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企業文化是保持企業基業常青的根本。長治襄垣千鶴鋼管有限公司在推進企業發展的同時,適時地對企業文化進行了梳理,在繼承和創新的基礎上,提煉出以追求完美永創佳績為核心價值觀的企業文化。公司成功探索、創造了利用引進技術與自我發展相結合的模式,以不畏艱險的開拓精神、令人矚目的發展成就,把完美刻進了企業的歷史進程。隨著 精密鋼管市場環境的變化,追求完美更是公司堅定的信念、前進的動力。
精密無縫管改變了傳統機械設計對內外圓有嚴格公差要求,粗糙度要求的常規車削、磨削思路,通過的冷軋工藝無切削加工達到內外徑設計要求,是一種典型的節能產品。
精密無縫管精度更高,對內孔、外壁尺寸都有嚴格的公差及粗糙度要求,被廣泛應用于制造精密機械零件和一些工程結構。
厚壁精密無縫管詳細介紹:
精密無縫管生產外徑φ15-φ235mm,壁厚1.5-20mm;
內外表面似不銹鋼光亮,無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷;
內外徑公差≤±0.05mm;
壁厚公差≤±0.05mm;
橢圓度≤0.05mm;
同心度≤0.05mm;
直線度小于0.30mm/m。
厚壁精密無縫管產品特點:
1.成品管尺寸精度高,內外徑尺寸可至0.05mm以內;
2.內外表面光潔度好;
3.鋼管冷軋后內外表面均無氧化膜;
4.鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,能承受中高壓;
5.性能更優越,能作各種復雜變形及機械深加工處理。
用途:
1.汽車配件、汽車零部件;
2.電機外殼、電機殼、直流電機中筒;
3.工業加工類:機械加工、軸承套、加工機械配件等;
4.液壓油缸、氣缸;
5.其他:電氣類燃氣輸送、水發電流體管道等。
精密管特點
1.外徑更小。
2.精度高可做小批量生產。
3.冷拔成品精度高,表面質量好。
4.鋼管橫面積更復雜。
5.鋼管性能更優越,金屬比較密。
根據精密管產生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。
精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因,普遍認為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發生。
精密管中合金元素對低溫回火脆性產生較大的影響。鉻和錳促進雜質元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發生的溫度。
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