以下是:方管生產(chǎn)直銷的產(chǎn)品參數(shù)方管生產(chǎn)直銷,榮盛建成商貿(mào)有限公司(通江分公司)為您提供方管生產(chǎn)直銷的資訊,聯(lián)系人:李先生,電話:13622081088、13622081088,QQ:1321828188,發(fā)貨地:天津市北辰區(qū)雙街鎮(zhèn)雙江道58號(hào)110室。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣位于四川省巴中市東北部,米倉山東段南麓大巴山缺口處,居北緯31°39′~32°33′,東經(jīng)106°59′~107°46′之間。縣域東西距73.3公里,南北距98.5公里,幅員面積4116.58平方公里。縣境屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū),光照適宜、四季分明。
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一、鋼材長度尺寸 鋼材長度尺寸是各種鋼材的基本尺寸,是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內(nèi)徑、外徑以及壁厚等長度。鋼材長度的法定計(jì)量單位是米( m )、厘米( cm )、毫米( mm )。在現(xiàn)行習(xí)慣中,也有用英寸(″)表示的,但它不是法定計(jì)量單位。 1、鋼材的范圍定尺 是節(jié)省材料的一種有效措施。范圍定尺就是長度或長乘寬不小于某種尺寸,或是長度、長乘寬從多少到多少的尺寸范圍內(nèi)交貨。生產(chǎn)單位可以按此尺寸要求進(jìn)行生產(chǎn)供貨。 2 、不定尺(通常長度 ) 凡產(chǎn)品尺寸(長度或?qū)挾龋跇?biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi),而又不要求固定尺寸的叫不定尺。不定尺長度又叫通常長度(通尺)。按不定尺交貨的金屬材料,只要在規(guī)定長度范圍內(nèi)交貨即可。例如,不大于 25mm 的普通圓鋼,其通常長度規(guī)定為 4 -10m , 則長度在此范圍內(nèi)的圓鋼都可以交貨。 3、 定尺 按訂貨要求切成固定尺寸的稱為定尺。按定尺長度交貨時(shí),所交金屬材料必須具有需方在訂貨合同中指定的長度。例如,合同上注明按定尺長度 5m 交貨,則所交貨的材料必須都是 5m 長的,短于 5m 或長于 5m 均為不合格。但實(shí)際上交貨不可能都是 5m 長,因此規(guī)定了允許有正偏差,而不允許有負(fù)偏差。 4、倍尺 按訂貨要求的固定尺寸切成整倍數(shù)的稱為倍尺。按倍尺長度交貨時(shí),所交金屬材料的長度必須為需方在訂貨合同中指定的長度(叫單倍尺)的整數(shù)倍數(shù)(另加鋸口)。例如,需方在訂貨合同中要求單倍尺長度為 2m ,那么,切成雙倍尺時(shí)長度即為 4m ,切成 3 倍尺時(shí)即為 6m ,并分別加上一個(gè)或兩個(gè)鋸口量。鋸口量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。 倍尺交貨時(shí),只允許有正偏差,不允許出現(xiàn)負(fù)偏值。 5、 短尺 長度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺長度下限,但不小于允許的短長度的叫短尺。例如,水、煤氣輸送鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定,允許每批有 10% 的(按根數(shù)計(jì)算) 2 -4m 長的短尺鋼管。 4m 即為不定尺長度的下限,允許的短長度為 2m 。 6、窄尺 寬度小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不定尺寬度下限,但不小于允許的窄寬度的叫窄尺。 按窄尺交貨時(shí),必須注意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的窄尺比例和窄尺。 二、鋼材長度尺寸舉例 1、 型鋼的長度尺寸 ⑴火車軌的標(biāo)準(zhǔn)長度有 12.5m 和 25m 兩種。 ⑵圓鋼、線材、鋼絲尺寸以直徑 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑶方鋼尺寸以邊長 a 的毫米 ( mm ) 數(shù)標(biāo)定。 ⑷六角鋼、八角鋼尺寸以對(duì)邊距離 s 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑸扁鋼的尺寸以寬度 b 和厚度 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑹工字鋼、槽鋼的尺寸以腰高 h 、腿寬 b 和腰厚 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑺等邊角鋼的尺寸以相等邊寬 b 和邊厚 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。不等邊角鋼的尺寸以邊寬 B 、 b 和邊厚 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑻ H 型鋼的尺寸以腹板高度 h 、翼板寬度 b 和腹板厚度 t1 、翼板厚度 t2 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 2. 鋼板、鋼帶的長度尺寸 ⑴一般以鋼板的厚度 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。而鋼帶則以鋼帶的寬度 b 和厚度 d 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑵單張鋼板有規(guī)定的不同尺寸,如熱軋鋼板有: 1mm 厚的鋼板,有寬度 600 ×長度 2000 mm ; 650 × 2000 mm ; 700 × 1420 mm ; 750 × 1500 mm ; 900 × 1800 mm ; 1000 × 2000 mm 等。 3. 鋼管的長度尺寸 ⑴一般以鋼管的外徑 D 、內(nèi)徑和壁厚 S 的毫米( mm )數(shù)標(biāo)定。 ⑵每種鋼管有規(guī)定的不同尺寸,如無縫鋼管外徑 50mm 的,壁厚有 2.5 -10mm 的 15 種;或者說相同壁厚 5mm 的,外徑有 32 -195mm 的 29 種。又如焊接鋼管公稱口徑 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通鋼管和 4mm 的加厚鋼管。 三、鋼材重量 1. 鋼材的理論重量 鋼材的理論重量是按鋼材的公稱尺寸和密度(過去稱為比重)計(jì)算得出的重量稱之為理論重量。這與鋼材的長度尺寸、截面面積和尺寸允許偏差有直接關(guān)系。由于鋼材在制造過程中的允許偏差,因此用公式計(jì)算的理論重量與實(shí)際重量有一定出入,所以只作為估算時(shí)的參考。 2. 鋼材的實(shí)際重量 鋼材實(shí)際重量是指鋼材以實(shí)際稱量(過磅)所得的重量,稱之為實(shí)際重量。實(shí)際重量要比理論重量準(zhǔn)確。 3. 鋼材重量的計(jì)算方法 ⑴毛重 是“凈重”的對(duì)稱,是鋼材本身和包裝材料合計(jì)的總重量。運(yùn)輸企業(yè)計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)按毛重計(jì)算。但鋼材購銷中是按凈重計(jì)算。 ⑵凈重 是“毛重”的對(duì)稱。鋼材毛重減去包裝材料重量后的重量,即實(shí)際重量,稱之為凈重。在鋼材購銷中一般按凈重計(jì)算。 ⑶皮重 鋼材包裝材料的重量,稱之為皮重。 ⑷重量噸 按鋼材毛重計(jì)算運(yùn)費(fèi)時(shí)使用的重量單位。其法定計(jì)量單位為噸( 1000kg ),還有長噸(英制重量單位 1016.16kg )、短噸(美制重量單位 907.18kg )。 ⑸計(jì)費(fèi)重量 亦稱“計(jì)費(fèi)噸”或“運(yùn)費(fèi)噸”。運(yùn)輸部門收取運(yùn)費(fèi)的鋼材重量。不同的運(yùn)輸方式,有不同的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)和方法。如鐵路整車運(yùn)輸,一般以所使用的貨車標(biāo)記載重作為計(jì)費(fèi)重量。公路運(yùn)輸則是結(jié)合車輛的載重噸位收取運(yùn)費(fèi)。鐵路、公路的零擔(dān),則以毛重若干公斤為起碼計(jì)費(fèi)重量,不足時(shí)進(jìn)整。 四、鋼材理論重量計(jì)算 鋼材理論重量計(jì)算的計(jì)量單位為公斤( kg )。其基本公式為: W (重量, kg ) = F (斷面積 mm2 )× L (長度, m )×ρ(密度, g/cm3 )× 1/1000
