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水泥發泡板是應《民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》而推出的，基本原理是利用水泥的不燃及混凝土中大量的封閉氣孔達到防火、輕質、保溫的效果。是用泡沫劑制備的泡沫與水泥，攪拌混合澆注成形后，經養護而成的一種水泥基輕質多孔無機防火保溫板，其燃燒性能A1級，是目前應用于防火隔離帶的佳產品。適用范圍民用建筑外保溫系統及外墻裝飾防火暫行規定》1、高度大于等于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能應為A級。2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每層應設置水平防火隔離帶。3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。當采用B2級保溫材料時，每兩層應設置水平防火隔離帶。4、高度小于24m的建筑，其保溫材料的燃燒性能不應低于B2級。其中，當采用B2級保溫材料時，每三層應設置水平防火隔離帶。生產原料主要材料是水泥，加入雙氧水、硬鈣、粉煤灰和水泥發泡劑融合發泡而成。發泡水泥保溫板是目前墻體保溫和墻體保溫防火隔離帶理想的保溫材料，其優點是：導熱系數低，保溫效果好，不燃燒，防水，與墻體粘結力強，強度高，害放射物質，環保。水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料。加水攪拌后成漿體，能在空氣中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地膠結在一起。過氧化氫溶液，化學式為H2O2，其水溶液俗稱雙氧水，外觀為無色透明液體，是一種強氧化劑，適用于傷口消毒及環境、食品消毒。硬鈣以苯酚與苛性鉀成鹽反應，再以二氧化碳羧化反應，酸析制得。白色結晶粉末，易溶于醇、乙醚和丙酮。可作有機合成、用于合成農 、染料、醫 、防腐等用途。粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。性能特點1、高耐火性 水泥發泡板屬于A1級防火材料，具有良好的耐火性，耐火度達到1000℃以上，完全滿足了防火隔離帶的要求。2、高保溫性 水泥發泡板板閉孔率95%，高閉孔率減少對流傳熱，是高隔熱的先決條件。防火隔離帶專用板導熱系數與聚苯板的導熱系數基本相當，可滿足建筑保溫隔熱的需求。干密度一般150kg/m3、導熱系數在0.045W/（m.K）、抗壓強度在0.4MPa。3、無害 水泥發泡板在高溫下不會燃燒且不釋放有毒氣體，屬于、環保的建筑材料。4、壽命長 水泥發泡板的使用壽命大于50年，與建筑的壽命能保持同步。5、耐水性好 由于水泥發泡板專用板屬于硅酸鹽類材料，所以耐水性非常優越。6、界面好 由于該材料是多孔材料又與砂漿、墻面是同質，因此界面非常好，施工過程中不像有機或巖棉類那些保溫材料一樣需要錨固，直接粘貼即可7、節能環保 生產、施工及使用中無有害氣體排放對環境造成的影響；避免重復保溫拆除的廢料給環境造成污染；不會造成傳統保溫材料燃燒給環境及人身帶來的威脅；無礦物棉類材料飛塵對人體呼吸道及皮膚造成的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。生產工藝1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。技術參數密度（kg/m3）：160-200導熱系數W/（m.k）：0.045-0.050抗壓強度（mpa）：0.2-0.4抗折強度（mpa）：≥0.2抗拉強度（mpa）：≥0.10蓄熱強度W（m2.k）：≥0.95軟化系數（%）：≥0.6吸水率（V/V/%）： ≤10抗凍性（質量損失：%）：≤5放射性（IRa）： ≤1.0內保溫系統要求Ir：≥ 1.0燃燒性能：A級不燃
發泡水泥發泡水泥是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
中文名 發泡水泥（物理發泡） 外文名 Foam cement 保溫性 導熱系數為0.06-0.28W/(M.K） 干體積密度 為300-1600KG/M3 整體性 可現場澆注施工與主體工程結合 隔音性 低彈減震性 吸音能力 0.09-0.19%
發泡水泥主要特點 1）熱阻約為普通混凝土的10-20倍。
2）相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。
3） 不需留界隔縫和透氣管。 發泡水泥
4）發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。
5）發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。
6） 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0MPA。
7） 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。
8） 耐久性：與主體工程壽命相同。
9） 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300M3/工作日。
10） 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。
