以下是:湛江市徐聞縣焊接平臺、焊接平臺廠家直銷-庫存充足的產品參數 
	
 
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焊接平臺、焊接平臺-供應范圍覆蓋廣東省、湛江市、徐聞縣、赤坎區、霞山區、坡頭區、麻章區、遂溪縣、廉江市、雷州市、吳川市等區域。
	
  
 
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我們為您呈現了一部精彩絕倫的焊接平臺、焊接平臺廠家直銷-庫存充足產品視頻，讓您感受產品的獨特之處。
以下是:焊接平臺、焊接平臺廠家直銷-庫存充足的圖文介紹 


	生產的鑄鐵平臺精度高，質量穩定。實型模型及工裝→實型鑄造→鑄件人工時效處理→粗加工→二次人工時效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝。


	 鑄鐵平臺工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺設計、安裝、調試、驗收均按中華人民共和國“JB/T7974-1999”和JB/T7975-1999檢定標準及企業內控標準執行。產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形，材料灰鐵HT200-300。


	鑄鐵平臺檢驗標準: 3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點 2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點。 0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點。


	鑄鐵平臺的表面質量用涂色法檢驗。鑄鐵平臺規格：300X300——-3000X8000（特殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產加工）。


	 鑄鐵平臺材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB170-240。經過兩次處理（人工退火600——700度和自然時效2——3年，使鑄鐵平臺的精度穩定，耐磨性能好。


	鑄鐵平臺精度按標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個級別，其中0級、1級、2級為檢驗平板，3級級精刨為劃線平板，這樣的劃分進一步保證了高精度平板的工藝性能和內在質量。鑄鐵平板是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺按其結構分為筋板式和箱體式。


湛江徐聞偉業五金機械廠擁有 焊接平臺研發、生產、營銷、質檢、物流倉儲等完整的管理體系。立足于國內市場，以的品質和服務為廣大用戶提供值得信賴的 焊接平臺產品。  焊接平臺產品不斷創新，及時滿足市場需求。公司在合肥、上海和深圳建立了三個 焊接平臺生產基地，組建了遍及全國的銷售服務網絡。 專業成就品質，科技引領未來。公司本著“品質優異、客戶至上、誠實守信、和諧發展”的經營理念，愿與海內外客戶精誠合作，共贏發展。




	鉗工劃線平臺平臺表面上劃有標志線，是鉗工工人用來檢驗工件，對工件劃線時使用的基準標志線，標志線由用戶按其使用情況，做出標志線的具體尺寸。 鉗工平板(鉗工平臺)的工作面采用刮削工藝，具有較好的平面穩定性和韌性，在鉗工平板上面可以加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等形狀工件。


	 鉗工平臺用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。鉗工平板(鉗工平臺)采用優質細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。


	工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使鉗工平臺精度穩定，耐磨性能好，延長了使用壽命。 我們在使用檢驗平臺時應防止熱源的影響和酸堿的腐蝕。使用前，應將工作面調整到水平位置。


	大平板增加的輔助支撐點需墊平墊穩，但不可破壞水平面，受力需均勻，以減少自重變形。應避免局部使用過于頻繁而導致磨損過多而不均勻。


	 裝配平板是一種屬于主要應用于動力機械設備的裝配和調試的鑄鐵平板，在正面刻有T形槽，可以固定動力機械設備，要求較大的裝配平臺，根據需求，可以把多個裝配平板拼裝使用。 T型槽平板工作面是機床加工T型槽，也可帶螺栓孔。表面采用人工鏟刮保證平面精度。非加工面去除型砂，并涂上防銹漆。



	四個級別技術要求：1、裝配平板工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點等缺陷。 2、裝配平板工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra的允許值為5um。 3、裝配平板應采用優質細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應為170-220HB。


	 4、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯示的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。


	5、精度登記為0級-3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。


	6、裝配平板的鑄造表面應型砂且平整，涂漆牢固。規格：100mm＊100mm-3000mm＊6000mm（特殊規格根據需方圖紙制作）。



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