產品參數 | |
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產品價格 | 電議 |
發貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產地 | 山東 |
品牌 | 正強 |
材料 | 圓鋼 |
范圍 | 軋輥鋼20Crmnti合金鋼管生產基地位于【聊城】,供應范圍覆蓋安徽省 合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 大通區、田家庵區、謝家集區、八公山區、潘集區、鳳臺縣等區域。 |
其主要質量要求有強度、硬度、耐熱性及耐用性。軋制強度是基本的指標,在滿足強度要求的同時,還必須有一定的耐沖擊韌性。要使軋輥具有足夠的強度,主要從選擇軋輥材質及確定合理的軋輥結構與尺音上考慮。軋輥強度足夠與否,可根據軋輥強度計算確定。
硬度通常是指軋輥工作表面的硬度,也是軋輥的主要質旦指標。它決定軋輥的耐磨性,在一定程度上決定軋輥的使用壽命。軋輥的硬度可通過材料選用及對軋輥表面進行某種熱處理來滿足要求。另外,對于熱軋輥來說,它還應具有一定的耐熱性,以保證軋制產品的精度,同時也決定軋輥的使用壽命。隨著軋制技術的發展及市場的激烈競爭,對軋輥的技術要求越來越難。提高軋輥的使用壽命,可降低產品酌生產成本,對于板帶軋機的輪輥來說,對軋輥表面質量提出了更高要求。
1)碳化物硬度高。以往使用的軋輥,其基體上分布的多為Fe3C型或M7C3型共晶碳化物,組織粗大,硬度較低。高速鋼軋輥一般采用高C、高V型高速鋼,另外還含有較多的Cr、Mo、W、Nb和Co等合金元素,在凝固和熱處理過程中,這些合金元素形成了一次和二次碳化物。高鉻鑄鐵軋輥碳化物是M7C3(2500 Hv)和M23C6(1600 Hv)。無限冷硬鑄鐵軋輥中,碳化物是Fe3C(l300 Hv)。而高速鋼軋輥主要含有MC(3000 Hv)、M7C3(2500 Hv)和M6C(2000 Hv),它能替代一般軋輥,從而提高耐磨性。另外,隨著V含量增加,高速鋼組織中骨骼狀的M6C型碳化物向粒狀的VC型轉化。
2)熱穩定性好。高速鋼軋輥中含有較多的W、Cr、Mo、V和Nb等元素,具有較好的熱穩定性,研究發現,普通軋輥材質的硬度隨溫度升高而明顯下降,而高速鋼軋輥在600℃仍保持有500 Hv,這必將大大提高軋輥的耐磨性。特別是當添加分布于基體組織的Co元素時,這種傾向更加明顯。
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