以下是:特鋼多年老廠家的產品參數 
	
 
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以下是:特鋼多年老廠家的圖文介紹 



	3）、退火(Annealing) - 退火是鋼件的內在應力和細化晶粒的方法。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度，然后放入干灰，石灰，石棉或封閉在爐內，令它慢慢冷卻。


	4）、硬度(Hardness) - 是材料抵抗外物刺入的一種能力。試驗鋼鐵硬度的普通方法是用銼刀在工件邊緣上銼擦，由其表面所呈現的擦痕深淺以判定其硬度的高低。這種方法稱為銼試法 這種方法不太科學。用硬度試驗儀器來試驗極為準確，是現代試驗硬度常用的方法。常用的試驗法有洛氏硬度試驗，洛氏硬度試驗機利用鉆石沖入金屬的深度來測定金屬的硬度，沖入深度愈大，硬度愈小。鉆石沖入金屬的深度，可從指針指出正確的數字，該數字稱為洛氏硬度值。


	5）、鍛造(Forging) - 是用錘擊使金屬成為一定形狀<成型> 的方法，當鋼件加熱達到鍛造溫度時，可以從事鍛造，彎屈，抽拉，成型等操作。大多數鋼材加熱至鮮明櫻紅色時都很易鍛造。能增加鋼材硬度常用的方法是淬火。 [2] 


	6）、脆性(Brittleness)- 表示金屬容易破裂的性質，鑄鐵的脆性大，甚至跌落地上亦會破裂。脆性與硬度有密切關系，硬度高的材料通常脆性亦大。


	7）、延性(Ductility)- (又稱柔軟性) 是金屬受外力變形而不碎裂的性質，延性的金屬可抽拉成細線。


	8）、彈性(Flexibility)- 是金屬受外力變形，當外力之后又恢復其原有形狀的一種性質。彈簧鋼是極富彈性的一種材料。


	9）、展性(Malleability)- 又稱可鍛性，是金屬延性或柔軟性的另一種表示法。展性是金屬接受錘鍛或滾軋而變形時不致破裂的一種性質。


	10）、韌性(Toughness)- 是金屬抵受震動或沖擊的能力。韌性與脆性剛好相反。


	


	




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			淬透性的基本概念
		
	


	鋼的淬透性——是指在規定的條件下，鋼在淬火時能夠獲得淬硬層深度的能力。


	淬透性是鋼的一種熱處理工藝性能，與冷卻速度無關。


	淬透性也叫可淬性，它取決于鋼的淬火臨界冷卻速度VK（過冷奧氏體連續冷卻轉變曲線CCT曲線的臨界冷卻速度）的大小。


	二、淬透性對鋼的力學性能的影響


	淬透性對鋼的力學性能有很大影響。淬透的工件，表里性能均勻一致；未淬透時，表里性能存在差異。


	淬透的工件經調質后由表及里都是回火索氏體，而未淬透的工件心部是片狀索氏體和鐵素體，尤其是韌性（ak)相差特別大。


	不同的零件對淬透性要求不一樣。如彈簧要求淬透，而齒輪即不要求淬透。


	三、影響淬透性的因素


	影響鋼的淬透性的決定性因素是臨界冷卻速度（vk)，臨界冷卻速度越小，淬透性越大。影響因素有：


	1、含碳量 ：共析點附近淬透性好，遠離S點差。


	2、合金元素： 除Co外，幾乎所有的合金元素都降低鋼的臨界冷卻速度，即提高鋼的淬透性。


	3、奧氏體化：溫度越高，保溫時間越長，鋼的淬透性增大。


	四、淬透性的測定和表示方法


	未端淬火法GB225—88


	鋼的淬透性表示方法




	中華人民共和國標準GB/T 13304－91《鋼分類》描述：“以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下，并含有其他元素的材料。”其中的一般是指除鉻鋼外的其他鋼種，部分鉻鋼的含碳量允許大于2%。含碳量大于2%的鐵合金是鑄鐵。其他國際標準如ISO 4948或EN 10020中對鋼的定義也與此類似。


	嚴格地說，鋼是含碳量在0.0218%-2.11 [1]  %之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材，他們包含以下成分，現將它們的功能特性一并介紹：


	碳（Carbon)


	存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。


	鉻（Chromium)


	增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不
	

		煉鋼
	
當，所有鋼材都會生銹。


	錳（Manganese）


	重要的奧氏體穩定元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性和強度及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧，出現在大多數的刀剪用鋼材中，除了A-2,L-6和CPM 420V。


	鉬（Molybdenum）

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