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但是,自然災害后果越來越讓人類意識到,地球資源(環境)不是取之不盡,之不竭,以犧牲環境換來經濟發展也必將遭到大自然。隨著節能觀念日漸提高,新能源不斷地被開發利,人類已經開始尋如何與自然環境和諧相處而又能夠促進社會發展新方式。具備速冷速熱能力和具有較小換熱溫差二大優勢,這都能增加換熱單元設備范圍,增加工藝設計中傳熱操作設計范疇,并且為以前一些受傳熱速率或溫差限制換熱設計提供了可能性,如小溫差回收熱能,小溫差冷卻,以及快速恒溫控制等等。其所以能夠如此,這是由于板式換熱器中雖然也是薄層換熱。當盡量減少各個并聯受熱管組熱偏差,為此進入鍋爐系統回水采取調節分。對于一般低溫熱水鍋爐,熱水流量大,可以采自然分方式,也就是進入各個并聯管組水量是根據各個管組受熱情況和管路阻力大小自然分。自然分雖然結構簡單,但是鍋爐運行可靠性差,對于高溫熱水鍋爐,相對水量較少,不宜采自然分方式,而該采閥門調節分,根據受熱管組熱負荷大小,供給相循環水量,以保證各個并聯回路水溫相差不大。
電廠鍋爐的工作過程:由原煤倉落下的原煤經給煤機送入磨煤機磨制成煤粉。在原煤磨制過程中,需要熱空氣對煤進行加熱和干燥,因此外界冷空氣通過送風機送入鍋爐尾部煙道的空氣預熱器中,被煙氣加熱成為熱空氣進入熱風管道。其中一部分熱空氣經排粉機送入磨煤機中,對煤進行加熱和干燥,同時這部分空氣也是輸送煤粉的介質;另一部分熱空氣直接經燃燒器進入爐膛參與煤粉的燃燒。從磨煤機排出的煤粉和空氣的混合物經燃燒器進入爐膛內燃燒。
煤粉在爐膛內迅速燃燒后放出大量的熱量,使爐膛火焰中心的溫度具有1500度或更高的溫度。爐膛四周內壁布置有許多的水冷壁管,爐膛頂部布置著頂棚過熱器及爐膛上方布置著屏式過熱器等受熱面。水冷壁和頂棚過熱器等是爐膛的輻射受熱面,其內部的工質在吸引爐膛的輻射熱的同時,使火焰溫度降低,保護爐墻不致被燒壞。為了防止熔化的灰渣黏結在煙道內的受熱面上,煙氣向上流動到達爐膛上部出口處時,其溫度要低于煤灰的熔點。
高溫煙氣經爐膛上部出口離開爐膛進入水平煙道,與布置在水平煙道的過熱器進行熱量交換,然后進入尾部煙道,并與再熱器、省煤器、和空氣預熱器等受熱面進行熱量交換,使煙氣不斷放出熱量而逐漸冷卻下來,使得離開空氣預熱器的煙氣溫度通常在110-160度之間。低溫煙氣再經過除塵器除去大量的飛灰,后只有少量的細灰粒隨煙氣由引風機送入煙囪排入大氣。
煤粉在爐膛中燃燒后所生成的較大灰粒沉降到爐膛底部的冷灰斗中,被冷卻凝固落入排渣裝置中,形成固定排渣。
由給水泵送向鍋爐的給水,經過高壓加熱器加熱后進入省煤器,吸收鍋爐尾部煙氣的熱量后進入汽包,并通過下降管引入水冷壁下聯箱再分配給各個水冷壁管。水在水冷壁中吸收爐膛高溫火焰和煙氣的輻射熱,使部分水蒸發變成飽和蒸汽,從而在水冷壁內形成了汽水混合物。汽水混合物向上流動并進入汽包,通過汽包中的汽水分離裝置進行汽水分離,分離出來的水繼續循環。而分離出來的飽和蒸汽經汽包上部的飽和蒸汽引出管送入過熱器進行加熱。后達到要求的過熱蒸汽通過主蒸汽管道引入汽輪機做功。
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