在大型鋼鐵企業(yè)中,鐵鋼間的鐵水運(yùn)輸方式對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的成本、穩(wěn)定、質(zhì)量都有非常重要的影響。每個(gè)企業(yè)的成本、規(guī)模、品種、生產(chǎn)組織模式不盡相同,因此在選擇鐵水運(yùn)輸方式時(shí)要充分結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)。近年來,在國內(nèi)新建的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)中,鐵水運(yùn)輸方式呈現(xiàn)了多樣化的發(fā)展趨勢(shì):如首鋼京唐的鐵水罐標(biāo)準(zhǔn)鐵路運(yùn)輸方式、重鋼的鐵水罐寬軌臺(tái)車運(yùn)輸方式、興澄特鋼的鐵水罐汽車運(yùn)輸方式。這些鐵水運(yùn)輸方式都有一個(gè)共同的特點(diǎn),就是采用鐵水罐作為鐵水的運(yùn)輸容器,又稱“一包到底”方式。其目的就是提高鐵水的運(yùn)輸效率,減少鐵水運(yùn)輸過程溫降,降低鐵水運(yùn)輸成本。但是,目前這種運(yùn)輸方式的可靠性和適應(yīng)性仍存在一定問題,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行改進(jìn)和完善。 目前鐵水運(yùn)輸?shù)闹饕绞? 罐標(biāo)準(zhǔn)鐵路運(yùn)輸方式。罐具有容量大、保溫性能好、重心低、性高等特點(diǎn),可作為鐵鋼界面間的緩沖環(huán)節(jié),對(duì)煉鐵和煉鋼起著銜接-匹配、協(xié)調(diào)-緩沖的作用,目前在大型鋼鐵企業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。罐運(yùn)輸鐵水到煉鋼車間后,須進(jìn)行一次倒罐作業(yè),將罐中的鐵水倒入鐵水罐中,然后再由行車將鐵水罐中的鐵水兌入轉(zhuǎn)爐。目前,國內(nèi)采用這種方式的大型鋼鐵企業(yè)有寶鋼(300噸)、鞍鋼(250噸)、武鋼三煉鋼(250噸)、首鋼遷安(250噸)、馬鋼四鋼軋(300噸)、邯鋼新區(qū)(250噸)等。 鐵水罐運(yùn)輸方式。該方式采用鐵水罐作為鐵水從高爐到煉鋼的運(yùn)輸和儲(chǔ)存容器,從高爐出鐵場(chǎng)受鐵開始至煉鋼鐵水兌入轉(zhuǎn)爐終止,全過程采用一個(gè)鐵水罐,減少了罐運(yùn)輸流程中的鐵水倒罐環(huán)節(jié)。目前,鐵水罐運(yùn)輸方式主要分為以下幾種:,鐵水罐標(biāo)準(zhǔn)鐵路運(yùn)輸方式。以鐵水罐作為鐵水運(yùn)輸容器,采用這種運(yùn)輸方式的大型鋼鐵企業(yè)有首鋼京唐(300噸)、沙鋼(180噸)、日本JFE福山(250噸)。第二,鐵水罐寬軌臺(tái)車運(yùn)輸方式。以鐵水罐作為鐵水運(yùn)輸容器,采用煉鐵和煉鋼緊鄰布置,鐵水罐從高爐受鐵后到煉鋼的運(yùn)輸采用臺(tái)車 行車的過渡方式。目前采用這種運(yùn)輸方式的大型鋼鐵企業(yè)有重鋼(250噸)、新鋼(150噸)、中國臺(tái)灣“中鋼中龍”(240噸)。第三,鐵水罐汽車運(yùn)輸方式。該方式采用鐵水罐作為鐵水運(yùn)輸容器,鐵水罐從高爐受鐵后到煉鋼采用汽車運(yùn)輸。該方式不受鐵路轉(zhuǎn)彎半徑和交叉等的限制,總圖布置上自由度較大。目前,國內(nèi)主要是使用小容量鐵水罐的鋼廠采用,如江陰興澄特鋼(100噸)。 現(xiàn)有鐵水運(yùn)輸方式比較 主要從運(yùn)輸效率、鐵水溫降、各工序適應(yīng)性、配罐制度、可靠性等方面對(duì)不同運(yùn)輸方案進(jìn)行綜合比較。 