智能密集架與傳統(tǒng)密集架有什么區(qū)別密集架是對(duì)于文獻(xiàn)進(jìn)行歸納整理的一個(gè)比較重要的方式和方法，對(duì)于任何文獻(xiàn)的歸納和整理大家都應(yīng)該得到足夠的重視，因?yàn)槲墨I(xiàn)是見證歷史見證一些不為后人所知的事件發(fā)生的重要的方式，無(wú)論是哪個(gè)地方都需要文獻(xiàn)來(lái)證明它的歷史，無(wú)論是歷史文獻(xiàn)或是一些專業(yè)性的科學(xué)文獻(xiàn)，都應(yīng)該得到很好的資料上的保護(hù)，智能密集架是順應(yīng)智能化時(shí)代應(yīng)運(yùn)而生的一種產(chǎn)物，傳統(tǒng)的密集價(jià)也是能夠很好的對(duì)于文獻(xiàn)進(jìn)行歸納整理的一個(gè)比較重要的方式，可以說(shuō)密集價(jià)的歷史在我國(guó)非常的悠久。傳統(tǒng)的密集架只是有一個(gè)個(gè)單獨(dú)的間架結(jié)構(gòu)組組成的，人們想要在其中尋找資料的話，只能通過(guò)外部貼的標(biāo)簽或者說(shuō)人們對(duì)于這些密集家內(nèi)部的一些記載，來(lái)進(jìn)行資料的挑選和選擇，但是隨著智能化的發(fā)展，大家對(duì)于智能密集架有了更新的認(rèn)識(shí)和認(rèn)知，這些字的密集架可以將這些文獻(xiàn)的大部分的資料都收集在智能家的顯示柜上，能夠顯示出這些智能家里面都有哪些東西，如果密集架里面有需要的東西，就可以對(duì)其進(jìn)行開啟進(jìn)行文獻(xiàn)的選擇，可以說(shuō)至密集架的智能化，算是能夠很大程度上減輕人們對(duì)于文獻(xiàn)的保存和尋找的經(jīng)歷的一個(gè)非常重要的方式，也算是文件的儲(chǔ)存智能密集架的普及不僅代表著智能化的一次巨大的普及，更能夠代表這次輪滑為大家的生活所帶來(lái)的改變，要知道這些文獻(xiàn)的數(shù)量和他們所記載的東西平日里都用不到，但是一旦用得到的話，就需要用很快的速度幫你找出來(lái)，如果用人工去記載人工去找的話，難免有所偏頗，也很容易卻找不到想要的資料，但是一旦有了這些智能化的密集架，大家通過(guò)這些智能化的一些手段，就可以直接的積極尋找，可以說(shuō)能夠直接的找到大家所需要的任何的物品，對(duì)于個(gè)人而言是非常有意義的，對(duì)于公司企業(yè)甚至是行業(yè)的發(fā)展來(lái)說(shuō)，都有很大的幫助。檔案密集柜的使用優(yōu)勢(shì)移動(dòng)密集柜能夠節(jié)約空間且具有保密、防塵、防蟲、防潮燈功能，所以這種密集存放方式首先在檔案資料、圖書資料的存放領(lǐng)域的到了廣泛的應(yīng)用，成為了 、各大型企事業(yè)單位、學(xué)校等對(duì)檔案資料、圖書資料保管的 裝 具。隨著應(yīng)用領(lǐng)域的不斷深入，各種新穎的密集柜被不斷開發(fā)出來(lái)；密集柜在文物保管、標(biāo)本存放、貨物存放等領(lǐng)域也得到了應(yīng)用。一、密集柜可充分利用庫(kù)房空間，與傳統(tǒng)檔案文件柜相比，其資料存放容量能增加50%以上。每列裝有手剎車自動(dòng)裝置，緩沖裝置，邊列裝有鎖具，存取方便。不易傾斜，有防震功能。二、每列的接觸均有密封裝置，頂部有防塵板，底部有防鼠裝置，因而具有良好的防塵、防鼠、防潮功能。三、移動(dòng)密集柜的所有零部件的表面均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的除油、酸洗、磷化等九道工序后采用180o高溫靜電亞光噴涂處理，耐腐蝕。又因每列有密封裝置，平常整體靠攏鎖住。如遇火災(zāi)，密集柜的表面經(jīng)高溫處理過(guò)，有防火功能。四、擱板與有扣勾的支撐板，組合后平整牢固，層與層的間距根據(jù)需要可自由調(diào)整。架體搖動(dòng)時(shí)輕便無(wú)阻力和響聲,牢固、美觀大方，且干凈整潔。五、每層擱板均勻承重在90公斤以上，如需增大時(shí)，可專門設(shè)計(jì)。基于上述各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)在各集團(tuán)單位，公務(wù)部門檔案室，均考慮其、方便、密封性好，干凈整潔的特點(diǎn)，選用密集柜來(lái)存放資料

密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形，分節(jié)式螺栓連接組合，強(qiáng)度可靠，且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板，經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、防銹處理，外觀靜電噴塑，堅(jiān)固耐用，美觀大方。（一）結(jié)構(gòu)要求１．密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu)，主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg，每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下，架體、立柱不應(yīng)變形。 擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度，擱板孔間距為50mm。 應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。２．每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置，確保通道內(nèi)人員的，邊架需裝有鎖具，用于整體閉鎖。 頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定，軌道與地面齊平。可按用戶要求設(shè)置照明裝置。