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西門子今日在北京舉辦工業網絡專家計劃發布儀式，同時宣布對外招募工業網絡專家合作伙伴。通過這一計劃，西門子希望攜手合作伙伴構建數字化時代的工業通訊網絡生態系統，為業內專家提供完整的工業通訊網絡培訓和認證體系，中國工業網絡行業的整體實力，從而具備為各領域客戶量身打造工業通訊網絡的強大能力，助推數字化轉型的落地。
面向未來的工業通訊網絡是打造數字化工廠和實現數字化轉型的基礎。數字化時代的通訊網絡需要具備高可靠性、可用性和性，還要實現息技術（IT）與制造技術（OT）網絡的融合，更長遠的目標還包括與云的連接并對之進行監控。作為一個復雜的系統工程，這一目標需要專業能力來支持，需要經過詳細的規劃與分析、通過定制化的設計方案確保技術與企業的息環境實現和可靠的對接。“西門子憑借在工業網絡規劃、設計和實施方面數十年的豐富經驗，在提供定制化工業通網絡產品、解決方案與服務，乃至的設計與實施支持同時，確保了工業通網絡與企業IT系統的連接能夠滿足未來不斷變化的需求?！蔽鏖T子（中國）有限公司過程工業與驅動集團副總裁、過程自動化部總經理姚峻表示?！肮I網絡專家計劃的開展將構建起一個工業通訊領域的專家社群，從而國內工業通訊領域的整體能力，為各行各業的數字化轉型鋪平通訊之路。”
工業網絡專家計劃的一個重要組成部分是工業網絡專家國際認證培訓項目。該培訓項目內容涵蓋工業網絡相關領域的專家級的專業知識，如包括交換、路由、和無線通訊在內的工業通訊技術，以及工業通訊網絡作為自動化技術如何與IT接口等。這也是目前工業通訊領域內為完整和系統的國際化培訓與認證體系，能夠提供層級式的認證培訓。西門子目前已經在中國部署并開放了直至工業網絡專業認證（CPIN）一級的專家培訓認證課程服務。
西門子在工業通訊領域已經有數十年的經驗，早在1985年就開始提供工業以太網解決方案。西門子工業通訊產品和解決方案已經貫穿工廠自動化局域網通訊、無線遠程通訊，并可跨越廣域網和Internet，打造直至云端的完整數據通道，并將隨著新技術的發展而持續拓展。在今年的漢諾威工業博覽會上，西門子將新的通訊技術列為數字化企業未來發展的方向之一。西門子將基于時間敏感型聯網（TSN）來強化工業通訊，計劃年內推出批相關產品，如具有TSN功能的網絡組件、通處理器、軟件和網絡管理系統等。今年三月，西門子收購工業實時定位系統（RTLS）的供應商Agilion GmbH公司，強化了其實時定位技術，為客戶實現實時供應鏈管理提供了可能。此外，西門子還推出了Ruggedcom RX1400 CloudConnect多服務平臺，可接入云端實現邊緣計算功能。
基于數字化平臺，實現機床行業全價值鏈的數字化
西門子能夠借助其解決方案，在虛擬世界中對機床用戶的實際工藝鏈進行仿真設計，創建機床制造全價值鏈數字化雙胞胎，涵蓋產品設計、生產規劃、生產工程、生產制造和數字化服務。
西門子為機床行業提供的數字化企業解決方案依托于一系列集成、統一的開放式數字化平臺：
? 西門子基于云的開放式物聯網操作系統MindSphere能夠幫助機床行業客戶充分利用基于云的數字化優勢。
? 西門子工業邊緣計算（Siemens Industrial Edge）平臺支持在機床端直接完成本地高性能數據處理，并將其集成到相關的自動化解決方案之中。在這個平臺中，西門子專為機床行業的邊緣計算應用提供了Sinumerik Edge平臺，可在機床運行過程中實現高頻的數據處理，并與自動化解決方案相集成。
? 西門子數控系統數據采集與分析平臺（Sinumerik Integrate）可以實現對機床生產車間的生產管理、加工性能分析、機床狀態監控等功能，而且提供了標準的數據接口，能夠將機床集成到制造執行系統（MES）和企業資源管理系統（ERP）等生產IT中，從而發揮工廠內數據處理的各種優勢。
針對以上數字化平臺，西門子還推出了一系列應用。例如，在用于狀態監測的Manage MyMachines應用之外，西門子MindSphere的新應用Analyze My-Performance/OEE Monitor，為用戶分析設備的可用性與利用率，計算和評估設備綜合效率（OEE），從而大幅簡化生產規劃過程； Sinumerik Edge邊緣計算的新應用Optimize MyMachining/Trochoidal則能夠幫助機床用戶持續改進應用，減少刀具損耗、延長機床使用壽命、從而降低總庫存成本，以提高機床的可用性并顯著提高生產力。Sinumerik Integrate數控系統集成的新應用Manage MyResources可呈現刀具整個生命周期的狀態，而Optimize MyPro-gramming/NX CAM Editor則可輕松實現加工程序的優化和調整。
