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它起著把金屬與侵蝕介質(zhì)完全離隔的效果,避免金屬與侵蝕介質(zhì)直接接觸,然后使金屬根本中止消融。hxy奧氏體不銹鋼經(jīng)氧化性介質(zhì)處置后其外表能構(gòu)成知足上述要求的鈍化膜,但該鈍化膜在起活化效果的Cl-、Br-、F-等鹵素離子效果下,極易遭到毀壞。鋼管酸洗鈍化處置的慣例工藝進(jìn)程為確保酸洗鈍化質(zhì)量,酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法,在不方便于采用液體浸泡的狀況下,才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法,但不宜運(yùn)用涂刷酸洗鈍化液的方法產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì): 碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,后清水沖洗即可。 使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。 使用方法: .如碳鋼管件、無(wú)縫管油污較重,應(yīng)預(yù)先除油。 將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時(shí)使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進(jìn)槽里泡5-15分鐘即可。
某些無(wú)縫鋼管酸洗液或酸洗膏采用加入、高氯酸,化鐵與氯化鈉等含氯離子的侵蝕介質(zhì)作為主劑或助劑去除表面氧化層,除油脂用乙烯等含氯有機(jī)溶劑,從防止應(yīng)力腐蝕破裂來(lái)說(shuō)是不太適宜的。此外,對(duì)初步?jīng)_洗用水可采用工業(yè)水,但對(duì)終清洗用水要求嚴(yán)格控制鹵化物含量。通常采用去離子水。如石化奧氏體無(wú)縫鋼管壓力容器進(jìn)行水壓試驗(yàn)用水,控制Cl-含量不超過(guò)25mg/L,如無(wú)法達(dá)到這一要求,在水中可加入鈉處理,使其達(dá)到要求,Cl-含量超標(biāo),會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜,是點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等的根源。 精密鋼管現(xiàn)在的明顯的主要的特征就是產(chǎn)能過(guò)剩,由于產(chǎn)能過(guò)剩的原因?qū)е铝耸袌?chǎng)的不景氣,廠家的經(jīng)營(yíng)也是陷入了比較大的困局當(dāng)中的。由于精密鋼管的行情不佳,利潤(rùn)偏低導(dǎo)致很多的廠家面臨著倒閉的危險(xiǎn)。這幾年也是積極進(jìn)行治理,各種政策的嚴(yán)厲程度特別是環(huán)保等方面是加大了精密鋼管廠家的經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)。雖然說(shuō)這幾年的行情不佳,但是從總體上來(lái)看,精密鋼管的產(chǎn)量一直是處于比較高的狀態(tài)當(dāng)中的。
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酸洗鈍化無(wú)縫管如鈦合金表面有油污,可采用等溶劑或脫脂溶液去除。帶鋼,部分反。幅度為20-40元。2.5mm*232平均價(jià)格4238元/噸,較上個(gè)交易日上漲10。高位震蕩運(yùn)行,商家心態(tài)有支撐,今華北帶鋼會(huì)議精神10月結(jié)算價(jià),355以下3950。結(jié)算價(jià)不高,較為提振市場(chǎng)心。華北限產(chǎn)力度較大,鋼廠挺價(jià)為主。磷化前預(yù)處理工藝是: 除油脂——水洗——酸洗——水洗——中和——表調(diào)——磷化 除油除銹“二合一“——水洗——中和——表調(diào)——磷化 除油脂——水洗——表調(diào)——磷化 中和一般就是0.2%~1.0%純堿水溶液,在有些工藝中對(duì)重油脂工件,還增加預(yù)除油脂工序。 酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸,硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。清洗表面的作用 磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤(rùn)滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力,還有的是起到耐腐蝕等等作用 。點(diǎn)擊查看匯鑫源管業(yè)(烏海市分公司)的【產(chǎn)品相冊(cè)庫(kù)】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫(kù)】
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