以下是:鑄鐵型材近行情的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是:鑄鐵型材近行情的圖文介紹 
巴中通江億錦天澤鋼鐵有限公司是一家集 球墨鑄鐵棒設(shè)計開發(fā)，生產(chǎn)設(shè)備制造，安裝為一體的企業(yè)，不但擁有先進的理念，而且擁有完善的售后服務(wù)團隊，能隨時為企業(yè)提供咨詢設(shè)計，售前及售后服務(wù)，公司始終致力于本地化生產(chǎn)，為客戶實現(xiàn) 球墨鑄鐵棒快速生產(chǎn)應(yīng)用的企業(yè)。


適用于從常溫到400℃條件下工作的一般工程用珠光體可鍛鑄鐵鑄件。如果購貨合同要求進行硬度試驗，則應(yīng)說明可以接受的硬度范圍，試驗部位應(yīng)清晰地示于附圖上。只要有可能，就應(yīng)采用ASTM E10規(guī)定的布氏硬度試驗方法。并且應(yīng)盡量采用HBE-3000布氏硬度計3000kg力/10mm球的試驗條件，如果由于工件尺寸或形狀不允許，則可采用1500kg力/10mm球。在不能采用布氏硬度計的特殊情況下，可按照ASTM E18的規(guī)定，采用洛氏硬度試驗方法來代替。
汽車用可鍛鑄鐵鑄件（ASTM A602-87）
適用于汽車工業(yè)和同類型工業(yè)產(chǎn)品所用的鐵素體、珠光體、回火珠光體和回火馬氏體級的可鍛鑄鐵鑄件。鑄件應(yīng)進行熱處理。硬度要求鑄件應(yīng)實行必要的控制和檢驗工序以保證符合規(guī)定的硬度范圍。硬度讀數(shù)應(yīng)按照ASTM E10，從鑄件表面足夠厚度的材料之后測取，以保證硬度值的代表性。應(yīng)由供需雙方協(xié)商一致并按圖紙所示，確定鑄件檢查硬度的表面或區(qū)域。
耐磨鑄鐵（ASTM A532/A532M-87）



巴中通江億錦天澤鋼鐵有限公司在建立現(xiàn)代企業(yè)制度的基礎(chǔ)上，建立了一套完善的人事管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、財務(wù)管理、營銷管理、信息管理等綜合管理體系。公司研發(fā)中心擁有雄厚的科技力量和強大的科研實力，匯聚海內(nèi)外專家學者進行科研攻關(guān)。 公司 球墨鑄鐵棒生產(chǎn)基地擁有國際技術(shù)水平的生產(chǎn)環(huán)境的生產(chǎn)設(shè)備, 以及正在完善適合公司發(fā)展、適應(yīng)市場需求的運營模式。在這個充滿機遇挑戰(zhàn)的新的歷史時期，公司將以市場為導(dǎo)向，以人才為根本，以技術(shù)為支撐，以資本為紐帶，打造一個實力雄厚、核心競爭力強大的國際化企業(yè)。在這里，我們將用信念、追求和執(zhí)著開啟新的航程，乘風破浪，勇往直前，駛向我們的理想和目標。



從事鑄造廠產(chǎn)品的生產(chǎn)10年以上，在鑄造生產(chǎn)過程中不斷改善鑄造技術(shù)，品質(zhì)意識，更與同行技術(shù)保持技術(shù)交流。不斷鑄造的技術(shù)。我廠本著“以質(zhì)量求生存，以誠信求市場”的辦事宗旨。面對充滿機遇與挑戰(zhàn)的新世紀，將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，與合作伙伴互相支持，真誠合作，積極拓展全球市場，為廣大客戶提供更專業(yè)的產(chǎn)品，共同創(chuàng)造美好的輝煌！ 我廠專業(yè)生產(chǎn)各種牌號球墨鑄件、灰口鑄件、鑄鋼件。工藝要求：普通砂鑄造、樹脂砂鑄造、失蠟鑄造等。主要經(jīng)營灰口鑄鐵棒、球墨鑄鐵棒、規(guī)格齊全。 工廠設(shè)有機加工設(shè)備：3米車床、6米大型龍門銑床、大型臥式鏜床T6111對外加工。 工廠設(shè)有包工包料業(yè)務(wù)，設(shè)備齊全。 竭誠歡迎各位客商來電來函洽淡業(yè)務(wù)，真誠希望與你攜手共同發(fā)展。


鑄鐵的熱處理后只能改變基體組織，不能改變石墨的形態(tài)，因而不可能明顯提高灰鑄鐵件的力學性能。灰鑄鐵的熱處理主要用于鑄件內(nèi)應(yīng)力和白口組織，穩(wěn)定尺寸，改善切削加工性能，提高表面硬度和耐磨性等。
內(nèi)應(yīng)力退火
用以鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力，防止鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。其工藝是將鑄件加熱到500～600℃，保溫一段時間后隨爐緩冷至150～200℃以下出爐空冷，有時把鑄件在自然環(huán)境下放置很長一段時間，使鑄件內(nèi)應(yīng)力得到松弛，這種方法叫“自然時效”，大型灰鑄鐵件可以采用此法來鑄造應(yīng)力。
石墨化退火
以白口組織，降低硬度，改善切削加工性能。方法是將鑄件加熱到850～900℃，保溫2～5小時，然后隨爐緩冷至400～500℃，再出爐空冷，使?jié)B碳體在保溫和緩冷過程中分解而形成石墨。
表面淬火
提高表面硬度和延長使用壽命。如對于機床導(dǎo)軌表面和內(nèi)燃機汽缸套內(nèi)壁等灰鑄鐵件的工作表面，需要有較高的硬度和耐磨損性能，可以采用表面淬火的方法。常用的方法有高（中）頻感應(yīng)加熱表面淬火和接觸電阻加熱表面淬火。[1] 
牌號應(yīng)用
按GB/T 9439－1988規(guī)定，根據(jù)直徑30mm單鑄試棒的抗拉強度，將灰鑄鐵分為六個牌號。灰鑄鐵的牌號是由“HT”（“灰鐵”兩字漢語拼音字首）和小抗拉強度σb值（用φ30mm試棒的搞拉強度）表示。例如牌號HT250表示φ30mm試棒的小抗拉強度值為250MPa的灰鑄鐵。設(shè)計鑄件時，應(yīng)根據(jù)鑄件受力處的主要壁厚或平均壁厚選擇鑄鐵牌號。



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