以下是:無縫鋼管可來電定制-質(zhì)量可靠的產(chǎn)品參數(shù) 

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以下是無縫鋼管可來電定制-質(zhì)量可靠的現(xiàn)場實(shí)拍視頻，讓您更好地了解產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)不容錯(cuò)過。
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巴中通江眾思創(chuàng)物資有限公司是巴中通江較大的生產(chǎn)、加工、銷售 無縫鋼管,小口徑無縫鋼管,為-體的綜合性企業(yè)。 公司專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格、材質(zhì) 無縫鋼管,小口徑無縫鋼管,，同時(shí)可根據(jù)客戶圖紙要求加工各種規(guī)格 無縫鋼管,小口徑無縫鋼管,，可為客戶來料加工。


如何控制45號無縫管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對45號無縫管的需求也在不斷的增加，所以對45號無縫管的質(zhì)量要求也更加嚴(yán)格，但是45號無縫管在進(jìn)行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進(jìn)行控制的?
　　1、起皺與疊料
　　起皺是困擾45號無縫管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)重要也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴(yán)重時(shí)還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴(yán)重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴(yán)重的起皺會使零件無法返修，導(dǎo)致該零件報(bào)廢。
　　原因：板料沖壓過程中材料流動(dòng)不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收。
　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動(dòng)速度。
　　解決辦法：⑴燒焊增高拉延筋，增大板料流動(dòng)阻力;⑵對起皺部分做強(qiáng)壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。
　　生產(chǎn)臨時(shí)措施：⑴增大壓機(jī)壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊，減少局部平衡塊墊片，增加45號無縫管對局部板料流動(dòng)阻力。
45號無縫鋼管
　　2、開裂與傷線(縮頸)
　　開裂一般在新模具或者板料調(diào)試時(shí)出現(xiàn)，開裂直接導(dǎo)致零件的報(bào)廢，傷線為零件將要出現(xiàn)開裂的極限表現(xiàn)，經(jīng)過涂裝烘烤以后，材料應(yīng)力釋放，依然有可能導(dǎo)致零件開裂，因此，在沖壓生產(chǎn)過程中必須杜絕成品件的傷線。
　　原因：因板料流動(dòng)過于順暢，沖壓過程中板料拉伸變形程度超過材料本身的延展率要求，導(dǎo)致沖壓件開裂。
　　解決思路：改善板料流動(dòng)速度。
　　解決辦法：⑴燒焊降低拉延筋，減少板料走料阻力;⑵改善型面光潔度;⑶增加刺
　　破刀，增加局部板料流動(dòng)供應(yīng)量;⑷改變拉延筋形狀(圖7);⑸減小板料邊尺寸。
　　生產(chǎn)臨時(shí)措施：⑴在45號鋼管開裂或傷線處涂抹潤滑油;⑵適當(dāng)減小壓邊力;⑶調(diào)整平衡塊，增加局部平衡塊墊片，減小局部板料流動(dòng)阻力。
　　所以，以上就是我們的生產(chǎn)廠家針對45號無縫管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題的解決辦法，所以在后續(xù)的生產(chǎn)過程中，一定要多多注意45號無縫管的操作細(xì)節(jié)




新型方管成型設(shè)備,改圓管變方管設(shè)備[機(jī)械設(shè)備] 
產(chǎn)品介紹： 變廢為寶，圓管壓型方管，48圓管壓成4x4,3x5再利用的新產(chǎn)品
新款圓管壓方管設(shè)備設(shè)備，圓管變方管設(shè)備，圓管壓方管機(jī)
 設(shè)備前檢查配電箱內(nèi)所有接線的接頭接線是否結(jié)實(shí)，螺絲部位是否松動(dòng)，確認(rèn)設(shè)備放置平穩(wěn)，有足夠的操作空間。
2、連接電源和配電箱，接通電源，讓設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)備有無異響并調(diào)整運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
3、一切準(zhǔn)備就緒，一人將待清理的鋼管由進(jìn)口送入，另一人由出口處接出，中途需穩(wěn)定好鋼管。注意，有焊疤接頭、死彎的鋼管、不能進(jìn)入設(shè)備處理，以免損壞設(shè)備。
4、在鋼管除銹過程中，如清理效果達(dá)不到要求，首先切斷電源，打開除銹部分設(shè)備上罩，調(diào)整鋼絲刷頭，調(diào)整后擰緊每個(gè)螺母，以免設(shè)備發(fā)生故障。
5、對于需要調(diào)直的鋼管應(yīng)統(tǒng)一時(shí)間操作，不要使用油漆機(jī)。
6、設(shè)備在運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)皮帶松動(dòng)，必須切斷電源，調(diào)整相應(yīng)脹緊螺栓，使之正常。 
雙曲線鋼管調(diào)直機(jī)由調(diào)直系統(tǒng)，除銹機(jī)，刷漆箱三部分緊密的結(jié)合在一起，可以單獨(dú)調(diào)直，也可以進(jìn)行鋼管調(diào)直除銹雙項(xiàng)作業(yè)，如果需要給鋼管刷漆做標(biāo)記也可以同時(shí)完 成。標(biāo)配3KW電機(jī)功率輸出，穩(wěn)定；機(jī)械滾輪（高溫淬火）新型多功能鋼管調(diào)直被矯直的鋼管從矯直機(jī)入口處進(jìn)入，從出口處輸出，鋼管在機(jī)內(nèi)做直線，矯直 運(yùn)動(dòng)。三個(gè)矯直圍輥和校直斜輥圍繞直線運(yùn)動(dòng)的鋼管做公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，持久耐用。


無縫鋼管表面有裂紋是怎么導(dǎo)致的

　無縫鋼管的表面的整潔以及光潔程度是一個(gè)無縫鋼管的選擇的一個(gè)要求，由于無縫鋼管的表面度的整潔與否成為了客戶選擇的比較關(guān)鍵的一個(gè)地方。近些年來被很多的公司所重視，那么無縫鋼管的表面有裂紋是一個(gè)比較常見的現(xiàn)象，也是直接導(dǎo)致售出率低下的一個(gè)原因，那么導(dǎo)致這樣的因素是哪些呢?
　　一、原料因素 質(zhì)量較差的管坯會出現(xiàn)內(nèi)、外翹皮，結(jié)疤、裂縫等;
　　二、溫度因素 無縫鋼管生產(chǎn)的道重要工序是加熱，加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內(nèi)翹皮等;
　　三、設(shè)備因素 從出爐開始，每一設(shè)備部件，都會影響管材的終質(zhì)量。如，設(shè)備部件的碰刮，會引起外翹皮、凹坑;進(jìn)穿孔機(jī)不順利，會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內(nèi)翹皮;.....
　　四、工藝問題 工藝問題中也相當(dāng)復(fù)雜，有調(diào)整的問題，有設(shè)備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導(dǎo)板、軋輥等)磨損后產(chǎn)生的管材質(zhì)量問題。造成的問題是包羅萬象的。
　　因此說，就一個(gè)缺陷的產(chǎn)生，可能的原因會有幾十種情況，如果不看到實(shí)物或不在生產(chǎn)現(xiàn)場，往往比較難以說的清楚具體的原因。

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