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201/304不銹鋼/碳素鋼復合管，是由不銹鋼（SUS304）與優質碳素結構鋼（Q195-Q23SPCC）等雙金屬，經高科技同步復合焊接而成，產品兼具不銹鋼卓越美觀華麗外表,抗腐蝕性能和碳素鋼結構強度大諸多突優點,與純不銹鋼管相比，節約了成本，增加了強度。
我廠擁有完整不銹鋼和不銹鋼碳素鋼復合管生產線24條，以及各類金屬加工設備多套（數控等離子切割機、沖床、冼床等），廠內還擁有鍍鋅和噴塑車間，良好地處理好鋼板表面效果。是純不銹鋼管佳升級換產品.真正實現了裝飾與負荷完美結合。
不銹鋼/碳鋼復合管，不僅顯著改善了鋼管表面性能和使性能，拓寬了其使領域，還作為節能和綠色新材料，表著產業發展方向。2001年，該產品被列入下屬中國社會調查所特別產品。2002年10月，不銹鋼復合管標準GB/T18704-2002順利，不銹鋼復合管從材料選，工藝選擇，質量標準，市場等諸方面，都有了一套嚴格管理規范。
現橋梁為什么都選不銹鋼復合管作面管不銹鋼復合管詳細講解：素鋼外覆不銹鋼復合管是將薄壁奧氏體不銹鋼管，經高科技同步冷擠壓，從而均勻復合在鍍鋅鋼管或無縫鋼管外壁，使兩種金屬材料有機地融為一體，既能防。
復合管是近10年發展較快的一種工程管道，品種、功能繁多，性能優越，形成了比較成熟的工藝技術，并且已經投產。主要的工藝方法很多比如熱軋復合方法、熱擠壓復合法、鑄造復合方法、爆炸焊接復合方法、組合式雙金屬復合管生產方法、激光包覆法等。在技術開發方面日本后來居上。據文獻報道，日本在80年代初就陸續研制和開發了多種復合工藝。其中典型的熱軋或熱軋加冷成型工藝可以實現包覆材料與基材界面的冶金結合，質量優良。其產品廣泛用于石油化工、化工行業、石油及天然氣工業等。
雙金屬復合管制備方法的研究概況熱成型法.目前雙金屬復合管的生產方法主要包括冷成型法、熱成型法、離心鑄造法、離心鋁熱劑法、爆炸焊成型法、電磁成型法等等。冷成型法
冷成型制造工藝的基本特征是將預加工好的薄壁不銹鋼管套入碳鋼管中，然后通過機械方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上。薄壁不銹鋼管有兩種獲得途徑：一種是通過選擇合適規格的無縫不銹鋼管，通過旋壓的方法使之變薄，達到要求的外徑和厚度；另一種是用薄的不銹鋼板或鋼帶在專用的制管機上用tig焊接成直縫或螺旋縫不銹鋼管。采用拉拔、脹接、旋壓和滾壓等方法使不銹鋼管緊緊貼合在碳鋼管內壁上，其中拉拔和脹接為常用。拉拔是取兩根分別制成的無縫鋼管，將一根套在另一根外面，然后將兩管通過一模具同時進行拉拔，從而實現緊密配合的機械結合。這種管的優點是生產工藝比較簡單，價格較便宜。缺點是界面非擴散結合，只是依靠對外層進行的冷加工來獲得緊密配合，因此冷加工復合管如果遭遇高溫就有分層傾向，復合管會因應力釋放而失效。這就限制了冷加工管的使用環境和應用領域。脹接分機械脹接和液壓脹接兩種。機械脹接是目前生產不銹鋼復合管的一種主要方法，它是利用滾脹芯軸回轉擠壓使復合管內管發生塑性變形，外管發生彈性變形，從而使復合管的外管對內管產生接觸壓力，以達到復合管內外壁的緊密貼合。液壓脹接原理與機械脹接相同，只是用管內高壓水施壓代替滾脹芯軸回轉擠壓。機械脹接時脹接力大小難以確定，易發生欠脹或過脹，且多次滾脹易造成襯里開裂。液壓脹接時脹接力均勻且大小可進行計算，因此更具優越性。兩種脹接法的共同缺點是內外層只是機械結合，和拉拔成型一樣，在高溫環境下會因應力松弛而分層失效。
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