以下是:球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運費說明
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材質
球墨鑄鐵
產(chǎn)地
山東
規(guī)格
DN80-DN2000
	
  
 
球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年,通澤鋼材有限公司(通江分公司)專業(yè)從事球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年,聯(lián)系人:唐經(jīng)理,電話:18365937833、18365937833,QQ:446742361,發(fā)貨地:經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)大東鋼管大廈A1110號,以下是球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年的詳細頁面。  四川省,巴中市,通江縣  通江縣位于四川省巴中市東北部，米倉山東段南麓大巴山缺口處，居北緯31°39′～32°33′，東經(jīng)106°59′～107°46′之間?？h域東西距73.3公里，南北距98.5公里，幅員面積4116.58平方公里?？h境屬中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，光照適宜、四季分明。


  
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以下是:球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年的圖文介紹 


	球墨鑄鐵管的清洗方法


	  先先將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽再次將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。后應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。


	  第七：球墨鑄鐵管安裝方法 安裝要點：


	  ①、清理管口：將承口內的所有雜物擦洗干凈。


	  ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內。


	  ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。


	  ④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。


	  ⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。


	  ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內較為省力、順利。首先將插口放入承口內且插口壓到承口內的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。


	 


1.球墨鑄鐵管的磷含量的化學成分應不超過0.30%，硫含量不得超過0.10%。

  2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應不超過HB210，金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于HB230。

  3.氣密性試驗介質壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的（3kgf/mm2f）。

  4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵，結構緊湊，易于切割，鉆孔。

  5.鑄鐵管內外表面的表面質量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。

  6.減薄的各種局部缺陷，其深度不得超過（2+0.05 T）的毫米。



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	我公司生產(chǎn)銷售：消防給水用球墨管，球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管管件，井蓋等。公司嚴格按照ISO9001質量體系標準構構建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質量體系，采用先進設備工藝，為用戶提供可靠的保證離心球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材，其材質為球墨鑄鐵。它是將經(jīng)球化處理后的鐵水通過離心澆鑄工藝制作而成的產(chǎn)品，這種鑄鐵管具有強度高、韌性好、重量輕、耐腐蝕、抗震動、安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)良性能，被廣泛應用于市政、工礦企業(yè)供水、供氣、輸油管道、以及食品、制、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代品，性價比高。通澤球墨鑄鐵管質量優(yōu)，價格低歡迎前來選購。 


	在球墨鑄管生產(chǎn)加工中，并不是十全十美的，除了產(chǎn)生一般缺陷外，還會產(chǎn)生一些特有的缺陷，如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能，使鑄件廢品率增高。

為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生，有必要對其進行分析并且精密鑄造，總結出各種影響因素。


	  一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析 


	  (1)特征在銀白色的斷口上，分布有肉眼可見的黑點。且黑點多、直徑大，球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴重。在觀察顯組織時，除了球狀石墨外，還存在大量的厚片狀石墨。由此造成力學性能達不到牌號所規(guī)定的指標而使鑄件報廢。 


	



	  (2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足，球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴重偏析，鐵液溫度過高，處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低，球化劑粘結在包底等);鐵液中有干擾元素存在等。 


	



	  (3)防止措施可以采取對應的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn)，若爐前檢查球墨鑄管球化不良后，應及時向處理包內補加適當?shù)那蚧瘎?/span>

我公司生產(chǎn)的球墨鑄管，具有良好的切、塑性，強度高、鑄造性能良好，質量優(yōu)良，價格合理，在業(yè)內聲譽顯著。 

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