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為能克服TBLM型除塵器的不足,新一代的除塵器可改為模塊化矩形單元組合”的型式。它的特點是每個矩形單元均設有一組濾袋和配氣室,各單元并聯工作又可相互隔離,可以分別停風檢修而不影響其他單元正常工作,只需2}3種標準模塊即可組成處理風量不等的除塵器。矩形結構除塵器的進風方式靈活方便,占用車間的而積少,批量生產時制作簡便,可以大幅度降低成本和售價。改進儲氣系統: 除塵器噴吹濾袋的清灰效果,直接影響除塵器的阻力變化和處理風量的能力。應用TBLM型除塵器的經驗表明,由于受儲氣量的限制,噴吹脈沖期間壓力陡降,所以延長每次噴吹的時間以增大脈沖寬度,增加噴吹的頻率以減小脈沖的間隔,都不能明顯改善濾袋的清灰效果。尤其是處理尾氣含有大量粘性粉塵的濾袋時,必須有足夠的供氣量以保持噴吹周期內供氣壓力穩定。只有在供氣壓力相對穩定,噴吹期壓力不陡降,使每組濾袋均得到有效清理,才能避免粉塵逐漸積累,濾袋阻力增大的惡性循環。 模塊式矩型除塵器為取得理想的清灰效果,仍應采用多臺并聯供氣系統,以便互相調蓄保持壓力穩定。為不設儲氣罐和增加調蓄量,除塵器的配氣室容量可適當增大,進氣口的管徑也應加大,以減少互相調蓄補氣時的阻力損耗。單臺使用的除塵器不能互補供氣,可增設尺寸與除塵器相適應的矩形氣罐,以保證有足夠的調蓄容量。矩型除塵器的氣源設備可根據用氣量的不同,選用無油滑片氣泵或三葉羅茨鼓風機。安裝位置可利用下部集塵斗一側的空間,使供氣和儲氣系統與除塵器形成一個整體,取得緊湊和整潔的效果。壁板制作要求平整,不得扭曲,對角線誤差要求小于5 mm;現場安裝時,柱子和壁板的垂直度偏差要求小于5 mm。花板開孔位置要準確,與理論位置的偏差不得大于士1 mm。花板平面誤差要求小于1.5/1 000,保證花板的平整度,對角線長度誤差要求小于3 mm。
巴中通江環科盈瑞環保設備有限公司是從事 除塵器的專業廠家。在相關行業有著多年的營銷經驗,著重提供相關應用的解決方案,服務于國內多家上市企業,保證售前產品專業,售后服務放心,能針對客戶特殊應用尋找符合性能的產品以滿足客戶需要,做到供需雙贏。
倉頂除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備,這種除塵器在水泥,礦粉,采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛用于過濾氣體中的細小的,非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設備。倉頂除塵器在含塵濃度200毫米/立方料-3000毫克/立方米時;它的阻力不超過65公斤/平方米,它的除塵效率高達.倉頂除塵器是一種圓形可拆的金屬濾筒,底板上有14個嵌入圓形孔,它設有14個濾芯,扎緊在上端1個振動器的吊架上,定時震動,使濾芯阻留下來的灰塵降落在倉內。 倉頂除塵器一般由振動電機,支架,防雨帽,上部筒箱,電器盒,振動盒,濾芯,密封筒箱,防護網,連接夾子,焊接法蘭,密封墊等組成。化工行業知識:倉頂除塵器是根據水泥、粉碴灰、石灰等各種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器濾芯的顆粒通過徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各類粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝器拆散后風送的要求。又能保證在粉末物質使用時,倉內無負壓。1、過濾面積達13-72平方米,而面積更小。2、安裝與維修快捷方便。3、振動式清理,操作簡單。4、卡式濾芯,采用進口材料。 主要原料從德國進口。6、適中的性能價格比。水泥倉頂除塵器是根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑。設計收塵器的濾芯通過直徑及附著力作用給濾芯孔徑的影響作用,完全可以滿足各粉末狀物質過濾要求。即滿足散裝車風送及成裝品拆散后風送的要求,又能保證在粉末物質使用時,倉內無負壓。過濾面積24m2,體積小,振動清理,選用德國進口過濾材料-14只濾芯。標準備件,操作維護簡便,大大降低了粉塵外溢對環境造成的污染,達到環保要求,是優質攪拌站的必備焊接法蘭與水泥倉(或其它粉料容器)焊接一起做為收塵器的支撐;用連接夾子將密封筒箱與焊接法蘭密封連接成一體;振動盤夾于密封筒體及上部筒箱之間。
