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特點是可實現在線測量，鋼管在通過測長區域時即可獲得長度數據，無間隔。不足是：如果不用特設光源照射，鋼管就會受到外界光的干擾，而采用特設光源后由于鋼管在倒棱后管端亮度高而對光線的反射很強，容易造成讀數誤差。
3、編碼器測長
原理是在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動焊接鋼管在輥道上運動，在另一側安裝等距離的一系列光電開關，當鋼管被油缸推動管端碰到光電開關時，從記錄的編碼器讀數，換算出油缸的行程，這樣可以計算出鋼管的長度。
特點是測長時需要將鋼管升起。此外，光電開關檢測也存在一定誤差，可能需要充分測量。
4、改進型編碼器測長
這種方法是一種間接測量方式，通過測量鋼管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在鋼管兩端各設置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離（L2、L3），L-L2-L3，即為鋼管的長度。
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時缺陷。
螺旋鋼管焊縫分為兩種：
種焊縫的間隙大的會出現鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
第二種焊縫的間隙小造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。
以上這兩者我們的處理辦法是將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，然后在重新壓輥擠壓，記住這里重新擠壓的壓力一定要適中，不然擠壓的壓力過大或者過小都會形成大量的內外毛刺的，嚴重的會出現焊接搭縫。
這個問題其實我們可以先了解一下金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據統計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關重要的。以上我們基本了解了一些金屬中的知識下面我們再說一下給水防腐的用料
通常我們都是使用環氧煤瀝青漆，如果要求高的可以用3油2布。3層油漆兩層玻璃纖維布，交錯施工。如果要求一般就直接用環氧煤瀝青的底漆和面漆，各施工兩遍。簡單方便，一般都是這個方案。
鋼管內部要看是不是食用水，如果是的就要用環保油漆，如環氧聚酰胺漆。
這個問題其實我們可以先了解一下金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。據統計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關重要的。以上我們基本了解了一些金屬中的知識下面我們再說一下給水防腐的用料
較之一般材料，不銹鋼不僅外觀美、表面光滑，而且耐低溫、耐高溫、強度高、抗腐蝕等特點突出，因而倍受青睞得以廣泛應用于管道材料中。可是在螺旋管道焊接過程中必須使用氬氣作為保護氣，顯然技術含量高，難度比較大，無論焊接材料、溫度控制、工藝方法、焊機電流等其中任一方面出現問題，都可能影響螺旋管道的焊接質量和水平，并降低其抗腐蝕、防滲水等使用性能，這樣一來，管道便無法發揮應有的效用和效益，自然會造成企業經濟受損，嚴重的甚至會出現事故。可見，對螺旋管道焊接施工質量加強控制十分必要。
但在采取質量控制措施之前，我們應首先選好切入點，具體可從焊接前、焊接中和焊接后三方面著手，這是因為設計方案中決定了工藝流程的優劣性以及是否合理，過程控制強調了焊接施工的規范性，而后續的檢查工作可對焊接質量作進一步的評定，故在對螺旋管道焊接質量進行控制時，可基于上述三大方面細化控制措施。
2 螺旋管道焊接施工質量控制措施分析
2.1 焊接材料要合適
對于螺旋管道來說，所選焊接材料的不同會使其在性能和用途上有所差異，通常是否含鉻是其面臨的主要選擇，畢竟兩者在耐高壓、耐高溫等能力的高低上具有差異，這就要求選擇合適的螺旋管道焊接材料，具體應通過母材化學成分類型和多少加以確定。一般來說，Cr-Ni-Mo這一系列的合金效果較好，若結合使用含有鉬成分的超低碳不銹鋼作為焊接材料，更會顯著改善管道的耐腐蝕性能。不過值得注意的是，有一方面應對該系列材料中的銅含量進行嚴格控制，若其實際含量偏高，會使中子有著更為敏感的輻射催化性，另一方面則要嚴格控制雜質的含量，以免在焊接金屬中出現偏析現象或者形成δ相，進而對螺旋管道焊接效果造成不良影響。
螺旋鋼管安裝及其注意事項一、 施工準備
(一) 作業條件
1、 管道溝地面完成;管道井砌磚完畢。
(二) 材料要求
各種規格型號的管道齊全。
(三) 主要機具
切割機、電焊機、磨光機、電錘等
二、 質量要求
螺旋鋼管垂直安裝的立管每米允許偏差3mm,5m以上允許偏差不大于8mm。水平安裝的管道每米允許偏差1mm。
三、 管道安裝
1、 管道支架制作安裝:
根據圖紙設計,進行管道定位,根據現場情況預制管道支架。從第25層往下吊線,然后將支架固定。
2、 管道安裝:
根據設計及現場進行下料,然后用磨光機打坡口,坡口角度60°~65°。將加工好的管道固定在支架上,兩管道間之間的間隙為1.5mm~2.5mm,然后進行焊接。
焊口處不得出彎,組對時不應錯口,電焊定位,一般為4處點焊,經檢查調直后,盡可能用自由轉換方法進行焊接。
四、 質量要求1、 焊縫處不得焊接支管,彎曲處不得有焊縫;
2、 焊口平直,焊縫飽滿,焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、加渣及氣孔等缺陷。
3、 焊波均勻一致,管道對口的錯位偏差,應不超過管壁厚的20﹪,且不超過2mm.
整體來看 螺旋管市場弱勢下行，市場成交氛圍較為消沉。據商家稱，鋼材市場價格的下滑并沒有給成交量帶來起色，依然處于低位。商家手上庫存都沒有多少存儲量，基本都是以快進快出或隨進隨出的模式來規避風險，降低壓力。而螺旋管吃那個節哀經過前期對鋼材有所采購、補充庫存后，近期采購量、價均又止步不前，成交較為緩慢。
螺旋鋼管10年生產廠家_法爾克貿易(常德市武陵區分公司),固定電話:【18983998634】,移動電話:【18983998634】,聯系人:付延君,重慶伏牛大道龍文鋼材市場。