不同運(yùn)輸方式溫降比較。運(yùn)輸溫降是指鐵水從高爐出鐵到鐵水預(yù)處理前的溫降。決定鐵水溫降的因素主要是運(yùn)輸周轉(zhuǎn)率和運(yùn)輸容器,周轉(zhuǎn)率是指同一個(gè)罐在1天內(nèi)運(yùn)送鐵水的次數(shù)。在運(yùn)輸容器相同的情況下,周轉(zhuǎn)率的提高可大幅減少鐵水溫降;在周轉(zhuǎn)率相同的情況下,罐運(yùn)輸?shù)臏亟狄∮阼F水罐運(yùn)輸溫降。 首先是運(yùn)輸周轉(zhuǎn)率對(duì)溫降的影響。為了進(jìn)一步證實(shí)周轉(zhuǎn)率的提高對(duì)鐵水溫降的影響,寶鋼股份進(jìn)行了罐周轉(zhuǎn)率對(duì)鐵水溫降影響的試驗(yàn)。試驗(yàn)充分證明,隨著周轉(zhuǎn)率的提高,鐵水運(yùn)輸溫降逐漸減小。 其次是裝入量對(duì)溫降的影響。根據(jù)寶鋼對(duì)混鐵車運(yùn)輸過程中鐵水溫降的測(cè)定,鐵水量每增加10噸,鐵水溫降平均減小3.94K(減小的幅度隨鐵水量的增加而減緩)。日本川崎制鐵千葉廠將罐進(jìn)行擴(kuò)容,鐵水裝入量從250噸提高到340噸,鐵水運(yùn)輸過程溫降減少25K,即鐵水裝入量每增加10噸,溫降減少2.78K。 再次是倒罐作業(yè)對(duì)溫降的影響。采用罐運(yùn)輸方式,要在煉鋼工序進(jìn)行一次倒罐作業(yè),將罐中的鐵水倒入鐵水罐中。根據(jù)在寶鋼一煉鋼廠和二煉鋼廠的實(shí)測(cè)表明,罐在10分鐘內(nèi)向鐵水罐倒鐵280噸左右,溫降為15K~20K。而采用鐵水罐運(yùn)輸方式則不用進(jìn)行此項(xiàng)作業(yè),相對(duì)罐運(yùn)輸方式,可節(jié)約鐵水溫降15K~20K。 不同運(yùn)輸方式對(duì)高爐的影響。 ,對(duì)出鐵溫降的影響。罐空罐保溫性能好,在相同的空罐時(shí)間下出鐵時(shí)內(nèi)襯溫度高,出鐵溫降比鐵水罐小。 第二,對(duì)鐵水裝入量控制精度的影響。由于不同鋼種的鐵水比不同,即每爐鋼鐵水量的需求不同。在罐運(yùn)輸方式下,兌入轉(zhuǎn)爐的鐵水量在倒罐站內(nèi)可控制;在鐵水罐運(yùn)輸方式下,根據(jù)筆者對(duì)國內(nèi)幾家采用鐵水罐運(yùn)輸廠家的考察,全部按照固定鐵水量±1噸進(jìn)行稱量控制,準(zhǔn)確率可達(dá)到90%以上,但這種模式要求鐵水比必須固定,對(duì)鋼種復(fù)雜并要求精益管理的鋼廠來講,該方式適應(yīng)性較差。 第三,對(duì)高爐出鐵配罐制度的影響。采用罐鐵路運(yùn)輸配罐時(shí)間較充足,而采用鐵水罐寬軌臺(tái)車和汽車運(yùn)輸配罐時(shí)間較緊張,但也均能滿足要求。 第四,對(duì)鐵水成分波動(dòng)的影響。采用罐運(yùn)輸,當(dāng)高爐鐵水成分出現(xiàn)異常波動(dòng)時(shí),可通過罐在不同高爐間調(diào)配,也可通過罐在倒罐間倒罐時(shí)調(diào)配;采用鐵水罐運(yùn)輸,由于取消了倒罐環(huán)節(jié),使調(diào)配的組織難度相對(duì)較大。 第五,對(duì)高爐快速大修的影響。采用罐運(yùn)輸?shù)目倛D布置與采用鐵水罐運(yùn)輸?shù)目倛D布置有很大差異。采用罐運(yùn)輸可實(shí)現(xiàn)高爐的快速大修,而采用鐵水罐運(yùn)輸時(shí),要實(shí)現(xiàn)快速大修則必須拆除部分廠房設(shè)施。 不同運(yùn)輸方式對(duì)運(yùn)輸組織的影響。首先是對(duì)運(yùn)輸作業(yè)的影響。罐和鐵水罐采用鐵路運(yùn)輸時(shí),均可進(jìn)行單罐或多罐運(yùn)輸,并且都是可靠的。但鐵水罐采用臺(tái)車運(yùn)輸時(shí),面臨環(huán)節(jié)多、機(jī)動(dòng)性差的問題。其次是鐵水的緩沖能力的影響。罐作為運(yùn)輸容器的一大優(yōu)勢(shì)就是可作為鐵水的良好儲(chǔ)存容器。當(dāng)煉鋼檢修時(shí),可長時(shí)間存放高爐鐵水,長存放時(shí)間達(dá)到16個(gè)小時(shí);而鐵水罐由于保溫性能相對(duì)于罐較差,儲(chǔ)存鐵水時(shí)間相對(duì)較短。