煙塵通過風機產生的負壓經排風口進入凈化器,污染氣流進入導流通道,大顆粒粉塵與導流板碰撞后,大顆粒粉塵在重力的作用下落入集灰抽屜,含細小顆粒的空氣進入過濾室,由濾筒外表面穿過濾芯,粉塵被濾芯阻攔在其表面。被阻攔的粉塵在濾芯表面不斷沉積,達到一定程度時,通過手動清灰機清潔濾芯,也可通過脈沖噴吹對濾筒進行清灰,使得沉積在濾芯表面上的粉塵顆粒在壓縮空氣的沖擊下,脫離濾芯表面落入集塵抽屜中,使得整個濾芯表面都得到清潔,凈化后的空氣經風機排出。一般的水泥罐倉頂除塵器是根據水泥、粉煤灰、石粉等各種粉末狀的物質通過孔徑,設計除塵器的濾芯通過的直徑以及附著力的作用來給濾芯孔徑起到影響作用。 它完全可以滿足各種粉末狀物質的過濾要求。即滿足散裝車風送及成品拆散后風送的要求,又能保證粉末物質在使用時,倉內無負壓。當水泥罐倉頂除塵器過濾面積小,體積也小的情況下,振動清理水泥罐倉頂除塵器除塵器的濾塵是通過濾芯進行的,水泥罐倉頂除塵器濾芯材料玻纖,當含塵空氣通過時,即可有效的使用固相與氣相相分離開來,玻纖的濾芯是一種多孔性的濾塵材料,當空氣流通過后,它會因為振動使氣流中的微粒吸附在濾芯上或沉降下來,空氣經過凈化后就可以排出來。為了更好地附著和沉入濾芯的灰塵,在每班通風機停止運行后順序振動除塵器,每次振動大約5下左右。煙凈化器種類及工作原理:焊煙凈化器主要是針對工業生產中出現的粉塵進行收集凈化。 我們都知道在焊接、噴砂等工業生產活動中容易產生大量的粉塵,而這些粉塵對人體造成的傷害也是不容小覷的。如何給工人們創造一個的工作環境成為廠家們急需考慮的問題。現如今出現的各種各樣的焊煙凈化器受到了工廠、車間的追捧,但并不是所有的焊煙凈化器都一定適合您的工廠。下面東碩就帶大家了解一下什么樣的工廠適合用什么樣的焊煙凈化器。焊煙凈化器的工作原理:焊煙凈化器具有四級過濾層次,深度去除焊煙。首先焊接煙塵通過萬向吸氣臂進入原理倉頂除塵器的濾塵是通過濾芯進行的
濾芯過盈與振動盤裝配;這樣就由濾芯,密封筒箱、振動盤焊接法蘭與水泥倉形成了一個公有濾芯能與上部筒箱過濾連桶體。同時上部筒箱與大氣相通,做為氣體排放或補充。當散裝水泥泵車向倉內送粉料時,水泥倉內,外有一定的壓差,氣體由倉內向外排放,利用濾芯將粉塵過濾達到凈化空氣的作用;當螺旋機向用粉機械供料時倉內壓力小于大氣壓力這樣由大氣向倉內補氣使螺旋機正常工作。倉頂除塵器故障原因與排除方法除塵器投入運行后,應設專人管理維修,熟悉除塵器工作原理及技術性能,掌握調整與維修方法,每班巡回檢查,建立運行記錄。 壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。電磁脈沖閥定期檢查,并更換易損件。經常檢查除塵器進、出口壓差變化情況,如超過或低于規定范圍,必須查明原因,一般通過脈沖控制儀排氣口如有冒灰現象,應檢查濾筒是否脫落破損。它的工作原理是通過除塵濾芯將料倉內漂浮的粉塵顆粒隔離開,并將干凈的空氣排放到大氣中,以此來保護環境。為了防止濾芯被粉塵顆粒堵塞,清灰裝置將附著在除塵濾芯上的粉塵自動清理下來。機除塵濾芯百葉窗式除塵器的工作原理如下所講。在含塵煙氣的通道上裝置了由許多葉板 (在實際裝置中葉板多數采用角鋼制作)組成的傾斜的攔灰柵,含塵煙氣在穿過攔灰柵時,在葉板間的縫隙分成多股氣流。每股氣流在繞過葉板后突然改變方向,然后在葉板縫隙中穿過,后順著攔灰柵前的原有方向或任何其他方向在葉板的另一側流向引風機。 當每股氣流改變方向時,氣流中的塵粒在慣性力的作用下,力圖保持其原有的流動方向,塵粒掠過縫隙入口而直接打到后面的葉板表面上,并向繞過攔灰柵的煙氣流動方向相反的方向被彈出。因此,繞過攔灰柵的煙氣得以凈化。這一部分煙氣約占總處理煙氣量的9%。
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