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生物質木屑顆粒燃料生產中，有時會出現外觀不正常的木屑顆粒燃料，有經驗的生物質顆粒燃料廠家會知道此種情況產生的原因是什么，并能迅速地排除掉，對于經驗不足或新的木屑顆粒燃料生產企業來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只有請求外界或顆粒燃料機生產廠家的幫助。下面把七種常見的外觀異常的木屑顆粒燃料產生的原因及改進辦法介紹給大家，這是作者從事顆粒燃料機開發及調試多年的工作經驗總結，供在木屑顆粒燃料生產中進行對比參照。1、木屑顆粒燃料料彎曲且一面呈現許多裂紋這種現象通常是在木屑顆粒燃料離開環模時產生的。在生產中,當切刀位置調得離環模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒燃料從模孔擠出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分木屑顆粒燃料彎向一面并且另一面呈現許多裂紋。這種木屑顆粒燃料在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的木屑顆粒燃料粉料過多或者顆粒燃料太短。改進辦法：a )增加環模對木屑顆粒燃料的壓縮力，即增大環模的壓縮比，從而增加顆粒燃料料的密度及硬度值；b )將木屑顆粒燃料原料木屑粉碎得更細些，以提高木屑顆粒燃料的密實度，防止木屑顆粒燃料松軟；c)調節切刀離環模表面的距離，通常刀口離環模外表面的距離不大于所生產的木屑顆粒燃料的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片；2、水平裂紋橫過整個木屑顆粒燃料與情形1中的現象有些類似，裂紋發生于木屑顆粒燃料的橫切面，只是顆粒燃料沒有彎曲。當將含有較多纖維的蓬松的木屑制粒時，就有可能發生此種情況。這種木屑顆粒燃料往往是在將木屑擠入環模的造粒孔時，由于其中含有比孔徑長的纖維，當顆粒燃料被擠出后，因纖維的膨脹作用使顆粒燃料料在橫截面上產生橫貫裂紋，產生樅樹皮狀的木屑顆粒燃料外觀。改進的辦法在于增加環模對木屑顆粒燃料的壓縮力，即增大環模的壓縮比；控制纖維的粉碎細度，其長度不能超過粒徑的三分之一；降低產量以減低木屑顆粒燃料通過模孔時的速度，增加密實度；3、木屑顆粒燃料產生垂直裂紋有些客戶在生產過程中，由于烘干機的選擇類型，不能夠將木屑均勻的烘干，造成原料木屑含水分不均勻，在經過環模壓縮制粒后，會因水份的作用及原料本身所具有的彈性而彈開，產生了垂直裂紋。改進的辦法在于：改進烘干機的烘干效果，增加模孔的有效長度。