總體而言,鐵水罐運(yùn)輸方式的鐵水緩沖能力要弱于罐運(yùn)輸方式。 不同運(yùn)輸方式對(duì)環(huán)境的影響。,對(duì)倒罐的影響。采用罐運(yùn)輸需要在煉鋼倒罐間進(jìn)行倒罐作業(yè),會(huì)產(chǎn)生較大的煙塵,須配置除塵設(shè)施;而采用鐵水罐運(yùn)輸,則不須設(shè)置倒罐環(huán)節(jié),鐵水罐運(yùn)輸鐵水到煉鋼后經(jīng)過鐵水預(yù)處理可直接進(jìn)爐。第二,對(duì)雨天作業(yè)的影響。罐罐口小,不受雨天影響;鐵水罐罐口大,采用鐵路運(yùn)輸時(shí),須進(jìn)行加蓋處理。采用臺(tái)車運(yùn)輸時(shí),整個(gè)運(yùn)輸過程都在廠房內(nèi)進(jìn)行,不受環(huán)境影響。采用汽車運(yùn)輸時(shí),須加蓋或者在運(yùn)輸通道設(shè)置有頂棚的通廊。 罐運(yùn)輸方式效果或更佳 綜合以上分析,筆者認(rèn)為,從生產(chǎn)運(yùn)行角度看,對(duì)于大型鋼鐵企業(yè),特別是擁有兩座以上大型高爐的鋼廠,采用罐運(yùn)輸方式對(duì)生產(chǎn)組織、溫度變化、成分波動(dòng)以及鐵量精度的調(diào)節(jié)適應(yīng)性可能會(huì)更好。同時(shí),筆者還建議應(yīng)盡可能采用大型的罐,縮短鐵鋼間運(yùn)輸距離,提高罐周轉(zhuǎn)率,從而減少鐵水運(yùn)輸過程溫降,提高鐵水入轉(zhuǎn)爐的溫度,降低成本,保障,終增強(qiáng)企業(yè)的整體競(jìng)爭力。
熱軋方管:圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫。 冷拔(軋)方管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫。 工藝流程詳解: 一、熱軋矩形管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。(一般制管行業(yè)喜歡使用。)將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產(chǎn)品有局部替代冷軋板的趨向,價(jià)格適中,深受廣大用戶喜愛。 二、 冷拔矩形管用熱軋鋼卷為原料,經(jīng)酸洗去除氧化皮后進(jìn)行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強(qiáng)度、硬度上升、韌塑指標(biāo)下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內(nèi)徑為610mm。 一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火冷作硬化及軋制應(yīng)力,達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。 冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板,且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深加工,成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC 復(fù)膜鋼板等,使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì),得到了廣泛應(yīng)用。冷軋鋼卷經(jīng)退火后必須進(jìn)行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于汽車制造、家電 產(chǎn)品、儀表開關(guān)、建筑、辦公家具等行業(yè)。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內(nèi)徑610mm。 以上資料來源于網(wǎng)絡(luò),我們會(huì)不斷的去更新,歡迎大家給我們提出寶貴的建議和意見
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