11） 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。
12） 經濟性：綜合造價低。 發泡水泥具備優勢 采用發泡水泥制做保溫層的優勢 使用發泡水泥制做保溫層，用于屋面保溫和外墻保溫，替代聚苯乙烯（苯板）等其他隔熱材料，具有無可比擬的 發泡水泥保溫板 保溫性能和結構層的附著性能，還有方便施工、環保、節時、增效等諸多優越性。此技術在韓國非常普及，在中國的北方沿海城市也大量采用，取得了很好的保溫效果
水泥發泡（泡沫混凝土）保溫板發泡水泥，是通過發泡機的發泡系統將發泡劑用機械方式充分發泡，并將泡沫與水泥漿均勻混合，然后經過發泡機的泵送系統進行現澆施工或模具成型，經自然養護所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質保溫材料。 它屬于氣泡狀絕熱材料，突出特點是在混凝土內部形成封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和保溫隔熱化。
特點：1) 保溫性：導熱系數為0.06-0.28w/(m.k)，熱阻約為普通混凝土的10-20倍。 2) 輕質性：干體積密度為300-1600kg/m3，相當于普通水泥混凝土的1/5～1/8左右，可減輕建筑物整體荷載。 3) 整體性：可現場澆注施工，與主體工程結合緊密，不需留界隔縫和透氣管。 4) 低彈減震性：發泡水泥的多孔性使其具有低的彈性模量，從而使其對沖擊載荷具有良好的吸收和分散作用。 5) 隔音性：發泡水泥中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具備有效隔音的功能。 6) 抗壓性：抗壓強度為0.6-25.0mpa。 7) 耐水性：現澆發泡水泥吸水性較小，相對獨立的封閉氣泡及良好的整體性，使其具有一定的防水性能。 8) 耐久性：與主體工程壽命相同。 9) 施工簡單：只需使用水泥發泡機可實現自動化作業，可實現垂直高度200米的遠距離輸送，工作量為150—300m3/工作日。 10) 生產加工性：發泡水泥不但能在廠內生產成各種各樣的制品，而且還能現場施工，直接現澆成屋面、地面和墻體，并可進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。 11) 環保性：發泡水泥所需原料為水泥和發泡劑，發泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質，避免了環境污染和消防隱患。 12) 經濟性：綜合造價低。
發泡水泥保溫板優點
發泡水泥保溫板以普通硅酸鹽水泥、粉煤灰、發泡劑、外加劑等為材料，經復合、攪拌、發泡、切割等工藝制成的輕質氣泡狀絕熱材料，其突出特征是在混凝土內部形成直徑1-3mm封閉的泡沫孔，使混凝土輕質化和具有保溫隔熱性能。
1.防火隔熱：發泡水泥保溫板是a1級不燃無機材料，耐火極限3小時以上，在高溫或火災情況下不會產生有毒氣體。因其閉孔率>95%，從而具有很好的隔熱性能。
2.保溫性能好：產品容積輕，體積干密度為180—250kg /m3；導熱系數低，小于0.06w/m.k；吸水率低，小于8%；是理想的保溫、隔熱材料。
3.抗壓強度高、粘結力強：發泡水泥保溫板抗壓強度高，大于0.5mpa；系統材料具有良好的相容性，與墻體粘結強度高；板材干燥收縮值低，無空鼓開裂現象；抗風壓能力強。
4．隔音性能好：泡沫水泥屬多密閉孔材料，因此它也是一種良好的隔音材料，能起到良好的隔音效果，減少噪聲影響，改善居住環境。
5.與建筑物同壽命：系統穩定性好，抗碳化、老化和抗凍性能高，耐候性優良，與建筑物同壽命。目前建筑物設計壽命為50—100年，有機類材料的使用壽命大多為20—25年，二次施工成本大，環境污染大，且給人們生產生活帶來不便。
6.施工簡便、周期短：專用砂漿直接粘結，易于操作，同步施工，大大縮短施工周期。
7.節能、環保、利廢：以水泥和粉煤灰為主要原材料，高溫下不會燃燒和產生有毒氣體，無放射性，屬于環保產品；生產、施工及使用中無有害氣體排放，無礦物棉類材料飛塵對人體的傷害；建筑物報廢拆除后，該材料經過粉碎可再次填充利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。同時，作為利廢產品符合節能減排產業政策。
發泡水泥保溫板生產工藝
1、上料、混合：通過上料系統將定量的水泥、發泡劑、穩泡增強劑加入攪拌機，干混30秒鐘；
2、攪拌：將定量的溫水加入攪拌機，濕攪拌2分鐘；將定量的發泡劑加入攪拌機攪拌8-15秒鐘；
3、注模、發泡：隨即將漿料注入模具內發泡，發泡過程約3-5分鐘；
4、初期養護：注模完成后靜置若干小時進行初期養護；
5、脫模：待發泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強度時即可脫模；
6、切割：具備一定強度的發泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進行切割，切割規格根據需要調整切割刀片進行；
7、成品養護：發泡水泥保溫板養護齡期應不低于7天。
發泡水泥保溫板應用范圍
1.用于建筑外圍護墻體保溫工程；
2.用于其它形式外墻保溫的防火隔離帶；
3.用于屋面保溫板；
4.用于防火門芯板。
發泡水泥分類
發泡水泥按生產方式不同可分為物理發泡和化學發泡。
物理發泡：將發泡劑通過機械設備制備成泡沫，再將泡沫加入到由水泥基膠凝材料和水制成的料漿中，經混合攪拌、澆注成型、養護而成的保溫板材（以下簡稱發泡水泥保溫板）。
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