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T型槽平臺用來固定工件,是鉗工工人用來調試設備,裝配設備,維修設備的基礎工作平臺。
T型槽平臺規格一般為定做,因為T型槽的使用不同尺寸也不同,所以一般不會備有成品而是進行定做,定做的周期為15-20個工作日。
常規規格的產品的面板是平面,適合重量不是很大的工件的焊接工作,如果重量過大或者要求平臺的上面開T型槽,就要定做加厚的焊接平臺,T型槽的尺寸按照國標的標準進行生產。
T型槽平臺時上面加工出T型槽的平臺,T型槽的作用就是穿進螺絲對需要加工或者焊接的工件進行固定。
鑄鐵專用平臺工作面通常應采用刮削工藝。
對采用刮削加工的3級平板工作面,其表面粗糙度Ra的允許值為5um。鑄鐵平臺按照用途分為基礎平臺、劃線平臺、檢驗平臺、鉚焊平臺、焊接平臺、火工平臺、鉗工平臺、研磨平臺、刮痧平臺、壓沙平臺、試驗工作臺(如:振動試驗工作臺簡稱振動試驗臺)、機床工作臺(如:落地鏜床工作臺)、三座標平臺、模具工作臺、拼裝平臺、也叫裝配平臺)。
鉗工工作臺按照用途不同一般分為:鉗工鉚焊工作臺、鉗工檢驗平臺、鉗工裝配工作臺、鉗工劃線平臺等幾種。鉗工工作臺工作面上為平面也可加工T型槽,主要用于固定工件,鉗工工作臺是鉗工工人用來檢驗、劃線、鉚焊、調試、裝配、維修的基礎平臺。
常用規格:100X100,100X200,200X200,200X300,300X300,300X400,400X400 400X500,400X600,500X500,500X600,500X800,600X800,600X900,1000X750 1000X800,1000X1000,1000X1200、1000X15001000X2000、1000x3000,1000X4000,1500x1500,1500X2000,1500X2500,1500X3000,1500X4000,1500X5000,1500X6000,1500X8000,2000X2000,2000X2500,2000X3000,2000X4000,2000X5000,2000X6000,2000X8000,2500x2500,2500X3000,2500X4000,2500X5000,2500X6000,2500X8000,3000X3000,3000X4000,3000X5000,3000X6000,3000X8000(大于此規格的鑄鐵可以拼裝使用或按圖紙訂做。) 鉗工工作臺分為鑄鐵鉗工平臺和鋼材焊接工作臺兩種。
鉗工工作臺稱為:鉗工平臺,鉗工平板,鉗工臺,鑄鐵鉗工平臺,鑄鐵鉗工平板,鉗臺,鉗工裝配平臺,鉗工劃線平臺,鉗工檢驗平臺。
檢驗平臺型砂的性能將直接影響鑄件的質量,型砂應該具有良好的透氣性,濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。 濕型砂應采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圓形的天然石砂,這樣可以獲得較好的表面強度和抗夾砂性。
在粘土含量相同時,膨潤土比普通粘土的熱濕拉強度高。在濕型粘土砂中加入適量的煤粉、木屑等,可提高抗夾砂能力,并可防止夾砂、粘砂而得到表面光潔的鑄件。型砂的水分定為6%左右,以使其具有較好的綜合性能。
檢驗平臺鑄造造型過程的控制 造型過程控制是生成鑄件的關鍵過程,直接影響鑄件的質量。
主要注意以下幾方面: 模樣:模樣是鑄造生產主要的工藝裝備,也是鑄造生產的道工序,在保證幾何尺寸的同時。也要考慮生產規模及使用方便性。在制作過程中首先要考慮的是其工藝結構和性能。一方面提高生產率,另一方面要保證質量。在使用過程中要檢驗模樣的完整性,保證無缺陷使用。
如果有缺陷要經過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度,鋁模要墊木塊進行敲擊,減少鋁模的受損程度。
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