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一、樁尖制作的必要性長螺旋灌注樁的樁尖制作是地基加固工程中必不可少的一部分。樁尖負責承受垂直于樁軸線方向的地基荷載,如果樁尖設計不合理或制作不良,將會嚴重影響樁基的承載力和穩定性。因此,樁尖制作是保證灌注樁發揮應有性能的重要保證。二、樁尖制作的方法1.合理選擇樁尖材料樁尖材料通常選用的有混凝土、磚石等。在選擇材料時需要根據實際工程情況進行評估,確定合適的材料。2.樁尖形狀設計樁尖形狀設計直接影響灌注樁承載力、穩定性和施工難度等。通常采用長錐形、短錐形等形狀,而錐形度數的大小和長短則需根據實際情況及設計計算來確定。3.樁尖制作方法樁尖的制作可采用現場澆筑、預制等多種方法,一般采用澆筑或預制方式,制作時應控制好樁尖厚度和強度等參數,保證質量的同時盡可能地提高生產效率。三、總結長螺旋灌注樁樁尖制作是保證灌注樁性能的重要保證,制作不當會影響樁基的承載力和穩定性。因此,在樁尖的材料選擇、形狀設計和制作方法方面,應根據實際情況和設計計算進行綜合評估,確保樁尖質量的同時提高生產效率。
目前擋土護坡材料和工藝主要有鉆孔灌注樁、地下剪力墻、SMW工法、普通板樁、塊石砌筑等方法。相比傳統的材料和施工工藝,U型預應力混凝土板樁具有以下優點:1、擋土截面大。U型預應力混凝土板樁單樁擋土截面長度達到1米,遠高于傳統板樁和普通預制樁型。2、截面受力結構形式優良。采用U型結構截面設計,提高了截面高度及截面慣性矩,使結構的受力性能得到了極大提高。3、經濟效益明顯。采用了U型結構,使該樁型相比于普通板樁在同樣截面高度時混凝土用量大大減少;同時U型板樁采用預應力結構設計,在滿足結構受力配筋要求的前提下大大降低了結構的配筋量,降低了造價。同時,該樁型單樁的擋土寬度達到1米,遠高于普通傳統樁型。綜合以上特點,U型預應力混凝土板樁對比傳統普通板樁造價降低約30%,具有良好的經濟效益。4、型號種類齊全。U型預應力混凝土板樁型號種類齊全,可根據工程樁型受力性能要求,采用不同截面高度、配筋形式、配筋數量和樁長,靈活選用滿足工程需要。達到截面結構截面優化、經濟效益較大化。樁尖
1.本實用新型涉及混凝土樁技術領域,具體是一種混凝土樁機用的十字樁尖。背景技術:2.樁尖指預應力管樁的樁尖,用于預應力混凝土管樁基礎施工,用于管樁的前端,在管樁下沉施工時安裝在管樁頭上,起引導和封堵作用。一般在工程預制樁施工時,樁尖焊接在樁頭位置,帶樁身進入土層,以免造成樁頭破壞及樁身傾斜(垂直度控制),并能較好地進入持力層。樁尖的形式隨著地質的不同和使用方式的不同,也跟著改變和衍生出各類不同的形狀規格。3.現有技術中,存在問題如下:4.(1)十字樁尖由一塊圓板、一條長直板與兩條短直板組合焊接構成,長直板和短直板僅在垂直連接處具有焊縫,且長直板和短直板與圓板也是僅在垂直連接處具有焊縫,在管樁被錘沖至土層時,組合為十字形的長直板和短直板作為樁尖的前部,會更加直接的承受沖擊壓力,但是卻僅僅通過邊沿的垂直連接處焊接固定,固定效果不足,沖入堅硬的巖石層容易過早發生扭曲斷裂的問題。5.(2)十字樁尖完全通過焊接成型,焊接加工需要一定的手藝,焊接效果受到工人水平的影響,容易發生十字樁尖成品質量層次不齊的情況。技術實現要素:6.本實用新型的目的在于提供一種混凝土樁機用的十字樁尖,以解決上述背景技術中提出的問題。7.本實用新型的技術方案是:一種混凝土樁機用的十字樁尖,包括圓底盤,所述圓底盤的一側設置有長板件,長板件由中間的長直板部和對稱垂直設置于長直板部兩側的半圓形板部組成,所述長板件的半圓形板部遠離圓底盤的一側分別設置有短板件,短板件由中間的短直板部和對稱垂直設置于短直板部兩側的90°扇形板部組成,且短板件的短直板部和長板件的長直板部組合構成十字形,所述圓底盤的四周均勻設置有若干個彎曲部,該彎曲部翻折至短板件遠離長板件的一側。8.優選的,所述長板件的半圓形板部的弧形邊沿與圓底盤的邊沿之間為焊接,所述短板件的90°扇形板部的一側直線邊沿和弧形邊沿分別與長板件的長直板部的一側邊沿和半圓形板部的弧形邊沿之間為焊接,且短板件的短直板部與長板件的長直板部的組合連接處為焊接。9.優選的,所述圓底盤的彎曲部、短板件的90°扇形板和長板件的半圓形板之間貫穿連接有螺絲。10.優選的,所述圓底盤上均勻分布有限位孔,所述長板件的半圓形板部的一側均勻分布有卡接頭,且卡接頭的結構和限位孔的結構相匹配,并且卡接頭嵌合進入限位孔內。11.優選的,所述長板件的半圓形板部的中間開設有通孔。12.優選的,所述長板件的半圓形板部的中間開設有長條形孔。13.優選的,所述圓底盤外套設有蓋環,且蓋環的內壁上開設有條形缺口,該條形缺口的位置與短板件的短直板部和長板件的長直板部的位置相對應,所述圓底盤的彎曲部被遮蓋于蓋環與短板件的90°
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