以下是:玻璃鱗片膠泥涂料公司的產(chǎn)品參數(shù)
材質(zhì) 樹脂 產(chǎn)地 河北 規(guī)格 齊全 類型 樹脂 顏色 綠色 品牌 萬(wàn)雄 型號(hào) 齊全 可定制 是 玻璃鱗片膠泥涂料公司_萬(wàn)雄防腐設(shè)備有限公司(西藏分公司),固定電話:18762195566,移動(dòng)電話:18762195566,聯(lián)系人:徐經(jīng)理,QQ:18151371377,大城縣 發(fā)貨到 西藏。 西藏自治區(qū) 西藏自治區(qū)不僅有世界屋脊奇異的地質(zhì)地貌和獨(dú)特的自然風(fēng)光,而且有別具一格的社會(huì)人文景觀,僅寺廟在歷史上盛時(shí)就有2700多座,還有不少宮殿、園林、城堡、要塞、古墓、古碑等。
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乙烯基玻璃鱗片膠泥特點(diǎn):乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優(yōu)良的耐化學(xué)介質(zhì)、高溫濕態(tài)腐蝕性氣體性能。極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數(shù)低。 充分抵擋高溫及溫度驟變,較低的磨耗性能。 常溫硬化,成型施工簡(jiǎn)單,修補(bǔ)容易。 適用范圍:石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其高使用溫度可達(dá)180℃。 建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。 使用方法:鋼結(jié)構(gòu)便面除油去污,除銹等級(jí)不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn);混凝土表面清理干凈,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。用手工刮刀刮鏝成1-2mm(每道)的膠泥層,數(shù)小時(shí)硬化后再設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。 在彎角或者形狀突變處適當(dāng)增加厚度,或用FPR增強(qiáng),后用漆罩面1至2道。 包裝和保存:本品用25kg鐵通包裝,在陰涼干燥處密封保存,25℃下有效保存期為三個(gè)月。
玻璃鱗片的加入方式不當(dāng),表面處理方式或偶聯(lián)劑選擇不當(dāng),反而會(huì)降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好,高于40%易產(chǎn)生沉淀結(jié)塊,涂層氣泡率增加,施工困難,耐蝕性反而下降。真空攪拌有利于玻璃鱗片上粘附的氣泡,作膠泥用時(shí),玻璃鱗片的含量允許大于40% 樹脂玻璃鱗片膠泥主要用途-樹脂防腐玻璃鱗片:電廠脫硫塔 玻璃鱗片防腐功能 玻璃鱗片防腐涂料 玻璃鱗片防腐劑 1. 基層處理:基層牢固,結(jié)實(shí),平整,無(wú)尖銳角。 2. 配料:根據(jù)施工用量,將A、B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3. 涂抹:將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應(yīng)在前次涂刷固化成膜后進(jìn)行。 4. 參考用量:每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 5. 施工注意事項(xiàng) 1、混凝土必須達(dá)到養(yǎng)護(hù)期,施工溫度宜在5~35℃; 2、A、B組份混合后,應(yīng)盡快使用完,時(shí)間不宜超過20分鐘; 3、涂膜末實(shí)干前,嚴(yán)禁在防水層行走,并注意保護(hù)不被損傷; 4、開桶后末用完的A、B料組份應(yīng)立即將蓋子蓋嚴(yán),否則較長(zhǎng)時(shí)間直接接觸空氣容易發(fā)生自聚。
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描述: 玻璃鱗片膠泥防腐施工一、施工依據(jù) HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》二、施工程序 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷—&md 玻璃鱗片膠泥防腐 玻璃鱗片膠泥防腐施工 一、施工依據(jù) HG/T 2640-2004《玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件》 二、施工程序 基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹(分兩遍涂沫,每層厚度約1.0mm)——局部FRP加強(qiáng)(陰陽(yáng)角等部位)——質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收——面漆涂刷 三、施工各環(huán)節(jié)介紹 1、基體檢查: 主要檢查項(xiàng)目為:①設(shè)備結(jié)構(gòu)能否進(jìn)行鱗片襯里施工(如設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)存在狹小的縫隙,施工工具無(wú)法深入其中),②焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡,③陰陽(yáng)角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 2、噴砂處理 鱗片襯里對(duì)基體噴砂處理的要求為Sa2.5級(jí),即要求對(duì)金屬基體表面經(jīng)過噴砂處理后,表面呈現(xiàn)“銀白色”,鋼材表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。 3、底漆涂刷: 噴砂后表面在一個(gè)工作輪班(8~12小時(shí))之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹,生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆: 工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%— 金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。 — 金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。— 金屬表面有灰塵、污跡或水分涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻,無(wú)漏涂,無(wú)明顯的流淌痕跡。
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