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如何來提高常壓鍋爐的制造質量,延長使用壽命,減少使用故障,首先得從以下幾方面著手:提篼常壓鍋爐的設計質量從結構上改進常壓鍋爐設計質量,提高鍋爐熱脹冷縮的裕度;關鍵部位從結構上提供能采用雙面施焊的條件,提高鍋爐的焊接質量;改進煙室結構,減少鍋爐積灰或方便鍋爐清灰,長期保持鍋爐內部清潔和傳熱效果;優化鍋爐結構增強鍋爐的可維修、易檢修性,提篼鍋爐的使用壽命;在設計鍋爐外殼時,增強鍋爐外殼的剛度,防止外殼在使用中變形,長期保持鍋爐的外觀質量。
熱力發電廠鍋爐機組的鋼結構往往由于鍋爐工作條件變化,荷載增大或出現結構損壞故需要加固改造,諸如退役鍋爐拆遷改建;燃燒方式的改變如爐室懸浮燃燒改為循環流化床或旋風燃燒;燃料的改變如煤代油工程,氣代煤代油工程;爐膛爆炸引起構架梁柱變形超出允許范圍;爐頂拽漏積灰引起頂梁過熱變形;基礎不均勻下沉引起主柱傾斜變形;無地震設防的鍋爐需抗震設防加固;由地展引起的構架變形;疊置式空氣預熱器更換管箱等等均要引起鍋爐鋼結構加固改造問題。
鍋爐鋼結構加固改造設計一般新構架設計較復雜,這是因為:加固改造方案必須密切配合已有構件的具體情況。構架在加固施工時不能全部卸載。施工條件比較困難,必要時尚須創造施工條件。
往往有些被改造的鍋爐鋼結構本身還存在一些缺陷,如一些桿件及節點腐蝕嚴重,橫梁燒度標,柱垂直度超標,結構側移超標等。因此在結構改造中不僅要滿足鍋爐改造的總體要求,還要構架本身存在的缺陷,或是保持原缺陷不再發展,使改造后的結構在使用范圍內,使整個改造經濟合理。
要做好加固改造又要經濟合理,首先要作好改造可行性分析,確定可否改造,如何加44固改造,施工的可行性,經濟費用等分析。
除此以外蒸汽鍋爐還容易現蒸汽、給水管道損壞現象:管道輕泄漏時,發響聲,保溫層潮濕或漏汽、滴水。管道時,發顯著響聲,并噴汽、水。蒸汽或給水流量變化異常,部位在流量表前,流量減少;在流量表之后,則流量增加。蒸汽壓力或給水壓力下降。給水母管時,運行爐水位下降。造成這些現象因主要有:蒸汽管道超溫運行,蠕脹超過標準或運行時間過久,金屬強度降低。蒸汽管道暖管不充分,產生嚴重水沖擊。給水質量不良,造成管壁腐蝕。給水管道局部被沖刷致使管壁減簿。給水系統運行不正常,壓力波動過大,發生水沖擊或振動。安裝、制造、材質和焊接不良等。解決法是:如給水管道泄漏輕,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴大故障時,可維持短時間運行,盡快投入備鍋爐,若故障加劇,直接威脅人身或設備時,則停爐。如給水管道,設法盡快將故障管段與系統解列,若不能解列而又無法保持汽包水位時,亦停爐。如蒸汽管道泄漏輕,不致很快擴大故障時,可維持短時間運行,盡快投入備鍋爐;若故障加劇,直接威脅人身或設備時,則停爐。如鍋爐蒸汽管道,無法供汽或直接威脅人身和設備時,亦停爐。如蒸汽母管,設法盡快將故障管段與系統解列。磁力驅動離心泵啟動灌泵。啟動前先使泵腔內灌滿液體,將泵殼內氣(汽)體排,同時打開吸人閥,關閉排液閥和各個排液孔。
因此,要符合以下2點:a、通過補加劑使鍋水pH值控制在10一12。b、額定功率大于等于2MW承壓熱水鍋爐給水除氧,額定功率小于2MW承壓熱水鍋爐和常壓熱水鍋爐給水盡量除氧。直流(貫流)鍋爐給水采鍋外化學水處理,其水質按表1中額定蒸汽壓力為大于6Mpa、小于等于5Mpa標準執行。液壓機能量轉換可降低功率損失首先,從動力源——泵方面來考慮,考慮到執行器工作狀況多樣化,有時系統需要大流量,低壓力;有時又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,因為這種類泵流量隨系統壓力變化而變化。當系統壓力降低時,流量比較大,能滿足執行器快速行程。當系統壓力提高時流量又相減小,能滿足執行器工作行程。這樣既能滿足執行器工作要求,又能使功率消耗比較合理。其次,如果執行器具有調速要求,那么在選擇調速回路時,既要滿足調速要求,又要盡量減少功率損失。常見調速回路主要有:節流調速回路,容積調速回路,容積節流調速回路。其中節流調速回路功率損失大,低速穩定性好。而容積調速回路既無溢流損失,也無節流損失,效率高,但低速穩定性差。如果要同時滿足兩方面要求,可采差壓式變量泵和節流閥組成容積節流調速回路,并使節流閥兩端壓力差盡量小,以減小壓力損失。
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