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所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔干燥熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。產品廣泛用于石油化工，印染設備，制糖設備，啤酒管道，熱交換器，醫療器材，水處理設備，廚具，汽車配件，供水等行業。目前，我國不銹鋼產業發展正處于一個關鍵時期.不銹鋼產業發展飛快。自1997年 促進我國不銹鋼發展并制定長遠規劃起，至今已有十幾個年頭了，在這十幾年中我國不銹鋼產業得到飛速的發展。目前我國已成為世界上 生產大國和消費大國。眾多不銹鋼企業建成投產。隨著改革開放和市場經濟的發展，供需矛盾越來越大，國內生產能力嚴重不足，因此，部分高規格不銹鋼焊管、不銹鋼螺絲等產品，不得不大量依靠進口解決，但是巨大的市場也促進了國內不銹鋼企業的建成投產。
民營不銹鋼企業力量壯大。由于民營機制的靈活性，部分民營企業已走在了國營大企業的前面，占領了一定的市場份額，取得了豐厚的利潤，反過來又促進了整體行業發展和技術革新。原材料漲價，加大了不銹鋼的生產成本
冶金備件溫度變化對軋鋼設備不銹鋼帶板帶材厚度波動的影響實質就是溫度差對厚度波動的影響，溫度的波動主要是通過對金屬變形抗力和摩擦因數的影響而引起的厚度差。張力變化的影響。張力是通過影響應力狀態，以改變軋鋼設備金屬變形抗力，從而引起厚度發生變化。冶金備件張力的變化除對帶鋼頭尾部厚度有影響之外，也會影響不銹鋼冷軋鋼帶其他部分的厚度發生變化。
當張力過大時除會影響厚度，甚至會使寬度發生改變，因此在熱連軋過程中一般采用活套的恒定小張力軋制，而冷連軋由于是冷 態進行軋制，材料加工硬化使得變形抗力很大。僅通過調整軋鋼設備輥縫來改變軋制力，很難取得所需要的壓下率，因此需使用較大的機架間張力進行軋制。
大張力是冷軋生產主要的特征。冶金備件張力的作用 包括：降低軋制力，減少軋制能耗;防止帶鋼跑偏;控制帶鋼板形和控制帶鋼厚度。
鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。鋼管兩端應切成直角，并毛刺。
無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。
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