西藏精密鋼管生產中幾個關鍵技術問題： 西藏精密鋼管生產中幾個關鍵技術問題 1.對原材料材質的質量要求：西藏精密鋼管的原材料，除必須達到普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分：冶煉時，重點是提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成分，同時為保證產品具有良好的力學性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接質量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑形，降低延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。

西藏精密鋼管更加適應市場的需求性： 隨著社會的發展，鋼管在建筑、工業、還有運輸行業中，都扮演著相當重要的角色。普通的鋼管由于工藝和材質上的不同，抗彎、抗扭強度和韌性都和西藏精密鋼管不能抗衡。 西藏精密鋼管比較與一般的鋼管而言，其造價上面雖然有一定程度的上浮，可是，在運用過程當中，卻可以給我們帶來更加多的便捷。容易的來講，就無泄漏、冷彎不改變形這兩個特征來講，大部分的一般鋼管的質量需求全都是沒有辦法到達的，因此我們在液壓元件那些對于鋼管材質需求非常高的工業部件內，經常可以看見西藏精密鋼管的優良表現。所以西藏精密鋼管越來越被人們接受，市場前景更好。 對于西藏精密鋼管來說，鋼廠的一紙質保書就是說明一切： 鋼廠的質保書應該有冶煉方法、化學成分及執行標準、氣體含量等檢測結果。 所以，就西藏精密鋼管來說，由于不能直接用于加工成產品，鋼廠一般只通過精煉保證化學成分及其均勻性，通過其它工藝保證其氣體含量及盡量降低其它缺陷就行了。在西藏精密鋼管這個環節主要的檢測項目是化學成分分析與氣體含量檢測。 很多客戶西藏精密鋼管材料提供的很不準確，到現在還有送貨單寫明“碳鋼”“冷軋板“彈簧鋼”，真是汗顏，每遇到這樣的西藏精密鋼管，只有磨火花、試回火溫度再做，