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以下是:莆田秀嶼2025歡迎訪問##乙烯基樹脂##生產廠家的圖文介紹乙烯基鱗片膠泥防腐包裝說明 煙囪脫硫專用漆詳細介紹 一、組成:該漆是由防腐樹脂、防銹顏料、粉料及填料調配而成成分一,固化劑為成分二。 二、特性:該漆耐水、耐酸堿、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。 三、用途:該漆適用于鋼鐵設備、管道、煙囪內壁耐酸堿防腐、玻璃鋼等的耐水、耐油、耐化學試劑、耐高溫、防火的防腐性能,是一種高性能的防腐涂料。 四、技術指標: 項目 指標 漆膜顏色及外觀 平整光滑 粘度 S 60-100 細度 um 50 附著力 1級 柔韌性 2 mm 沖擊強度 50Kg/cm2 硬度 0.6 拉伸強度MPa 324 拉伸膜量MPa 1.78×104 彎曲強度MPa 384.8 彎曲模量MPa 11211 斷裂伸長率% 2.6 熱變形溫度℃ 152 耐酸(40%硫酸、37%鹽酸20%硝酸) 合格 干燥時間(h) ≤ 4 五、施工參考:被涂物表面的銹跡、油污必須干凈,使用前把漆和固化劑按規定比例充分攪拌均勻并靜置10分鐘后即可使用。用多少按漆和固化劑的比例賠多少,配好后的漆需在6小時內用完,以免膠化不能使用。該漆可輥涂、可刮涂,若粘度過大,要用專用稀釋劑稀釋至所需粘度即可。 乙烯基玻璃鱗片膠泥特點:乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低。 充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。 常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。 適用范圍:石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達180℃。 建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 使用方法:鋼結構便面除油去污,除銹等級不低于Sa2.0或St3標準;混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。 在彎角或者形狀突變處適當增加厚度,或用FPR增強,后用漆罩面1至2道。 包裝和保存:本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個月。
乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐大家已經很熟悉了吧!我們知道玻璃鱗片的主要作用就是防腐,使物體保持原有的形狀,讓物體看起來有光澤,能夠讓物體,那么你知道乙烯基玻璃鱗片膠泥防腐效果如何嗎?下面請跟隨小編一起來了解。 首先我們不能一概而論,不同的物體它所具有的性質不同,自然所使用的防腐涂料自然應該不盡相同了,也就是我們要具體問題具體分析,那我們就要看在什么地方使用了,如果是煙氣脫硫塔或者煙道防腐乙烯基玻璃鱗片膠泥的防腐效果還是性價比較高的,這樣的選擇是佳的選擇,效果非常明顯,機不可失,失不再來。不過現在市面上劣質產品太多了,建議購買正規廠家的比如本公司生產的涂料,本公司集高端的生產技術、優質材料、良好的口碑于一身,選擇廊坊,終身不悔,哈哈!別只比較價格如果防腐失敗損失的可不是買材料剩下的那點銀兩了。 玻璃鱗片涂料的發展:玻璃鱗片涂料是以有機樹脂為主要成膜物質,以具有良好耐化學性的玻璃鱗片為主要防銹顏料制成的一種涂料。玻璃鱗片涂料作為一種重防腐涂料,具有耐腐蝕性好、耐磨損、施工簡便、易于修補等諸多優點,在化工、鋼結構建筑等領域應用廣泛,特別是在各種海洋工程設備、海上石油天然氣平臺、港灣碼頭及船舶防腐蝕工程上的應用更為廣泛。 玻璃鱗片早是由美國歐文斯-康寧(Owens-Coming)玻璃纖維公司在1953~1955年研制并生產的。1956年開始試用玻璃鱗片配制玻璃鱗片環氧涂料,用于重防腐蝕工程;1957年用于混凝土基體設備的防腐蝕,同時開始了玻璃鱗片填充熱塑性管道襯里技術的研究。 同期,日本開始研究一種性能優于一般不飽和聚酯樹脂的環氧乙烯酯樹脂(VE)。1967年,FUJI樹脂公司采用日本板硝子公司獨創的玻璃鱗片,開發出玻璃鱗片VE涂料,成功用于煙氣脫硫裝置,開始實用化并出口海外 20世紀80年代初,我國貴溪冶煉廠的煙氣脫硫裝置就是由該公司提供的玻璃鱗片VE襯里。其后應用領域從初的大型火電廠的脫硫設備拓展到石油化工、海洋領域,繼而延伸到交通、能源和工業水處理等行業。 20世紀80年代初,我國開始引進并重視玻璃鱗片涂料,開展了相應的研發工作。今年來隨著國內一些重要工程對玻璃鱗片涂料的成功使用,引起了人們對玻璃鱗片涂料的重視,許多生產和研究單位相繼對其進行了研究和開發。 上世紀80年代中期我國開始接觸玻璃鱗片涂料,開發并生產出多種玻璃鱗片涂料,解決了我國大量進口的問題,而后玻璃鱗片涂料的生產技術發展開來,并逐漸取得重大的發現,我公司在玻璃鱗涂料的大潮中“出生”,我們就一起來了解了解高溫玻璃鱗片涂料從鉆研到專業的漫漫長路吧。 玻璃鱗片涂料自引進并且開發成功之后,深受廣大化工領域的喜愛,脫硫塔內襯的防腐自然也少不了玻璃鱗片防腐涂料的使用,但是普通的玻璃鱗片涂料具有一定的限制,對于溫度的耐受性并不是很好,所以我公司為解決玻璃鱗片耐高溫的效果,不斷的進行嘗試,并且是經過大量的溫度耐受極限測試,測試成功才投入市場加以使用的。我公司研發生產的上瑋高溫玻璃鱗片膠泥的主要原料是耐熱型乙烯酯樹脂,生產時加入20目到800目片徑的粗玻璃鱗片、顏填料、活性稀釋劑、消泡、分散、抗流掛等助劑,具有很好的溫度耐受性,溫度耐受范圍≤200℃,適用于涂裝有高溫要求的部位(原煙道,旁煙道,GGH等),也適用于保護長期接觸化學物質或其他液體介質的地方,具有更高的耐溫性能。
