以下是:湛江市徐聞縣電解拋光液參數圖文介紹的產品參數
材質 不銹鋼奧氏體馬氏體 產地 張家港 規格 2000*700*800mm 類型 電解拋光去除焊點毛刺等 品牌 張家港燈鼎科技 型號 DD-805-2000A12V 可定制 是 包裝 普通包裝 范圍 電解拋光液參數圖文介紹供應范圍覆蓋廣東省、湛江市、徐聞縣、赤坎區、霞山區、坡頭區、麻章區、遂溪縣、廉江市、雷州市、吳川市等區域。 【前海燈鼎】業務覆蓋多領域場景，主營雷州電解拋光液庫存量大、麻章電解拋光液服務至上、遂溪電解拋光液為品質而生產、霞山電解拋光液廠家直銷貨源充足等產品服務。電解拋光液參數圖文介紹,前海燈鼎實業(湛江市徐聞縣分公司)為您提供電解拋光液參數圖文介紹,聯系人:楚先生,電話:【18018712562】、【18018712562】。 廣東省,湛江市,徐聞縣 根據第七次人口普查數據，截至2020年11月1日零時，徐聞縣常住人口633258人。
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電解拋光處理后的不銹鋼工件表面均呈現一致的光亮，細膩的效果，其表面光澤度可以達到K鏡面效果。并且持久光亮如新，絕不剝落。同時此工藝可適用任意造型的不銹鋼制品，通用所有的系列系列系列的不銹鋼表面拋光，生產效率高，成本低，無刺鼻氣味，操作好，是替代傳統機械和手工拋光的選擇。個要點就是一定要注意好拋光機自身的一個設備的品質，因為這是一種大型的設備，而且生產需要的能動是大的，所以我們應該以對于機器的馬力有著足夠的了解，查看機器的動力是否充足，并且考慮機器的一個電能消耗的情況，這些不銹鋼電解拋光廠家都會在設備說明當中有著詳細的標注，看清楚這一點就可以讓大家更好地進行挑選。
燈鼎電解拋光設備廠在廣東深圳擁有近萬平方米 的生產基地，從英國和美國引進了國際的生產設備，嚴格按照ISO9000標準，把好每一道產品質量關。為 策應形勢，務實基礎，擴大規模！先進的科研技術和強大的生產能力，是燈鼎發展的基礎。
湛江徐聞前海燈鼎實業有限公司是一家以現代化高性能湛江徐聞--電解拋光液為主導產品，集科、工、貿為一體的大型廠家。可以為不同地區的客戶快速生產，發運產品，并憑借多方面的資源優勢及地域便利進行多產業發展。
本公司堅持“好工、好料、好產品，利國、利民、利大家”的經營宗旨，秉承“在全球創造財富，為全球貢獻財富”的發展理念，為客戶提供高性能湛江徐聞--電解拋光液產品及專業性技術支持，確保所提供湛江徐聞--電解拋光液產品能夠符合并超過客戶的期望。
主要特點及性能電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。 1、電流規格100A/200A/300A/500A/1000A/1500A/2000A/3000A/5000A/7500A，電壓12伏或者15伏。也可以根據用戶實際情況定制。 2、主機采用高頻整流，含有時間、電流、電壓、溫控、搖擺設定及數字顯示。含有過熱及短路保護裝置。 3、本設備采用流水線設計方式，非常便于實際操作，大大提高生產效率。 4、設備配置酸洗槽、電解槽、清洗槽、鈍化槽、清洗槽。 5、槽體采用防腐10mm PP材料制作，符合環保要求。 6、提供的技術服務，包括設備的調試及電解拋光技術培訓。 適用材質范圍： 1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體） 2、鋁及其合金 3、銅及其合金 4、鋼鐵件 一般組合包括：整流機＋拋光槽＋陽極棒＋陰極棒＋陰極鉛板＋兩級銅線＋石英加熱器＋拋光液＋電解掛具（添加時間控制儀＋溫控儀）。
各種影響電解拋光質量的原因：
1 磷酸是形成電解拋光粘液膜的主要成分之一。磷酸含量過高時，槽液黏度很高，電阻較大，需要在較高電壓下才能拋光，且整平速度較慢。磷酸含量過低時，難以形成黏液膜，即鈍化傾向小于活化傾向，導致零件的不均勻腐蝕。
2 硫酸的影響：硫酸對不銹鋼有較強的腐蝕作用。硫酸的含量過高時，拋光表面容易出現過腐蝕的均勻的密集的麻點；硫酸含量過低時，鈍化傾向小于活化傾向，不均勻的腐蝕更為嚴重。
3 電流的影響：電解拋光通常在高電流密度下進行。在低電流密度時，金屬處于活化狀態，被拋光的表面發生侵蝕，此時化學溶解強于電化學拋光溶解，因此所得拋光表面的粗糙度差。
當電流的密度超過了正常的拋光范圍時，會有氧氣猛烈的析出，表面發生過熱和腐蝕，造成劇烈的不規格的溶解。同時增大了電能的消耗，降低了電流的效率。高陽極的電流密度，有時還會導致陽極的迅速溶解，使近陽極的溶解產物濃度提高，電阻增大。
4 溫度的影響：降低溫度會使電解液的黏度提高，陽極溶解產物從金屬表面向本體電解液的擴散更加困難。提高溫度可使拋光的過程加速，電流的效率提高，從而改善了產品的粗糙度和光亮度。
溫度過高會使溶解的金屬的濃度不斷升高，同時，高溫度容易形成氣流，把電解液與金屬表面擠開，反而降低了金屬的溶解速度。因為高溫時電解液的黏度相應降低了，從而加速了溶解產物的擴散，這樣的又導致溶解速度的加速，影響了產品的表面的光亮度。
5 拋光時間的影響：延長拋光時間，超過了達到一定的表面光亮度所需的時間上限，不僅不能進一步提高表面的光亮度，反而會降低表面的光亮度。
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