機床制造商及用戶都能夠借助西門子數字化平臺，靈活使用本地數據處理和基于云的數據處理，實現數控系統與IT的集成，從而大幅提高生產靈活性與效率、縮減工程投入和產品上市時間，并通過數字化來鞏固并擴展在全球市場中的競爭力。在展會現場，有數十臺來自機床廠商的設備連接到了MindSphere應用程序 Manage MyMachines以及Analyze MyMachines。
此外，西門子還能夠為機床廠商的數字化升級提供從需求分析到方案實施、跟蹤分析、再到生產過程持續優化的服務。
?節省空間的基本類型
?擴展模塊連接接口，多可編址 24 點數字量輸入、20 (16) 點數字量輸出、8 點模擬量輸入和 8 (2) 點模擬量輸出
?可選擇連接 LOGO!TD 文本顯示（可連接到所有 LOGO!0BA6 和 0BA7 基本型）；LOGO!TDE 可與 LOGO! 連接8 或更高LOGO! 的新改進8
?所有基本單元都配有集成 Web 服務器
?外殼寬度與 LOGO! 相同 0BA6 (4 MW)
?所有基本單元都帶有以太網接口，用于與 LOGO!、SIMATIC 控制器、SIMATIC 面板和 PC 通
?采用標準型 CF 卡LOGO!0BA7 型號：
?以太網接口，用于與 SIMATIC 控制器、SIMATIC 面板以及 PC 進行通訊
?可組網多達 8 個 LOGO! 設備
?標準 CF 卡或 SIMATIC 存儲卡的使用
? 全新TIA博途V15版本工程軟件平臺側重于應用、數字化產品組合和工程效率
? 高級語言編程得到進一步增強、集成更多驅動系統及功能
? 開放的OPC UA功能和虛擬調試擴展了數字化產品組合
? 項目標準化和的團隊合作，使機器和系統的診斷易如反掌
憑借全新版本的TIA博途V15，西門子擴展了其全集成自動化工程軟件平臺，納入一系列實用的全新數字化功能，以縮短工程時間。其創新成果的主要有增加應用可能性、擴展數字化產品組合、實現標準化和提高工程效率。
TIA博途V15增加應用可能性的亮點在于其集成了高級語言應用及其它驅動系統的多功能平臺，其中包括驗收測試等；將操作功能和2D到4D運動學集成于Simatic S7-1500控制器，可連接并對機器人進行編程。Simatic S7-1500高級控制器產品系列中納入全新多功能平臺，目前能夠通過C/C++和Eclipse等商業編程工具輕松創建和重用高級語言應用。Sinamics S120及其他驅動產品系列的集成有助于實現西門子全系列驅動技術在TIA博途中的組態、調試和診斷。另一個亮點是針對Sinamics G驅動產品系列的向導指引型驗收測試。結合支持Simatic S7-1500高級控制器的CPU新技術，采用2D到4D運動學的操作功能現在可以在TIA博途中輕松地進行編程、模擬和調試，譬如Cartesian龍門架、卷取機、Scara機器人和Delta拾取機器人等。TIA博途V15還提供機器人功能。庫卡和安川等機器人制造商已將其數據塊庫用于在TIA博途中進行機器人編程。日本電裝（Denso）和瑞士史陶比爾（St?ubli）等其他制造商計劃在不久的將來發布數據塊庫。這樣，控制和機器人技術的發展更加緊密，而TIA博途則能帶來從工程到機器人操作等各環節的整體解決方案。
TIA博途V15關于數字化產品組合的擴展方面聚焦OPC UA功能和虛擬調試。OPC UA功能已針對Simatic S7-1500高級控制器進行了擴展。這可以改進和簡化工廠中機器設備與MES/SCADA/IT層級（制造執行系統/監控和數據采集）之間的標準化垂直和水平通。另外，它還有助于自動化解決方案按照行業特定標準進行實施，如OMAC PackML（機械自動化與控制組織）或Weihenstephan（唯森）等。虛擬調試支持對自動化解決方案的虛擬驗證，也就是說控制組件與機器或系統的機電系統之間進行交互。該西門子解決方案的核心是支持Simatic S7-1500的S7-PLCSIM Advanced高級仿真器。這可以實現許多控制器功能的模擬和對虛擬系統模型的仿真測試。因此，自動化和機械工程在產品生命周期的早期階段便實現了同步，從開發到實際調試的時間都得到縮短。
在標準化和更高工程效率方面，全新版本的TIA博途重視團隊合作和擴展對設備和系統的診斷功能。通過TIA博途多用戶工程（TIA Portal Multiuser Engi-neering），在團隊合作中添加了對變更對象的自動標記和離線模式。新版本下多用戶服務器中強化的變更管理功能，如用于變更歷史記錄和用戶評論等，可以改進團隊內系統支持下的同步變更。對于設備和系統診斷，Simatic ProDiag診斷軟件包也進一步擴展，現已涵蓋對故障模塊的監控和針對ProDiag報警的標準分析。借助同樣已經得以擴展的Simatic HMI（人機界面）中的S7圖形控制顯示，直接改善了在系統的操作設備上對設備序列和應用錯誤的診斷及可視化顯示。譬如，用戶首次能夠回查操作設備的圖形代碼顯示故障的真實原因。
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