以下是:西藏Mn13高錳耐磨鋼板含碳標準的產品參數
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Mn13耐磨板
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Mn13耐磨板廠家介紹Mn13高錳鋼熱處理工藝研?
Mn13高錳鋼的鑄態組織中除奧氏體相外,還有析出的碳化物。為獲得高韌性,必須予以熱處理,以鑄態組織中晶內和晶界上的碳化物。Mn13高錳鋼的含碳量通常為1.3%左右,要其鑄態組織的碳化物,需將鋼加熱到1000℃以上,并保溫適當時間,使其碳化物完全溶解,隨后迅速冷卻,這種熱處理通常稱為水韌處理。水韌溫度取決于鑄鋼成分,通常為1000~1100℃。過高的水韌溫度會導致鑄件表面嚴重脫碳,而且奧氏體晶粒中和晶界上將析出共晶碳化物。由于共晶碳化物是不能通過重新熱處理來的脆性相,應盡量避免產生。



MN13耐磨板規格
品名 現貨規格 現貨規格 現貨規格
MN13耐磨板 6x1500x7000 8x1500x7000 10x1500x7000
MN13耐磨板 12x1500x7000 6x2000x7000 8x2000x6150
MN13耐磨板 10x2000x8000 8x2400x8050 14x1800x6000
MN13耐磨板 16x1800x6000 18x1800x6000 20x1800x6000
MN13耐磨板 12x2200x9000 18x2200x9000 20x2200x9000
MN13耐磨板 22x2200x9000 35x2250x9000 40x2250x9000
MN13耐磨板 45x2250x9000 50x2250x9000 55x2250x9000
MN13耐磨板 60x2250x9000 62x2250x9000 70x2250x9000
MN13耐磨板 6x1500x7000 8x1500x7000 10x1500x7000
MN13耐磨板 12x1500x7000 6x2000x7000 8x2000x6150
MN13耐磨板 10x2000x8000 8x2400x8050 14x1800x6000
MN13耐磨板 16x1800x6000 18x1800x6000 20x1800x6000
MN13耐磨板 12x2200x9000 18x2200x9000 20x2200x9000
MN13耐磨板 22x2200x9000 35x2250x9000 40x2250x9000
MN13耐磨板 45x2250x9000 50x2250x9000 55x2250x9000
MN13耐磨板 60x2250x9000 62x2250x9000 70x2250x9000


MN13耐磨板加工工藝
1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。 等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區,切割質量佳,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。
2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統的火焰切割。 采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據鋼板厚度不同,采用不同規格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(好是中性火焰),好是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。 3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接: 高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。 焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應打磨焊縫,要徹底清理工件坡口及邊緣,去除鐵銹、油污,同時將焊條烘干;焊接時,應選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm),小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接,焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫,以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

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