以下是:有現(xiàn)貨的一體化預制泵站廠家的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
電議
發(fā)貨期限
電議
供貨總量
電議
運費說明
電議
材質
玻璃鋼、不銹鋼
產(chǎn)地
河北衡水
規(guī)格
定做
類型
一體化預制泵站
顏色
定制
品牌
河北湖城
型號
圓形
可定制
是
	
  
 
有現(xiàn)貨的一體化預制泵站廠家,湖城環(huán)保設備有限公司(通江分公司)為您提供有現(xiàn)貨的一體化預制泵站廠家,聯(lián)系人:何亮,電話:15130866188、15130866188,QQ:3575749453,請聯(lián)系湖城環(huán)保設備有限公司(通江分公司),發(fā)貨地:玻璃鋼工業(yè)園區(qū)。  四川省,巴中市,通江縣  通江縣位于四川省巴中市東北部，米倉山東段南麓大巴山缺口處，居北緯31°39′～32°33′，東經(jīng)106°59′～107°46′之間。縣域東西距73.3公里，南北距98.5公里，幅員面積4116.58平方公里。縣境屬中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū)，光照適宜、四季分明。


  
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以下是:有現(xiàn)貨的一體化預制泵站廠家的圖文介紹 


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	1.1 一體化預制泵站 [1]  Integrated prefabricated pumping station 


	由頂蓋、玻璃鋼（GRP）筒體、底座、潛水泵、服務平臺、管道等部分組成，以滿足增壓排水要求的設備，圖1.1。 


	

		1.1.1 一體化預制泵 
	


	1.1 一體化預制泵 


	1.2 頂蓋 Top cap 


	由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。 


	1.3 筒體 Cylinder 


	預制泵站的井筒部分。 


	1.4 底座Lampstand 


	與混凝土底板相連，以固定預制泵的部分。 


	1.5 機電設備 Mechanical and electrical equipment 


	一體化預制泵站機電設備主要包括水泵及其輔助設備、攔污清污設備、壓力管道、閥類設備、控制系統(tǒng)等。 


	1.6 自動耦合系統(tǒng) Auto coupling 


	潛水泵與固定管道之間接口快裝系統(tǒng)叫自動耦合系統(tǒng)。 


	1.7 進場 Get into site 


	一體化預制泵站進入施工現(xiàn)場或其它的指定地點落地并完成開箱驗收、交接處理，交付臨時保管的過程。 


	1.8 安裝與調(diào)試 Installation and adjustment 


	按照施工組裝圖紙及有關安裝技術標準要求，將已進場的一體化預制泵站安裝在規(guī)定的基礎或設施上，完成找平穩(wěn)固、機械裝配與設備聯(lián)接、電氣配線與試驗、定值調(diào)整與測試、就地和集中控制模擬動作試驗的過程，使一體化預制泵站達到試運行的條件。 




	

		2.1 筒體 
	


	2.1.1 頂蓋應由玻璃鋼邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。蓋板材料可由玻璃鋼或鋁合金等輕質材料制成。 


	2.1.2 蓋板內(nèi)外表面應平整，不得有深度 2mm 以上的裂縫，不得有分層脫層，纖維祼露、樹脂結節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。 


	2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體材料應由防腐蝕層、防滲透層、結構層和外保護層構成（圖2.1.3），各層的厚度如圖所示。外保護層必須加抗紫外線材料，防止裸露在太陽光下面老化。 


	

		筒體 
	


	圖2.1.3 玻璃鋼（GRP）筒體 （單位：mm） 


	2.1.4 整體頂蓋應有防滑措施。防滑頂蓋可采用玻璃纖維制成。 


	2.1.5 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板，抗拉強度應達到120MPa及以上，板材厚度應在5mm及以上（不含花紋）。蓋板翻邊應不小于20mm。 


	2.1.6 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為基體，采用計算機纏繞工藝制成的玻璃鋼管，厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上，抗壓強度應達到120MPa及以上，環(huán)向拉伸強度150MPa，軸向拉伸強度60MPa。 


	2.1.7 內(nèi)襯層包括次內(nèi)層和內(nèi)表層，總厚度不小于 2mm,其中內(nèi)表層厚度不小于 0.3mm。管壁的小厚度應不小于經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術文件規(guī)定的標稱厚度。 


	2.1.8 筒體外部應裝有至少兩個外部吊耳。 




	

		2.2 底座 
	


	2.2.1 底座宜為弧型下凹式結構底座，底座內(nèi)側可根據(jù)設計需要預留或加裝攪拌器、粉碎隔柵。 


	2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上，巴氏硬度應達到40HBa及以上。 


	2.2.3 底座的裙邊外圍應至少鉆有2個灌漿孔，灌漿孔口徑應達到DN100及以上。 


	2.2.4 底座下部應有混凝土底板抗浮，依據(jù)抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸，多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板，混凝土底板水泥強度等級應不小于C40，鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳螺栓，用于預制泵站吊裝入坑后的固定。混凝土底板可預制，也可以在基坑內(nèi)直接澆筑。 


	2.2.5 泵站底座的重量應≥1.5倍水泵總重量，防止水泵固定連接處產(chǎn)生震動及共振。干式泵站根據(jù)水泵形式選擇防震構件。 




	

		2.3 服務平臺與自動耦合系統(tǒng) 
	


