無縫管是由整支圓鋼穿孔而成的，表面上沒有焊縫的鋼管，稱之為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管可分熱軋無縫鋼管、陜西榆林本地冷軋無縫鋼管、陜西榆林同城冷拔無縫鋼管、陜西榆林?jǐn)D壓無縫鋼管、陜西榆林當(dāng)?shù)仨敼艿取０凑諗嗝嫘螤睿瑹o縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、陜西榆林橢圓形、陜西榆林當(dāng)?shù)厝切巍㈥兾饔芰指浇切巍㈥兾饔芰滞枪献有巍㈥兾饔芰之?dāng)?shù)匦切巍㈥兾饔芰指浇?帶翅管多種復(fù)雜形狀。直徑達900mm，小直徑為 4mm。根據(jù)用途不同， 有厚壁無縫鋼管和薄壁無縫鋼管。無縫鋼管主要用作石油地質(zhì)鉆探管、陜西榆林同城石油化工用的裂化管、陜西榆林同城鍋爐管、陜西榆林當(dāng)?shù)剌S承管以及汽車、陜西榆林當(dāng)?shù)赝侠瓩C、陜西榆林附近航空無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、陜西榆林本地天然氣、陜西榆林當(dāng)?shù)孛簹狻㈥兾饔芰炙澳承┕腆w物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。 廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、陜西榆林當(dāng)?shù)仄噦鲃虞S、陜西榆林當(dāng)?shù)刈孕熊嚰芤约敖ㄖ┕ぶ杏玫匿撃_手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。用高精度結(jié)構(gòu)鋼管。

一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進行加熱處理，隨后進行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、陜西榆林本地連軋或擠壓的方式對管坯進行變形。完成變形后，進行脫管處理，隨后進行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經(jīng)過冷卻、陜西榆林同城矯直等工序，并進行水壓試驗（或探傷）以確保質(zhì)量。，對合格的無縫管進行標(biāo)記并入庫。管生產(chǎn)，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經(jīng)過粗軋和精軋的連續(xù)作業(yè)，終厚度可達到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現(xiàn)，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程更為復(fù)雜。管坯首先需經(jīng)過三輥連軋進行預(yù)處理，隨后進行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經(jīng)過割機切割，形成長度約一米的坯料，為后續(xù)工序做準(zhǔn)備。