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平臺用于工件組裝，焊接。把工件固定在工裝平臺上可以更好的組裝，焊接工件。平臺一般選用HT200鑄鐵。此材質強度高耐磨性好。鉗工平板(鉗工平臺)是鉗工工作的基礎平臺，鉗工可以在上面進行各種動力試驗、設備調試等工作，平臺表面帶有T型槽，可以用來固定實驗設備。
鑄鐵平臺在精度等級低于”00″級的平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。鑄鐵平臺使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
鑄鐵平臺規格(mm) :100×100、200×100、200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×400、600×400、600×500、800×400、800×600、900×600、1000×750、 1000×1000、1200×1000、1500×1000、2000×1000、2000×1500、2000×2000、3000×1000、3000×1500、3000×2000、4000×2000、4000×3000、6000×3000。 鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。
鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環境溫度使用時應避免振動。鑄鐵平臺按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。
裝配平臺的包裝：采用木質包裝。包裝前經防銹處理并用塑料包裝，防止因為包裝不善而在運輸過程中損壞產品。包裝物不回收。 裝配平臺的技術要求：① 裝配平臺應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應 達到 170-220HB。 ② 裝配平臺的表面應型砂且平整，涂漆牢固。
③ 采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之應不大于5點。 ④ 裝配平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。
⑤ 裝配平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級裝配平臺工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。
⑥ 精度 等級 為0級-3級的裝配平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。
我們生產的這類產品嚴格按照技術要求采用材料為高強度鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，鉚焊平臺經過兩次人工處理使該產品的精度穩定，耐磨性能好等特點。
按標準計量檢定規程執行可以分為五個等級，不管哪個級別，我公司保證生產的鑄鐵鉚焊平臺工作面上沒有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷，工作面上也沒有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。
各鑄造表面應徹底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。我公司生產的這類鑄鐵鉚焊平臺可以拼接使用，另外我們還定做各種規格的此類產品。
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