	2.3.1 一體化預制泵站內(nèi)宜設置服務平臺。 


	2.3.2 服務平臺宜采用鋁合金或玻璃鋼材料制成，服務平臺承重不得低于450kg。 


	2.3.3 自動耦合系統(tǒng)在正常使用時不得漏水，并應利于水泵的吊裝。 




	

		2.4 控制柜 
	


	2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規(guī)定。 


	2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱，焊接處應均勻牢固，不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷。 


	2.4.3 控制柜內(nèi)電氣、電子元器件應符合相關產(chǎn)品標準的規(guī)定。 


	2.4.4 控制柜內(nèi)接線點應牢固，布線應符合設計樣圖和相關標準的規(guī)定。 


	2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規(guī)定。 


	2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規(guī)定。 


	2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。 


	2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環(huán)等，以便吊裝。 


	2.4.9 控制柜的防護等級應符合現(xiàn)行標準《外殼防護等級》GB4208的規(guī)定。 


	2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器，可實現(xiàn)無人值守、編程控制和遠程控制。 


	2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規(guī)定： 


	1 控制柜面板宜有顯示界面。 


	2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。 


	3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態(tài)顯示。 


	4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。 


	5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。 


	2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規(guī)定： 


	1 控制柜各部件的溫升應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規(guī)定； 


	2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定； 


	3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V； 


	4 介電強度應符合現(xiàn)行標準《電氣控制設備》GB/T3797的規(guī)定； 


	5 接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。 




	

		2.5 潛水泵 
	


	2.5.1 潛水泵應具有相關生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證。潛水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。 


	2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。 




	

		2.6 管路系統(tǒng) 
	


	2.6.1 管材應采用不銹鋼管。材質應符合現(xiàn)行標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規(guī)定。 


	2.6.2 管路配用的管件應用不銹鋼材質。 


	2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242)的規(guī)定。 


	2.6.4 管道系統(tǒng)排水管管材材質應滿足《室外排水設計規(guī)范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規(guī)范》（GB50268）的規(guī)定。 


	2.6.5 管路在低處應設有排水設施。 


	2.6.6 管路在泵后應設止回閥。 




	

		2.7 控制裝置 
	


	2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內(nèi)。 


	2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口，控制器應避免被障礙物干擾。 


	2.7.3 起停液位的設置, 一臺潛水泵必須設置2個液位使用，2臺潛水泵至少設置3個液位使用。 


	2.7.4 控制裝置應實現(xiàn)泵站液位自動控制運行。 




	

		產(chǎn)品概述： 
	


	

		        一體化預制泵站它是由高強度的GRP玻璃鋼筒體做外筒，內(nèi)部由污水泵，自耦裝置，多種管路閥門，粉碎格柵，進出水口和法蘭以及控制箱構成。一體化預制泵站是傳統(tǒng)混凝土結構的老式泵站的替代品。用于雨水、污水、廢水等的排水的裝備。 
	
	

		產(chǎn)品結構圖： 
	
	

		 
	
	

		產(chǎn)品定制特點： 
	
	

		1.按需定制： 
	
	

		   可以根據(jù)客戶提供的參數(shù)設計，可以制造各種規(guī)格參數(shù)的泵站，滿足客戶需求。 
	
	

		2.工藝先進： 
	
	

		   可以將淤泥等固體顆粒排除設備。 
	
	

		3.玻璃鋼材質筒體 
	
	

		   一體化預制泵站筒體采用的是全自動控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻的玻璃鋼材質筒體，防腐耐用。 
	
	

		4.配件檢查合格 
	
	

		  各個配件都是本廠一次性制造，出廠嚴格檢查，確保無瑕疵出廠。 
	
	

		5.成本低 
	
	

		  一體化預制泵站成套生產(chǎn)供應，所有部件都在出廠前一次安裝到位并監(jiān)測合格，到預定地點只需成套安裝即可。節(jié)約了時間成本和場地成本及安裝調(diào)試成本。 
	
	

		6.使用壽命長 
	
	

		一體化預制泵站的筒體是玻璃鋼材質，壽命可長達50年，內(nèi)部部件都是以304不銹鋼材質制成，防腐耐用，無需維護保養(yǎng)。 
	
	

		  
	
	

		一體化預制泵站廠家參數(shù)支持： 
	
	

		  
	
	

		流量范圍：5-3600m3/h                            筒體直徑范圍：1200mm-6000mm 
	
	

		筒體高度范圍：2200mm-14000mm        水泵臺數(shù)：1-4臺 
	
	

		  
	
	

		一體化泵站與傳統(tǒng)泵站比較： 
	
	

		 1.筒體材質比較 
	
	

		一體化預制泵站筒體采用玻璃鋼，防腐耐用，防滲漏。而傳統(tǒng)泵站采用混凝土，壽命短，易滲漏。 
	
	

		2.體積和占地空間大小比較 
	
	

		一體化預制泵站體積小，占地空間小，傳統(tǒng)的泵站，占地空間大，體積大。 
	
	

		3.控制系統(tǒng)比較 
	
	

		一體化預制泵站，全自動智能控制系統(tǒng)控制，無需人工值守，而傳統(tǒng)的泵站需要人工值守，在現(xiàn)場控制運行。 
	
	

		4.安裝使用成本 
	
	

		一體化預制泵站，安裝簡便，土建工程小。安裝工期短，成本低。傳統(tǒng)的混凝土泵站，土建工程大，工期長，安裝步驟繁瑣，成本高。 
	

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