（二）加工制造要求： 所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺，無(wú)裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固，焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。（三）制造公差要求：每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，外廓尺寸（長(zhǎng)、寬、高）的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后，側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm，對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm。縫隙應(yīng)均勻一致，間隙小于2mm。（四）材質(zhì)要求1、金屬材料要求： 選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，各主要部件規(guī)格如下：2、傳動(dòng)部件：搖手柄：園盤搖把，手柄可折疊，搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 傳動(dòng)軸： 45#鋼，精加工，熱處理調(diào)質(zhì)。 軸承：E級(jí)。鏈輪：采用45#鋼，經(jīng)鍛壓加工成型，回火去除應(yīng)力，加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。 　鏈條：采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪：采用HT15—33，鑄鐵，經(jīng)加工成型。 地軌座：20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。 連接管：采用無(wú)縫鋼管。密封：列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封，節(jié)與節(jié)，列與列之間采用密封條密封，滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。（五）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求：傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)至兩邊滾輪，在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn)，不得有失靈現(xiàn)象。 　（六）載重性能要求：?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg，雙面均布負(fù)載80Kg， 撓度為3mm，24h 卸載后，不得有裂紋及 變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（六層雙面擱板）在全負(fù)載（每塊單面擱板均布載重40Kg）的情況下，架體、立柱不應(yīng)有明顯變形，架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下，各列密集架在手動(dòng)操縱下，都應(yīng)運(yùn)行自如，不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力（沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力）的作用反復(fù)100次后，取消外力，架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%，支架、立柱不得有明顯的變形。（七）安裝標(biāo)準(zhǔn)：密集架埋入軌道要求：每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm，在任何1m 長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm，全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求：架體安裝調(diào)試后，要求達(dá)到橫平豎直，架體搖 動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲，架體干凈整潔。體平行度：±1~2mm/列。架體垂直度：±1~2mm/列。架體縱向同步度：±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。（八）表面處理要求 噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：1.除油、去銹處理工藝：工件表面的油污、銹斑及氧化層，經(jīng)化學(xué)法脫脂后，不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物，其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件，不應(yīng)有目視可見的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象，其表面應(yīng)色澤基本均勻。2.磷化處理工藝：磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液，經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整，按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件，應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗，提高工件表面的清洗質(zhì)量，同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后，采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。