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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質(zhì) 球墨鑄鐵 產(chǎn)地 山東 規(guī)格 DN80-DN2000 球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年,通澤鋼材有限公司(通江分公司)專業(yè)從事球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年,聯(lián)系人:唐經(jīng)理,電話:18365937833、18365937833,QQ:446742361,發(fā)貨地:經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)大東鋼管大廈A1110號,以下是球墨鑄鐵管-專注球墨鑄鐵管十多年的詳細頁面。 四川省,巴中市,通江縣 通江縣位于四川省巴中市東北部,米倉山東段南麓大巴山缺口處,居北緯31°39′~32°33′,東經(jīng)106°59′~107°46′之間。縣域東西距73.3公里,南北距98.5公里,幅員面積4116.58平方公里。縣境屬中亞熱帶濕潤季風氣候區(qū),光照適宜、四季分明。
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球墨鑄鐵管的清洗方法
先先將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽再次將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。后應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
第七:球墨鑄鐵管安裝方法 安裝要點:
①、清理管口:將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管:應按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設(shè)備:將準備好的機具設(shè)備安裝到位,安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口:在安裝時,為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒鏈,拉緊倒鏈;直到插口插入承口全部到位,承口與插口之間應留2mm左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
1.球墨鑄鐵管的磷含量的化學成分應不超過0.30%,硫含量不得超過0.10%。
2.連續(xù)鑄造鐵管表面硬度應不超過HB210,金屬和砂離心鑄鐵管的表面硬度應大于HB230。
3.氣密性試驗介質(zhì)壓縮空氣氣密性試驗壓力不得小于0.3MPa的(3kgf/mm2f)。
4.組織鑄鐵管應是灰口鑄鐵,結(jié)構(gòu)緊湊,易于切割,鉆孔。
5.鑄鐵管內(nèi)外表面的表面質(zhì)量不允許有冷隔、裂縫、錯位妨礙使用的明顯缺點。
6.減薄的各種局部缺陷,其深度不得超過(2+0.05 T)的毫米。
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我公司生產(chǎn)銷售:消防給水用球墨管,球墨鑄鐵管,球墨鑄鐵管管件,井蓋等。公司嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系標準構(gòu)構(gòu)建球墨鑄鑄鐵管產(chǎn)品質(zhì)量體系,采用先進設(shè)備工藝,為用戶提供可靠的保證離心球墨鑄鐵管是采用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材,其材質(zhì)為球墨鑄鐵。它是將經(jīng)球化處理后的鐵水通過離心澆鑄工藝制作而成的產(chǎn)品,這種鑄鐵管具有強度高、韌性好、重量輕、耐腐蝕、抗震動、安裝簡便、使用壽命長等優(yōu)良性能,被廣泛應用于市政、工礦企業(yè)供水、供氣、輸油管道、以及食品、制、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng),是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代品,性價比高。通澤球墨鑄鐵管質(zhì)量優(yōu),價格低歡迎前來選購。
在球墨鑄管生產(chǎn)加工中,并不是十全十美的,除了產(chǎn)生一般缺陷外,還會產(chǎn)生一些特有的缺陷,如縮松、夾渣、皮下氣孔、球化不良及衰退等。這些缺陷影響鑄件性能,使鑄件廢品率增高。
為了防止球墨鑄管這些缺陷的發(fā)生,有必要對其進行分析并且精密鑄造,總結(jié)出各種影響因素。一、球墨鑄管球化不良和球化衰退影響因素分析
(1)特征在銀白色的斷口上,分布有肉眼可見的黑點。且黑點多、直徑大,球墨鑄管表明球化不良的程度比較嚴重。在觀察顯組織時,除了球狀石墨外,還存在大量的厚片狀石墨。由此造成力學性能達不到牌號所規(guī)定的指標而使鑄件報廢。
(2)產(chǎn)生的原因主要是因為原鐵液中的含硫量過高或鐵液嚴重氧化;球化元素殘留量不足(球化劑加入量不足,球化劑中的鎂含量不夠或發(fā)生嚴重偏析,鐵液溫度過高,處理時球化劑燒損量較大;或處理溫度低,球化劑粘結(jié)在包底等);鐵液中有干擾元素存在等。
(3)防止措施可以采取對應的防止措施,若爐前檢査發(fā)現(xiàn),若爐前檢查球墨鑄管球化不良后,應及時向處理包內(nèi)補加適當?shù)那蚧瘎?/span>
我公司生產(chǎn)的球墨鑄管,具有良好的切、塑性,強度高、鑄造性能良好,質(zhì)量優(yōu)良,價格合理,在業(yè)內(nèi)聲譽顯著。
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