內(nèi)徑不宜小于40mm，注漿管壁厚不應(yīng)小于3mm。上端加蓋，注漿管內(nèi)無異物；連接處應(yīng)光滑過渡，注漿管口應(yīng)高出樁頂100mm以上，在破樁頭時應(yīng)保護(hù)好橋梁聲測注漿管，如下圖布置并編號：呈三角形布置（800mm＜D＆le；2000mm。施工注意事項現(xiàn)在由于全國各地的工程隊都在開工，先來的施工人員為了認(rèn)真負(fù)責(zé)，經(jīng)常會有人到網(wǎng)上來搜索橋梁聲測注漿管的檢測規(guī)范這樣的問題。我們做為一家歷史悠久的常見有義務(wù)來跟大家介紹清楚這些問題，下邊的內(nèi)容就是這多這方面闡述了我公司的觀點(diǎn)。在進(jìn)行規(guī)范檢測的時候?qū)⒍喔鶚蛄郝暅y注漿管以兩根為一個檢測組合。（1）現(xiàn)場規(guī)范檢測前測定聲波監(jiān)測儀發(fā)射至接受系統(tǒng)的延遲時間t。（2）測量時發(fā)射與接收探頭應(yīng)同步升降。（3）初步測量點(diǎn)距為40cm，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)加密到20cm.（4）選擇適當(dāng)?shù)陌l(fā)射電壓和放大器增益。（5）實時顯示和記錄接收信號的時程曲線。如果從初期開始講解的應(yīng)是一、內(nèi)蒙古通遼檢測前的準(zhǔn)備工作1、內(nèi)蒙古通遼收集工程樁基地質(zhì)勘察資料、內(nèi)蒙古通遼基樁設(shè)計和施工資料：主要了解樁基的編號、內(nèi)蒙古通遼設(shè)計強(qiáng)度、內(nèi)蒙古通遼樁長、內(nèi)蒙古通遼灌注日期、內(nèi)蒙古通遼樁成孔類型、內(nèi)蒙古通遼地層情況等。現(xiàn)場規(guī)范實測時，往往存在堵注漿管或注漿管深不一致的問題，了解樁基長是很有必要的，而了解強(qiáng)度及灌注日期，對波速的情況有一個大概的了解。了解樁基成孔類型和地層，知道可能存在的缺陷。2、內(nèi)蒙古通遼將各橋梁聲測注漿管內(nèi)注滿清水，檢查注漿管體是否暢通；換能器應(yīng)能在橋梁聲測注漿管內(nèi)正常規(guī)范升降。注意：（1）注漿管內(nèi)一定要注清水，水是超聲波良好的耦合劑，但如如果有雜質(zhì)，對規(guī)范檢測結(jié)果是有很大影響的。（2）對于灌滿清水很長時間沒做檢測的，需要先對橋梁聲測注漿管內(nèi)部進(jìn)行清洗，常用鋼筋綁清潔球來完成。（3）對于孔口沒做好保護(hù)，流入污水或污泥的，需要清洗橋梁聲測注漿管。（4）當(dāng)橋梁聲測注漿管堵塞時，應(yīng)先考慮進(jìn)行＆ldquo；通注漿管＆rdquo；，可采用下述3種方法：

連接可靠性 注漿管應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗檢驗接頭連接可靠性，在常溫下，應(yīng)能承受3000N的拉拔力，持續(xù)60 min 連接部分無松動、內(nèi)蒙古通遼斷裂。5.5.6耐振動性能 接頭應(yīng)進(jìn)行振動試驗，試驗壓力為1.2 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，薄壁注漿管連接部 位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。5.5.7 抗扭矩性能 扭力矩120Nm持續(xù)10 min接頭不發(fā)生滑移。5.6 制造方法 薄壁注漿管的管材宜采用薄壁焊管，可用熱軋鋼帶經(jīng)冷軋后用無氧高頻電阻焊的加工方法制造。 管端直接經(jīng)擴(kuò)口成形、內(nèi)蒙古通遼加絲氣體保護(hù)焊等方法焊接管端配件或接頭。6 試驗方法6.1 試驗儀器和設(shè)備 試驗儀器和設(shè)備如下： a）游標(biāo)卡尺：開式四用游標(biāo)卡尺，不銹鋼制造； 注漿管的檢測頻率測量范圍為0～150mm；精度為＆plusmn；0.03mm。 b）米尺：鋼卷尺；測量范圍為0～10m；精度為＆plusmn；0.5mm。 c）磅秤：電子臺秤；秤量范圍為0～100kg；精度為＆plusmn；2g。 d）拉力試驗機(jī)：采用金屬管材拉力試驗機(jī)，其傳力力量傳感器: 0~50KN (20ton)，高精度24 bits A/D， 取樣頻率200Hz；力量精度在＆plusmn；0.5 ％以內(nèi)。6.2 外觀質(zhì)量 6.2.1 檢查所用鋼管，應(yīng)具有檢驗合格。6.2.2 用目測和手感檢查薄壁注漿管的毛刺、內(nèi)蒙古通遼裂縫、內(nèi)蒙古通遼結(jié)疤、內(nèi)蒙古通遼折疊、內(nèi)蒙古通遼分層、內(nèi)蒙古通遼搭焊缺陷、內(nèi)蒙古通遼劃道、內(nèi)蒙古通遼刮傷、內(nèi)蒙古通遼 焊縫錯位、內(nèi)蒙古通遼燒傷、內(nèi)蒙古通遼薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡等內(nèi)容。6.3 尺寸和重量 6.3.1 游標(biāo)卡尺測量 注漿管的檢測頻率在標(biāo)準(zhǔn)量距范圍內(nèi)，按游標(biāo)卡尺操作規(guī)程量取3個直徑讀數(shù)，取平均值作為直徑D。6.3.2 米尺測量 用鋼卷尺測定鋼管長度，由三組讀數(shù)算得的長度之差要求不超過2mm，否則應(yīng)重測。如在限差之 內(nèi)，取三次結(jié)果的平均值，作為該鋼管的觀測長度L。

　注漿管注漿過程中注漿不飽滿原因分析分析原因：（1）漿液凝固收縮過快，鋼管注漿過程中形成空洞。（2）注漿時，鋼管內(nèi)空氣堵塞。解決方法：鋼管注漿前，在注漿口增設(shè)排氣孔；注漿過程中，調(diào)節(jié)注漿壓力達(dá)到適合壓力，水泥漿水注漿管加入適量緩凝劑，保證水泥漿注入鋼管后，有足夠時間分散。在注漿過程中，若發(fā)現(xiàn)注漿出現(xiàn)不夠理想，可在同步注漿結(jié)束后，采用二次注漿，彌補(bǔ)次的缺陷，二次注漿一般是劈裂注漿，開口壓力較大，能夠形成紡錘狀固結(jié)體，增加鋼管強(qiáng)度