主要體現(xiàn)在單體試驗參數(shù)上。 三、阻燃劑因素 阻燃劑的種類按外觀分三種：粉狀、顆粒和母粒。母粒是阻燃劑加上塑料載體、分散劑經(jīng)過擠出機(jī)加熱制成顆粒，其中阻燃劑成分會占到40％-50％，母料的分散性好、使用衛(wèi)生無粉塵，阻燃經(jīng)過一次加工不可避免的會有一點損耗。 粉狀阻燃劑使用時間較早，也較為廣泛，經(jīng)濟(jì)性好、阻燃效果好，但容易分層。 顆粒型阻燃劑是粉狀阻燃劑經(jīng)過干法擠出制成顆粒，沒有添加任何雜質(zhì)成分，不經(jīng)過熱加工沒有物料分解損失，它的成分與粉狀相同、用量一樣，顆粒比重與PS粒料接近，解決了粉狀產(chǎn)品分散不均的問題，現(xiàn)已廣泛使用。 以上就是影響擠塑板阻燃性的因素介紹，主要表現(xiàn)在人為因素、生產(chǎn)工藝因素和阻燃劑因素這三個方面，因為它是通過添加阻燃劑來實現(xiàn)阻燃作用的，所以后續(xù)地關(guān)鍵，還是要在生產(chǎn)時控制好阻燃劑地問題，才能控制好板的阻燃性。
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