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巴中通江偉業五金機械廠自成立以來便堅持以質量為生命，以服務為保障，以客戶滿意為目標，現已與全國多個城市 焊接平臺產品經銷商建立了合作關系。我公司將繼續秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶至上”的原則為廣大客戶提供更好的服務。歡迎您前來參觀咨詢！
鑄鐵平臺應經過兩次人工實效(退火處理)或者自然時效2-3年,以平臺內部的部分白口組織，減少鑄件的內應力。鑄鐵平板的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺的規格為：300＊300—4000＊8000，（特殊規格可按圖紙訂做，大于此規格可拼接處理）。
鑄鐵平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝。
鑄鐵平臺刮削完畢后我們要進行驗收，是否合格？刮削質量的要求一般包括形狀、位置精度、尺寸精度、接觸精度、貼合程度、光潔度等很多方面，工件的工作要求不同，刮削精度的檢查方法也是不一樣的，常用的檢查方法有以下幾種方式： 1、有些工件，除了單位面積內貼合點數要求符合要求，還要配合一定厚度的塞尺檢查配合之間的間隙大小，對于承受壓力的氣缸，閥體還要進行氣壓和液壓的試驗。
2、以研點數來表示，即固定的面積內要求達到固定點數要求。
3、用允許的平面度和直線度表示。工件平面大范圍內的平面度，機床導軌面的直線度等都是水平儀來檢查的，檢查結果都要符合要求。
動力機械震動試驗臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，也可以做機械試驗臺等等。鑄鐵平臺材質為HT200-300，QT400-600，ZG15-45。
工作面硬度為HB170-240。鑄件經過兩次處理(人工退火600°-700°和自然時效2-8年)，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺產品制成筋板式和箱體式。鑄鐵平臺精度：0級、1級、2級、3級。
鑄鐵平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。鑄鐵平臺平板規格：400＊600——3000＊6000（特殊規格根據需要按圖紙制做）。
鑄鐵平臺執行標準：按JB/T7974-1999標準制造。精度按標準計量檢定規程JJG117-91執行。
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