VEGF樹脂玻璃鱗片膠泥(涂料) 1、 玻璃鱗片底涂1)取預配好的適量底漆,再加入適當比例的配套固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷道底漆。并在道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應相互垂直。2)在鋼結構基礎施工時,在進行VEGF底涂配膠料過程中,應加入50%樹脂重量比的石英粉(300目左右),混合均勻后施工方能達到更好的界面粘接效果。3)在混凝土基礎施工時,若粘度略高或低溫施工環境中,為了增加涂層與基層的接合性,可適當添加5-10%的溶劑進行稀釋,溶劑以苯乙烯為宜,底涂可涂刷1-2遍。 涂有油漆的表面 清潔、干燥和完好的配套底漆 玻璃鱗片防腐施工每平米價格 2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂1)中涂樹脂要與底涂樹脂相匹配,玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps,觸變指數為2至5,每層厚度為0.1-0.3mm左右,隨施工方法不同而有所變化,施工可采用滾涂、刷涂或噴涂,其中噴涂宜采用高壓無氣噴涂。2)在配制玻璃鱗片涂料時,應使用較高轉數的攪拌器,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上,一次攪拌的鱗片膠涂料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。3)在前一道表干后再進行后一道施工,用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應一致,兩層之間的涂刷方向應垂直,涂層應均勻,不允許漏涂,無流掛、氣泡、針眼、雜物(刷毛、砂粒等),也不允許存在其它缺陷。4)對表面凹凸不平處及結構轉角處應用一層短切氈局部增強,用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈,浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進行施工。 玻璃鱗片防腐施工每平米價格 缺陷部位及易修補;涂層防護壽命長達8年以上; 4.涂層常溫固化、干燥快、施工性能好 玻璃鱗片防腐施工每平米價格 3、樹脂玻璃鱗片涂料面涂由于腐蝕性介質直接接觸涂層的外表面,因此面涂樹脂必須具有優異的耐腐蝕特性,盡量減少填料的用量。同時面涂也起美化涂層外觀和增加抗滲性的作用。在配制涂料時,加入適當比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進行施工,一般情況下為1-2道,用量為0.2kg/道.平米左右,后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。可以采用耐酸耐高溫玻璃磷片粘接劑
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乙烯基玻璃鱗片膠泥能夠對一些酸堿以及部分的特殊的化學介質的性能起到一定的化學的性能,而且本身有著很低的水蒸氣滲透率,十分高的韌性能夠適應各種的磨損性能,本身施工也是十分的容易的,修補十分的簡單,這就是我們的乙烯基酯的玻璃膠泥的基本的性質,相對于玻璃鋼制品的襯里而言,這種膠泥對于化學中的介質或者是氣體,蒸汽等的滲透性還要小。熱膨脹的系數是比較小的,能夠承受高溫,并且可以抗擊較高的沖擊力。乙烯基玻璃鱗片膠泥實在很易懂。那肯定是用儀器打造代替手工打造。儀器打造的包子不論你是再表現依然是數量上都遠遠趕過大家手工打造技藝。乙烯基玻璃鱗片膠泥具有高光澤度、且耐酸堿、耐高溫,還具備較強的防腐蝕特性,當前被廣泛用于石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。 乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有一定量的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能;極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低;能充分抵擋高溫和溫度驟變,具有較低的磨耗性能,且常溫硬化,成型施工簡單,修補容易。過程當中我們要給涂料一個相對封閉的空間,防止他在戶外接受比較惡劣的天氣洗禮。將乙烯基玻璃鱗片膠泥運回倉庫之后,就要將倉庫當中的門窗關閉,果說要購買涂料的話,好不要一下子囤積太多的乙烯基玻璃鱗片涂料使用多少就夠買多少桶就可以了,這是現在施工當中比較常見的一種做法雖然說同類的產品有不少,但是這種膠泥到底具有哪些優點呢? 首先就是在原有的材料基礎之上,添加了環氧這種化學物質,可以確保在跟樹脂結合的時候,能夠擁有更好的特性,從而也會影響施工,帶來很大的幫助。
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