以下是:邯鄲市魏縣冷拔六角鋼用專業讓客戶省心的產品參數
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常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般,退火、正火比調質時要稍好,具有較高的強度和較好的切削加工性,經適當的熱處理以后可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性,材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊,不太適合于氣焊。焊前需預熱,焊后應進行去應力退火。正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經調質處理后,其綜合力學性能要優化于其他中碳結構鋼,但該鋼淬透性較低,水中臨界淬透直徑為12~17mm,水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時,經調質或正火后,其力學性能相近,對中、小型模具零件進行調質處理后可獲得較高的強度和韌性,而大型零件,則以正火處理為宜,所以,此鋼通常在調質或正火狀態下使用。
一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件,其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后,表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐沖擊。
如果用45號鋼滲碳,淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體,失去滲碳處理的優點。采用滲碳工藝的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部強度已經可以達到很高,應用上不多見。0.35%從來沒見過實例,只在教科書里有介紹。可以采用調質+高頻表面淬火的工藝,耐磨性較滲碳略差。
加工處理規范
冷壓毛坯軟化處理規范:溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷,處理前硬度≤197HBS,處理后硬度≤156HBS。正火規范:正火溫度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。調質處理規范:淬火溫度840±10℃,水冷淬火;回火溫度600±10℃,出爐空冷。執行標準中GB/T699-1999標準規定的45鋼熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火,達到的性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度≥600MPa,屈服強度≥355MPa,伸長率≥16%,斷面收縮率≥40%,沖擊功為39J。處理要求編輯45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間;45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62;45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來,實際應用的硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。45鋼為優質碳素結構用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。1. 45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(可達HRC62)為合格。
邯鄲魏縣佳諾金屬制品有限公司專營 精密無縫鋼管,我們深信憑著豐富的經驗及誠信為本,樂意幫助,真誠為每個客戶提供從售前到售后的一條龍服務.現存大量的 精密無縫鋼管,規模宏大,一直以品質卓越、誠信經營而深受廣大新老客戶的好評. 為保證產品的質量,我們聘請專業技術人員,對每一臺機器進行嚴格的檢測,為提高服務的質量,我們的技術人員可為您提供專業的技術指導,完善的維護服務。展望未來,我們滿懷信心與廣大新老客戶真誠合作,為的開發建設貢獻力量。 品質保證 質量放心 力求為每位用戶提供、優質、的服務
冷拉鋼產品具有以下優點:
形狀規格多樣性
通過設計不同形狀的模具,冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。角度可設計成直角或圓角。
高度
使用高質量的硬質合金模具以及擁有專業修模人員,確保公差準確、統一。
表面光滑
先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。
材料大量節省
冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差,原材料的耗損極少,相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料,冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的,特別當材料用量大,材料成本的節約更為顯著。
加工時間及加工機械節省
由于精度準確,表面狀況良好,冷拉鋼產品可直接使用,如噴涂、打砂、打彎、鉆孔,也可按實際要求精拉之后直接電鍍,免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度能達到HRA72~78,即HRC43~55。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,當前比較常用的是氣體氮化.首先是40Cr合金圓鋼和貯罐的結構及原材料選擇,其次是車間地坪、設備基礎防腐蝕一般采用樹脂砂漿地坪結構。 40Cr合金圓鋼和貯罐的結構及原材料選擇。酸洗項目中所用的貯罐和管路系統及酸霧回收系統當前基本選用玻璃鋼材質,結構為防滲層+防腐層+結構強度層。一般情況下防滲層和防腐層至少厚6~8毫米。樹脂選用合適的耐腐蝕環氧乙烯基酯樹脂,專家介紹說--在介質為非氧化性酸、溫度條件不是很高時,宜選用雙酚A環氧乙烯基樹脂;在氧化性酸、溫度條件要求高時,宜選用酚醛環氧乙烯基樹脂。為了降低成本結構層大都選用間苯不飽和聚酯樹脂,40Cr合金圓鋼直徑根據具體的結構設計計算。混酸和廢酸貯罐由于腐蝕介質比較復雜,一般選用PVDF/FRP復合罐,但復合罐間PVDF和玻璃鋼的粘結是一個亟待解決的問題,而且40Cr合金圓鋼價格較高造成成本的增加,宜選用海特酸樹脂(791H)做為內襯防腐材料,能滿足以上介質條件的防腐蝕要求。
40Cr淬火850℃,油冷;回火520℃,水冷、油冷。40Cr表面淬火硬度為HRC52-60,火焰淬火能達到HRC48-55。
軟化處理溫度740~760℃,保溫時間4~6h,以50~100℃/h的冷速,隨爐降至溫度≤600℃,出爐空冷.處理前硬度≤217HBS,處理后硬度≤163HBS。擺動規范(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個循環,再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS.調質處理規范淬火溫度850±10℃,油冷;回火溫度520±10℃,水、油冷卻。氮化處理40Cr屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度能達到HRA72~78,即HRC43~55。氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化,當前比較常用的是氣體氮化.
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