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5052鋁管化學成分、力學性能、使用規(guī)模 5052鋁管，為AL-Mg系是使用廣的一種防銹鋁，這種合金的強度高，特別是具有抗疲勞強度，塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強化，在半冷作硬化時塑性尚好，冷作硬化時塑性低，耐腐蝕好，焊接性杰出，可切削性能不良，可拋光。 5052鋁管 5052鋁管 規(guī)范：GB/T3190-1996 1、5052鋁管化學成份 鋁 Al ：余量 硅 Si ：0.25 銅 Cu ：0.10 鎂 Mg：2.2～2.8 鋅 Zn：0.10 錳 Mn：0.10 鉻 Cr：0.15～0.35 鐵 Fe： 0.4 2、5052鋁管力學性能 抗拉強度（σb ）：170～305MPa 條件屈從強度σ0.2 (MPa)≥65 彈性模量（E）：69.3～70.7Gpa 退火溫度為：345℃ 3、5052鋁管使用規(guī)模 5052鋁管用處首要用于需求高的可塑性和杰出的焊接性，在液體或氣體介質中作業(yè)的低載荷零件，如郵箱，汽油或潤滑油導管，各種液體容器和其他用深拉制造的小負荷零件：線材用來做鉚釘。也常用于交通車輛、船只的鈑金件，外表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 厚壁鋁管為一種高強度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時鋁管有形成晶間裂紋的傾向；厚壁鋁管在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良。抗蝕性不高，常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。也可以作為模具材料使用。
焊管：對鋁板，鋁卷厚度都有比較嚴格的要求，花紋要求精細，屬于鋁管中比較小型，或者比較薄的一種，一般用于筆管，飾品支架等小物件中，以下以某工廠鋁管規(guī)格為例： 一、鋁板： 厚度0.3mm——-180mm寬度900mm————2000mm， 二、鋁卷：厚度0.10mm————12mm寬度150mm————2000mm 三、花紋鋁板：五條柳葉型 、 指針型或定制 厚度1.2mm————8.0mm 四、棒材：擠壓圓棒F（R、H112）狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ180mm淬火狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ150mm（T4、T5、T6）2擠壓正方形、正六邊形棒F狀態(tài)：內切圓直徑為5mm～150mm淬火狀態(tài)：內切圓直徑為5mm～150mm 3擠壓長方形棒（扁棒） 寬度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm 五、管材:1060、2A12、3A21、5A02、6061、6063、3003、5052、7075、2011、2024、1050、6068擠壓無縫圓管（扁管、方管、橢圓管、口琴管）外徑范圍：φ20mm～φ300mm壁厚范圍：3mm～40mm 2、拉制管 外徑范圍：φ4mm～φ280mm壁厚范圍：0.25mm～8.0mm 鋁管材材質種類：1050/1060/3003/5052/2011/2024/2A12/3A21/6061,6063/6068/7075/LY12/7005 產地：山東、天津 規(guī)格：外徑4——300；壁厚0.25——40 有一定實力后，張新民遇到了成為山西煤炭首富的機會。經歷了1997和1998年煤炭市場極度低迷的局面后，2000年煤炭市場開始復蘇。山西省希望煤炭產業(yè)結構，賣出去的不僅僅是煤炭，更希望是煤炭的加工產品。在此背景下，用來煉鋼的焦炭產業(yè)尤其是大機焦產業(yè)成為了政府重點支持的項目。
熔鑄是鋁材生產的首道工序 主要過程為： （1）配料：根據需要生產的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。 （2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。 （3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)，冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。 匯隆達金屬材料總公司專業(yè)生產銷售鋁管、鋁合金管、無縫鋁管、大口徑厚壁鋁合金管、薄壁鋁合金管、鋁板、合金鋁板、鋁薄板、鋁帶、防銹鋁板、花紋鋁板、鋁棒、大鋁棒、鋁合金棒、機械加工用鋁合金管、壓輥用鋁合金管、鋁方管、鋁合金矩形管、支架用鋁合金管、工業(yè)用鋁合金管等鋁合金管材的金屬材料綜合性工貿公司。 擠壓 擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、制造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其后的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。上色 （此處先主要講氧化的過程） 鋁管、鋁合金管、大口徑鋁管、鋁、鋁板、保溫鋁板、鋁皮卷、鋁棒、合金鋁板、無縫鋁管、鋁型材 6061鋁管 鋁合金管 鋁方管 大口徑鋁管 鋁板 合金鋁板 鍛造鋁管 氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。 其主要過程為： （1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。 （2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL2O3膜層。 （3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃 及不銹鋼色等。
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